简介:面粉多点供料气力输送系统是通过多储料罐实现企业提出的物料在配料混合工艺前需要存储数天的特定要求,同时达到连续供料目的,该系统大大提高了企业的自动化程度,但由于气力输送系统本身具有能耗大的缺点,如果系统输送工艺参数设计不当,会产生非常高的能耗,因此从企业的经济效益角度考虑,对该系统能耗的研究是非常重要的问题,该文为合理设计气力输送系统参数,通过正交试验设计方法,分析料气混合比、气力输送速度、管道直径三者对能耗的影响,从而得出料气混合比与气力输送速度对能耗的影响最为显著,而管道直径的影响相对较小,为进一步对系统能耗的回归分析与工艺参数优化提供理论依据。
简介:对棉花加工厂来说,除尘的功效主要是净化排放到自然界中的空气使之对环境不产生污染和对有效纤维的回收。而现有棉花加工厂的主要除尘方式为沙克龙、布袋和定(转)网等,其除尘净化和有效纤维回收效果各有千秋,对通风机来说整体上负压段用途相对较大,而正压段的气体经除尘的全部被排放到大自然中去。在这种工作状态下,加工车间同一直处于负压的状态,加工车间总处于负压状态,冷空气就从各个门窗的空隙大量的补进车间,使车间内的空气温度与室外的温度相同,北方大部分棉花加工厂在加工时的气温在零下10℃至30℃之间,有部分加工厂在车间内安装了暖气,用以提高车间内部的温度,而暖气给车间所带来的高温度空气还远不及从室外补充进车间冷空气多,使车间内同样处于低温状态。这对操作人员来说手脚还是冰冷,操作动作不利索行动迟缓对人身安全非常不利,对已经安装暖气的加工厂来说是一种能源上的极大浪费。为此,在北方产棉地各加工厂采用三级除法与净化后空气循环使用很有必要。