简介：摘要本文结合我公司承建南京中电熊猫平板显示科技有限公司新一代超高分辨率液晶面板项目（G108）3E动力站BA级不锈钢压缩空气管道施工情况，论述了就目前在BA级管道施工过程中的所能采取的优化工艺以及相应的特殊工艺要求的应对措施。

简介：摘要对OCrl9Ni9不锈钢管道裂纹产生原因进行了分析，并对裂纹焊接处理的有关问题进行了阐述，同时叙述了具体挖补修复方法及焊接修复过程。

简介：在火力发电厂安装中,采用药芯焊丝对奥氏体不锈钢管道进行打底焊接,背面不用充氩保护,节省了大量的氩气及充氩辅助工具。具有工艺性能良好、操作方便、焊接质量稳定的特点。在不易进行背面充氩保护的管道焊接作业及高空作业时其优点更为突出,值得在火力发电厂安装工程中推广应用。

简介：双相不锈钢（即奥氏体一铁素体不锈钢），具有传热系数好，高强度和高韧性，低线膨胀系数等特点。为了能使焊接工程技术人员更好的了解双相不锈钢的现场焊接工艺及控制要点,此文通过总结广东惠州平海电厂一期2台1000MW机组配套建设的海水淡化装置中管道涉及到的2205（S31803）和2507（S32760）两种双相不锈钢在焊接评定时所遇到的问题、现场焊接过程中工艺改进（强冷措施）、焊接过程中层间温度、焊层厚度和焊接线能量等的工艺控制措施等，希望能以后的相类似的工程提供良好的借鉴。

简介：摘要不锈钢按其组织可分为3种奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。奥氏体不锈钢相比马氏体不锈钢和铁素体不锈钢而言,奥氏体不锈钢耐磨损,成型性好,可焊性良好,而且具有无磁性,塑性、韧性好和耐腐蚀性强的优点。本文介绍了奥氏体不锈钢焊接接头的腐蚀类型,分析了奥氏体不锈钢焊接接头晶间腐蚀产生的机理,阐述了防止和消除奥氏体不锈钢焊接接头晶间腐蚀的方法及手工电弧焊焊接奥氏体不锈钢时应采取的工艺措施。

简介：摘要对于换热器来讲，其发展在很大程度上表现为新材料的采用。由于许多场合存在严重的腐蚀现象，采用的对策一是表面防腐，另一方面就是选用耐蚀新材料。目前应用的耐蚀新材料主要是金属钛管、哈氏合金、超级双相不锈钢、锆管等。余热回收换热器作用效果受材料物性、表面积大小，特别是传热管的结构形状、对流换热的组织方式和强度等多方面因素影响。对换热器用传热管，合理的功能结构不仅在于增加换热面积，更重要的是通过多尺度的结构形状来组织合理的流态，以达到最好散热效果的目的。

简介：摘要近年来，核电站建设得到了迅猛发展，在设计上也逐步优化改进，许多新型的材料不断应用到核电安装施工中，涉及到了这些新材料的焊接。如双相不锈钢，因其有良好的抗晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀的性能，使用到海水介质环境中的管道，安装需焊接连接。本文通过某核电站中的S32750双相不锈钢管安装中的焊接工艺的分析和应用，阐述了S32750双相不锈钢的焊接要点，为后续核电工程的安装提供借鉴作用。

简介：摘要球罐在工业上是一种重要的存储设备，球罐应当有一定的耐腐蚀性以及可以承受一定的应力。不锈钢复合板有良好的耐腐蚀性以及较好的力学性质，使用不锈钢复合板并且以正确的焊接方式进行焊接则可以制作品质优良的不锈钢复合板球罐，本文即以分析不锈钢复合板的焊接方法为重点，对该工艺进行探讨。

简介：摘要本文从奥氏体不锈钢的热轧工序特点入手，对加热、粗轧、精轧及卷取各关键环节进行调查分析，并结合热连轧生产线近几年来奥氏体不锈钢的生产实践经验，提出各个生产环节的控制要点。

简介：摘要三代核电技术AP1000机组CB20模块，材质采用A240-S32101双相不锈钢，由于双相不锈钢金相组织粗大，给对接焊缝的超声波检测增加了困难。本工作以检测标准为依据，充分考虑组织对检测过程的影响，分析检测中的工艺要点，针对性的制定检测工艺，提高检测质量。

简介：2月23日记者从江苏省质监局获悉,该局近日对不锈钢保温杯展开质量调查和风险监测,其中有37%的产品存在重金属迁移等安全风险。据江苏省质监局发布的报告称,在从实体店、网络平台、生产厂家抽取的共145批次样品中,有53批次样品监测出安全风险共73个。

