简介:摘要:科技在迅猛发展,社会在不断进步,制药行业在我国发展十分迅速,药品生产过程中需要使用大量的纯化水和注射用水,利用机械过滤器以及活性炭过滤器对自来水进行过滤,再利用中间水箱、树脂反渗透膜以及紫外线消毒等设备对水源进行纯化,合格的纯化水经多效蒸馏后制得注射用水。在此过程中,需要密切关注纯化水的pH值、导电率、总有机碳等指标以便及时发现水系统异常状态,同时需定期进行数据回顾分析以便尽早发现水系统变化趋势并及时进行纠正。采用传统的线下检测模式,不仅检测数据少,检测成本较高,且检测具有一定的滞后性。为了提升制药用水检测效率,利用PLC技术设计一套在线自动检测设备,实现对制药用水质量的远程监测。同时在制药用水质量控制过程中对此监测系统与传统检测手段有机结合的最佳实践进行总结萃取。
简介:【摘要】卷包在线检测设备状态监控系统,是针对卷包生产线生产过程中的检测设备,由于在生产过程中设备运转状态发生改变,导致出现诸如数据缺失、信息无法传递、数据分析困难等问题。通过开发出一套卷包在线检测设备状态监控系统,在生产过程中实时记录、反馈生产线状态信息,实现对卷包生产线的实时监控,解决了传统的人工巡检方式带来的诸多问题。本文通过对卷包在线检测设备状态监控系统的研究和分析,发现了传统方式存在的不足之处。在此基础上开发出一套卷包在线检测设备状态监控系统,实现对生产线中多种检测设备的数据采集和信息传输,保障车间生产工作的正常性。
简介:摘要:化工设备的稳定性、高效性与安全性是保证化工企业生产安全和生产质量的重要前提。为了对既有的机电设备故障问题进行有效的解决,设计了化工在线振动故障检测系统。该系统对设备的温度以及振动等参数进行采集,检测服务器包括Web端以及数据库,通过B/S方式进行查询操作,根据各个模块,来对设备的运行情况进行实时的检测,明确故障信息,并进行消除。通过测试结果能够看出,对于机电设备运行情况通过Web端进行改进,以此能够提升使用效率,实现智能化以及自动化的故障检测。化工在线振动故障检测系统稳定可靠的运行,能够对设备运行情况进行提取预警,以此对化工安全生产有着很大的帮助。
简介:摘要:对于工业管道,自行检查应按照《在用工业管道定期检验规程》(以下简称《管定检规》)规定进行。压力管道是常见的承压类特种设备,与锅炉、压力容器等相比,压力管道近些年来发生事故的案例数量较多,由于其种类多样、压力等级、危险性大小都各不相同,因此给建设、生产单位管理上带来了诸多不便。工业管道属于压力管道中使用数量最多的一种,其广泛应用于冶炼、石化和煤化工等厂区。工业管道作为钢厂、化工厂区中输送物料的主要设备,常常在承载高压、高温和强腐蚀性介质的工况下运行,随着周期的增长,工业管道很容易遭受腐蚀减薄而造成管体失效,甚至发生腐蚀泄漏,严重的会产生火灾和爆炸。强制性的定期检验对在役工业管道质量起到周期性的保障作用。然而,工业管道定期检验仅是抽样检验,无法对腐蚀缺陷做到专门的100%扫查。因此,对工业管道腐蚀排查,除了定期检验发现外,还需要增加在线检测技术。
简介:摘要:磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类, 主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨 床、无心磨床、工具磨床等。外圆磨床是使用最广泛的,能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。公司产品大量使用各类磨床,由于大部分机床年限较长,自动化程度较低,没有现成的数据采集检测系统。为了给生产工艺提供数据支撑,选用了基于焊接一体机的PLC和触摸屏的数据在线采集系统,该方案选型合理、功能完备并且冗余了升级空间,对实现磨辊车间智能化、信息化以及对企业推进智能制造具有重要意义。
简介:摘要:自从我国在1985年修建成首条海底输油管道以来,海底输油管道建设数量呈现逐年递增的形式,到目前为止约建设8000km的海底石油管道。但由于海底生态环境非常复杂,人类在上海生存活动逐渐频繁,导致海底石油管道经常出现溢油事故;再加上我国海底管道通常建设在20世纪90年代末期,设计使用年限为20年左右,随着时间不断推移,很多管道进入到使用后期,部分石油管道已超过使用年限,无形中提高日常运行风险,一旦海底管道受到损害出现溢油问题,会给相关企业带来巨大经济损失,甚至会影响到海洋的生态环境,产生严重的负面影响。针对该种情况,工作人员在铺设海底管道后,要全面检测管道性能,掌握管道实际情况,将安全隐患扼杀在摇篮中,保证海底管道能安全运行。