简介:摘要 本文对对电脱盐运行情况进行了介绍,对影响脱后原油含盐、含水的因素进行了分析,重点讨论不同型号的破乳剂对脱后原油产品质量的影响。
简介:摘要:中国石化金陵分公司Ⅱ常减压装置在大比例加工劣质原油时,电脱盐排水油含量时常偏高,影响下游环保装置运行。本项目脱盐排水除油设施采用分级分步处理,以亲疏水组合纤维物理强化破乳为核心的模块化高效低耗除油技术(CFC),快速分离水中的油。同时应公司要求,当Ⅲ/Ⅳ常减压装置电脱盐排水油含量超标时,也进入电脱盐排水新增除油设施一并进行处理。本文以项目为背景,结合装置实际运行状况分析除油效果,为后续改进提供实践经验。
简介: 摘要:通过对近年常减压生产过程中原油含量的变化进行了研究,着重分析了引起原油含量变化的主要原因,并就未来的发展方向提出了自己的观点和建议。
简介:摘要:为了确保石油的正常处理,在炼油厂常减压生产车间设置了一套电脱盐设备。然而,受处理原油特性的影响,其脱盐率、脱水率及设备防腐蚀及二次处理均存在诸多问题。本文着重介绍了蓬莱油田生产中存在的问题及解决措施。
简介:摘要:本文主要探讨了电驱动膜分离技术在羊乳清液脱盐工艺中的应用。详细介绍了其原理、特点以及在羊乳清液脱盐中的优势。通过项目数据,分析了分离过程中各种因素对脱盐效果的影响,并对工艺的优化进行了讨论。同时,对电驱动膜分离技术在羊乳清液脱盐工艺中面临的挑战和未来发展趋势进行了阐述。结果表明,电驱动膜分离是一种高效、可行的羊乳清液脱盐方法,具有广阔的应用前景。
简介:摘要:化工生产过程中,必然会产生大量的废水,而且这些废水本身有着极高的污染性,如果肆意排放、不加处理,必然给环境带来巨大的负担和威胁,更将影响广大民众的用水安全。基于此,随着当下国内化工行业的发展和进步,其越来越关注化工生产过程中出现的各类废水以及处理技术的应用和选择,满足可持续发展和建设的各种需要。尽管目前化工生产过程中,针对化工废水处理的技术和工艺,确实取得了一定的成果,但是因为国家层面对化工生产废水的排放标准一直在不断提升,从技术领域对化工生产废水进行脱盐处理,同时采取有力的措施实施综合回收就成为关键性的内容。本文以“化工生产拖延废水综合回收技术”为研究对象,从多个角度对这一话题进行研究和论述,以期相关研究内容能够为广大工作人员提供参考、带来启示。
简介:摘要:目前,在大型石化企业中,脱盐水、凝结水装置是辅助生产装置的重要组成部分。由于我国北方冬季时间长、气温低,在正常生产中为保证系统热量平衡需要消耗大量热能,主要依赖外部热能1.0MPa蒸汽,但单位成本过高;同时脱盐水装置中风系统加热消耗大量热能,成为用热第一大户,要想将热能消耗降下来,风系统改造也势在必行。传统化学水处理工艺中,脱盐水、凝结水装置中的脱盐水系统和凝结水系统彼此独立。这种“互不干扰”式设计的优势是利于随时将水质波动的系统切除,避免对外送水产生影响。但劣势是能量利用不合理,脱盐水系统需要热能,凝结水系统需要外排热能。企业要生存,生产稳定重要,成本控制更是生命。因此必须合理协调2个系统热能平衡,进行技术改造。在保证生产平稳前提下,用综合手段在热能消耗上挖潜,实现企业精细化、低消耗目标。
简介:摘要:目前大多数工厂制脱盐水均为传统的RO膜制水工艺运行,做为传统的RO膜制水工艺中也确实有着比较好的有点,例如原水品质要求不高,操作方便,人员少等优点。随着科技技术的发展传统RO膜制水工艺的缺点显现出来,得水率低,酸碱消耗高等缺点。新兴工艺的诞生不仅继承了原有RO膜工艺的有点,在此基础上将RO膜的劣势通过新技术逐一解决。
简介:摘要:加药系统是全膜法制备脱盐水系统中必不可缺的一部分,是全膜法脱盐水制备系统连续稳定运行,膜元件使用寿命,安全生产,运行成本控制的关键因素之一。加药系统设计主要包括系统设计、设备选型、设备布置、管道布置、药剂混合、加药量控制、仪表定值等设计,以上各个环节设计是否合理,均会对除盐水系统运行造成不同程度的影响。本文以连云港石化有限公司脱盐水装置的加药系统设计为依托进行设计探讨,提出设计中的一些设计要点和可优化之处以供参考。