简介：分析不锈钢/碳钢层状金属材料焊接的难点及遇到的问题,详细介绍近年来针对不锈钢/碳钢层状金属材料焊接的研究现状,包括不同的焊接方法、焊后工艺研究、焊缝力学性能及组织的研究、过渡层焊接的研究、焊缝耐蚀性的研究及未来的发展趋势。

简介：摘要随着现代科学技术的不断进步，电厂钢煤斗的应用材料和焊接技术也在不断改进，采用不锈钢复合板能够有效增强钢煤斗的抗腐蚀性和耐磨性。对应的不锈钢复合板煤斗的焊接技术较为严格，焊接技术有误容易导致不锈钢复合板煤斗的质量不符合要求，所以不锈钢复合板煤斗焊接应严格按照施工工艺要求进行。为此，本文对电厂不锈钢复合板煤斗焊接工艺、焊接技术要点等进行了探讨。

简介：摘要宁德核电项目根据现场施工特点，采取内边群抱倒装法进行储罐施工，避免了高空作业，保证了安全，提高了安装质量和工作效率。

简介：某工厂使用3.5mm厚的冷轧退火产品1Cr17不锈钢在生产不锈钢餐勺时,材料发生冲压开裂。利用SEM、光学显微镜、显微硬度测试仪等手段,对开裂处进行断口观察、金相分析、显微硬度测试。研究结果表明,该产品冲压开裂的主要原因是不恰当的热处理导致1Cr17不锈钢在退火过程中进入α＋γ双相区,最终在冷却到室温后出现马氏体相,马氏体大大降低了材料的塑性和韧性,导致了冲压开裂。

简介：摘要近几年，不锈钢薄板愈发普及，其相关焊接更加突显，且焊接变形情况关乎着最终的焊接质量，决定着使用性，以收缩和翘曲等为主。为保证焊接质量，一定要做好焊接变形控制工作，全面把控各焊接工序，重视人员训练，强化实践经验积累。本文将以不锈钢薄板为研究对象，首先简单介绍不锈钢薄板，然后分析焊接变形的基本影响因素，最后探讨控制措施，希望可控制焊接变形问题，提升焊接质量。

简介：摘要由于不锈钢的焊接特性，在焊接过程中，会在热影响区产生贫铬现象，进而导致焊缝材质发生变化，不锈钢的耐腐性能降低，严重影响整体结构的耐腐和强度等性能。在目前的焊接方案中，激光焊接能够有效的解决这个问题，但是由于激光焊机的采购成本较高，在中小厂家的推广中，存在一定的困难。因此，大部分的中小厂家在选择焊接方案时，都选择了焊接成本相对低廉的氩弧焊焊接。本文通过设计一种特殊的自动环缝焊机的机头结构，相较于普通焊机，在该机头处增加了循环水冷装置，达到迅速而有效的降低焊缝处温度的目的，进而保证该处焊缝的防腐性能及结构的强度要求等。在实际生产中，通过焊后进行盐雾测试及金相分析等，论证了该方法的有效性，而该结构的改造成本亦不会增加企业负担，通过质量的提高，降低了企业的风险成本。对企业长远发展亦有不可忽视的作用。

简介：Pb-B-Si系低熔点玻璃是一种具有较好封接性能的玻璃粉,将其应用在不锈钢真空保温容器无尾封接中存在真空烧结时气泡消除缓慢、强度不够等问题。通过对Pb-B-Si系玻璃进行配方优化调节后,对玻璃粉进行性能检测,对焊点形貌等进行研究,采用扫描电镜分析了烧结层的微观结构。结果表明,优化后的配方体系为Pb-B-Si-ZnAl-CuO,其中Pb为83%,CuO为3.5%（质量分数）时,可以显著提高无尾封接时的强度,提高真空度。使用该玻璃粉生产的不锈钢真空容器的焊点饱满、光亮,接头强度好,无明显缺陷,显示其对不锈钢容器良好的封接强度。

简介：2016年12月29日，由佛山金海辉煌不锈钢有限公司投资建设的年产30万吨冷轧不锈钢板带项目落户梧州进口再生资源加工园区，梧州市再生不锈钢产业由原材料加工向下游精深加_T延伸将增添新的带动力。

简介：摘要本文主要从冶金行业压力管道出发，论述了冶金行业压力管道无缝钢管的检验工作，明确了冶金行业压力管道无缝钢管制造过程中的常见缺陷，从而提出了检验的方法和措施。