简介：摘要：在航天制造领域，随着产能提升和新型号的涌现，焊接部件可靠性的要求也越来越高。焊接工艺由实施的可行性逐步向成功率及高效率需求转变。

简介：摘要：目前压水堆核电厂辅助系统不锈钢中厚壁管道基本上采用氩弧+手弧焊接方法，在氩弧打底过程中易产生咬边缺陷，本文以某核电辅助系统不锈钢中厚壁管道焊接中出现的咬边缺陷为例，分析了咬边缺陷产生的原因以及返修控制要点，以期为后续核电项目不锈钢中厚壁管道焊接返修提供借鉴和参考。

简介：采用焊条电弧焊封底,埋弧焊盖面的焊接方法对15MnVR钢压力容器筒体环缝进行焊接,制定了15MnVR钢压力容器筒体环缝的焊接的焊接工艺规程,做出了焊接工艺评定报告。

简介：摘要介绍了P92钢的化学成分及机械性能，研究了P92钢的焊接性，从焊材选择、对口、惰性气体保护、焊接预热、打底盖面等方面详细介绍了P92的焊接工艺，并强调了现场焊接后的热处理工艺。

简介：[摘要]厚钢板的焊接一般应用在石油、化工的容器等贮运设备，桥梁及其他钢结构件的制作中，在焊接应力的作用下易产生纵向裂纹。Q345R是应用最广泛、用量最大的锅炉压力容器用钢板，具有良好的力学性能和工艺性能，适合于重要的焊接结构件。

简介：摘要在生产液化气钢瓶的过程中，为了保证环缝焊接工作的实际质量，相关的技术施工人员对于网络电压、破口形式以及焊接的颜色和产生的变化要进行了解，通过合理有效的措施，对于工艺的基本参数进行调整，对于钢瓶的焊接质量进行保障。本篇文章就在液化气钢瓶的基础上对于影响环缝焊接质量的因素进行了研究和分析，通过直观的判断分析产生缺陷的实际原因，并提出相应的解决措施。

简介：为了研究国产特厚20MnNiMo钢焊接中的最佳焊接热输入以及在焊接过程和相应的热处理过程中20MnNiMo钢力学性能及组织性能的变化状况,实验选取了焊接热输入线能量分别为2.46、2.78和3.09kJ/mm进行实验。实验表明：20MnNiMo钢焊接接头断裂位置都是在焊接热影响区,并且随着焊接热输入的增大,试样的平均抗拉强度先减小再增大;随着与20MnNiMo钢焊缝的逐渐远离,金相组织的变化为由回火贝氏体、针状铁素体和先共析铁素体逐渐过渡到回火贝氏体,再到铁素体和回火贝氏体组织以及母材的回火索氏体组织。

简介：摘要：

简介：摘要：对陕西延长石油（集团）公司煤油共炼试验示范项目合金钢A335 P22高压厚壁管道的焊接性进行分析，并介绍其焊接工艺及控制措施并提出了防止A335 P22产生冷裂纹及再热裂纹的方法。

简介：摘要：在焊接工艺中，通过再焊接环缝时，隔离层在不同的焊接热循环状态下扮演着至关重要的角色。隔离层的状态和性能直接影响着再焊接环缝的组织和性能，因此对其进行深入研究具有重要意义。本文旨在探讨不同焊接热循环状态下隔离层对再焊接环缝组织和性能的影响，为进一步理解隔离层特性和优化再焊接工艺提供理论指导和实践参考。

简介：摘要立柱环缝焊接是建设普遍的一环，但其一次焊接合格率不稳定，时常出现返修。为了改善焊接质量，提高环缝焊接检验合格率，通过创新思路，精细研究，运用手段，对焊接缺陷的原因进行分析，针对原因提出对策，并在渤中34-1项目WHPE、WHPF组块建造过程中加以实验、实施，最终成功改善焊接合格率，实现焊接合格率达到乃至超过行业标准。

简介：【摘要】焊接是一种将材料永久连接，成为具有给定功能的结构的制造技术。几乎所有的产品，从几十万载重吨的巨轮到不足1克的微电子元件，在生产中都不同程度地依赖焊接技术。焊接已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性和寿命，以及生产的成本、效率和市场反应速度。

简介：摘要：高钢级管道环焊接头是一种典型的焊接结构，其局部材质主要可划分为母材、焊缝和热影响区（HAZ）。由于高钢级管道的母材强度较高，环焊接头就极易出现强度低匹配焊接，这与以往低钢级管道环焊接头强度高匹配焊接不同。强度低匹配焊接是导致管道环焊接头局部出现应力或应变集中的主要原因之一，而焊接缺陷、环焊缝韧性差、变壁厚或错边、附加外载等因素也会进一步加剧环焊接头局部的应力或应变集中程度，这些因素是近年来高钢级管道环焊缝事故多发的主要原因。基于此，对基于应变的高钢级管道环焊接头失效评定方法进行研究，以供参考。

简介：低合金高强度钢30CrMnSiA厚壁容器焊接,存在材料焊接性差、产品结构难度高的问题。本文研究了30CrMnSiA厚壁容器在焊接方法、焊接材料选择和坡口形式、工艺参数确定,以及预热后热、过程质量控制等方面的问题。通过工艺试验,确定了最终焊接方案,试验结果表明:按照研究的工艺,容器组焊后,通过了水压爆破试验,符合产品质量要求,为企业后续大型容器加工、生产奠定了工艺基础。

简介：本文给出了等厚干涉牛顿半环，分析了薄膜台阶产生的反射牛顿半环，并给出了利用牛顿半环测薄膜厚度的方法。

简介：摘要：近年来，随着社会的不断进步，机器人在各行各业的应用越来越广泛，机器人焊接的应用技术也越来越趋于成熟、稳定、可靠。焊接机器人是从事焊接的工业机器人。根据国际标准化组织（ISO）工业机器人属于标准焊接机器人的定义，工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机（Manipulator），具有三个或更多可编程的轴，用于工业自动化领域。本文对“车载式多功能焊接机器人”进行了相关技术说明，结合与目前市场上的其它焊接方式相比较，总结出采用焊接机器人在水利水电隧道建设中大型压力钢管安装环缝焊接的应用经验。本文主要从“智能焊接”、“工业机器人”、“车载式多功能焊接机器人的优势”、“效益”等方面进行详细介绍，展现焊接机器人应用的科技与技术力量！

简介：摘要：高强钢管道应用半自动焊工艺存在焊缝金属冲击韧性值不合格和离散，无法通过焊工技能培训和焊材选型实施改进，二者关系还处于研究阶段。自动焊技术精准控制焊接热输入量，焊缝机械性能良好，抗冷裂纹和应力集中开裂性能良好，有效避免焊缝金属冲击韧性离散缺陷。天然气管道自动焊焊接B型套筒已成功进行现场应用，焊缝质量满足规范要求，证明长输管道采用自动焊工艺是可行的。随着长输管道高钢级、大口径、高压力的发展方向，自动控制技术、电弧跟踪技术进步，全自动焊接技术将成为我国长输管道建设的主要施工方法。本文主要分析关于高钢级管道环焊接头强度匹配的探讨与思考。

简介：摘要 环缝灌蜡，是反应堆厂房钢衬里与内部结构环形变形缝之间填充石蜡及面层嵌缝的施工方法，为华龙一号第三代核电站所选做法，相较于国内现有及EPR堆型所采用的单纯嵌缝封堵方式，具有明显的使用功能优势。为确保使用功能的实现，笔者及其所在团队通过问题前置并试验验证，将现场问题提前解决，施工效果反馈良好。现结合实际施工，总结如下心得，为其他核电近似类型构造的施工，提供一定程度的参考与引导。

简介：摘要不锈钢材料目前在施工种广泛应用，奥氏体不锈钢作为其种一类材料，通过对其焊接工艺特点进行研究，分析奥氏体不锈钢的性能特点和焊接性，选用与之相匹配的焊接工艺，结合焊接工艺评定试验分析，确定了影响奥氏体不锈钢焊接的各种重要变素，验证焊接工艺的合理性。本文通过对焊接工艺实施过程阐述，为后续不锈钢焊接提供参考。

简介：摘要：不锈钢材料目前在施工种广泛应用，奥氏体不锈钢作为其种一类材料，通过对其焊接工艺特点进行研究，分析奥氏体不锈钢的性能特点和焊接性，选用与之相匹配的焊接工艺，结合焊接工艺评定试验分析，确定了影响奥氏体不锈钢焊接的各种重要变素，验证焊接工艺的合理性。本文通过对焊接工艺实施过程阐述，为后续不锈钢焊接提供参考。