简介：摘 要：本文以某个减速器为例，在其实际运行中，出现了传动轴断裂的情况，利用成分分析、力学性能检测、围观组织和宏观形貌观察、断口SEM形貌与EDS（色散谱仪器）成分分析等方式，针对此减速器传动轴断裂失效的成因展开了分析，得出的结果显示：该减速器传动轴断裂的表现的形式是旋转弯曲引起的疲劳断裂，传动轴表面加工缺陷的沟槽位置出现极为严重的应力集中，在其实际运行时产生疲劳裂纹的萌生与拓展，以至于导致减速器传动轴断裂的情况出现。

简介：摘要：随着国内行车企业国际化业务增长迅速，地区差异会造成产品使用环境越来越复杂，工程实践表明，环境对产品能否完成规定的功能影响很大，本文通过分析在海外高温地区出现的减速机特有故障，探讨环境适应性与产品可靠性的关系，通过故障树分析、实验验证找出导致故障发生的原因并实施改进措施，以满足环境适应性要求。本文主要分析行车减速机传动轴断裂的失效。

简介：摘要：针对现场测量传动轴花键试验后的磨损量，特别是内花键在测量过程中，出现测量结果不准或误差大的现象，而研制可适用于测量内外花键的通用测量辅具。采用静力学分析方法，证明测量辅具的强度、刚度能够满足实际使用要求。

简介：摘要：文章通过对空冷风机原理、结构、安装、故障进行分析，结合运行中出现的故障，提出了解决的方法，对酮苯空冷风机进行传动轴改造，以保障空冷风机的平稳运行，对安全生产有一定的实际效用和作用。

简介：摘要：在机车设备中传动轴是非常重要的组成部分，如果传动轴出现了故障问题，会导致机车的安全稳定运转受到影响。因此，需要严格按照内燃机车转动轴的工作原理对其产生的裂损原因进行分析，并提出有效的预防和应对措施，从而为转动轴的维修提供技术参考。

简介：摘要：本文根据某型螺旋桨发动机滑油系统、燃油系统及螺旋桨操纵系统工作原理，分析了主滑油泵传动轴断裂的故障。解读滑油系统、燃油系统及螺旋桨操纵系统相互关系，确定了主滑油泵传动轴断裂导致空中掉转故障机理。

简介：摘要：以一支出口印度轧辊为例，对其传动扁的加工工艺进行研究，阐述了多种刀具及切削方法，并比较其优劣性，得出最终结论。在保证产品加工精度的前提下，提高了工作效率。

简介：摘要

简介：摘要：无轴传动技术也称为无齿轮传动的技术性。关键是印刷设备中的每一个发电机组，也就是说，桶甚至木棒的能量是相互无害的，是独立存在的。受各种因素的影响，印刷机械也容易发生驱动故障，影响设施的安全可靠运行。根据故障问题分类和驱动的清除步骤，不仅可以加快故障清除率，而且对提高机械设备的使用寿命具有积极的现实意义。

简介：摘要：现阶段社会进步较快，中国机械建设发展也有所改善,无轴驱动技术也称为虚拟伺服驱动技术，主要特点是某些机械元件由符合相关标准的电机驱动。使用精确的电机控制技术来协调不同的驱动单元，可以控制和精确控制机器的运动。使用无轴传动可避免某些常见的机械故障。

简介：摘要：阐述印刷机械的无轴传动技术及驱动故障排除步骤，包括熟练掌握系统构成、确定系统故障方向、分析故障发生原因、拟定故障处理措施，拟定设备养护计划和信息管理体系。

简介：摘要：随着电力电子技术和计算机技术的发展，控制器件和控制原则的不断更新和完善，印刷自动化领域呈现出快速发展的态势，其中一个典型的代表就是伺服驱动技术在印刷机械中的应用，即印刷领域所说的无轴传动技术。在此背景下，印刷的发展趋于自动化与现代化。虽然无轴传统技术的优点众多，并且其应用效果显著，但在实践中，仍存在一系列的故障，如：驱动故障，它制约着印刷生产水平的进一步提高， 影响着先进技术价值的充分体现，因此，对印刷机械的驱动故障，应采取针对性的对策，以此及时排除，在此基础上，无轴传动技术在印刷机械中的应用效果将更加显著，进而将为我国印刷行业的发展奠定雄厚的基础。

简介：摘要：十字轴万向节的两轴线之间夹角反映了万向节的固有特性。本文利用向量法推导了十字轴万向节传动过程中的转角、转矩的传动公式，讨论了传动过程中的运动学的非线性性质。在运动学上，讨论了转角公式的使用场景，推导了当十字轴的万向节主动端具有一定初始转动角度时的更为一般化的转角公式。

简介：摘要：无轴传动技术伺服驱动是指印刷机械设备中每组控制单元都由独立的电机完成驱动工作，各独立电机之间通过先进控制中枢设备进行完善，使每组控制机械单元或中枢设备比机械轴完成更加精确灵活的传动工作。无轴传动技术又称作无齿轮传动技术，主要指在印刷机中每个机组或者说滚筒甚至棍子的动力都是互不影响、独立存在。受到各类因素影响，在印刷机械工作中，也容易出现驱动性故障，威胁到设备的运行安全。通过梳理驱动故障问题排除流程，不仅可以加快故障排除速度，而且对于延长设备使用寿命也有着积极地意义。

简介：摘 要：如今，在经济社会快速发展的背景下，印刷机的发展进程也在持续加快，本文主要探讨的是塑料包装印刷机的无轴传动技术与驱动故障对策。首先主要讨论的是无轴传动技术的应用现状，主要剖析了这项技术的工作原理和使用特征，并且着重分析了无轴传动技术的驱动故障，问题类型以及相应的解决方法，期望能够给印刷机械的发展提供一定的参考。

简介：摘 要：中小船舶轴系大多为直径小且长，艉管内径尺寸较小，内部存在润滑油管及传感管路布置，下方设置艉管的入孔，这种情况下，艉轴向艉管伸入后，因轴头伸入艉管内距离比较长，艉轴受重力影响，导致发生整个艉轴会挠曲变形并且很难定位，极易碰花轴头和轴承、碰坏艉管内部管路，所以在进轴时应设法将艉轴首部适当抬起，确保将艉轴顺利放到位。文章主要探讨怎样通过对液压可调工装改进，合理利用工装来调整艉轴，克服轴系变形，进而能更好的解决进轴过程中碰花轴头和轴承、碰坏艉管内部管路问题，以达到缩短进轴时间、提高效率的目的。

简介：摘要：五轴龙门机床是机床中的尖端技术产品，是我国装备制造产业中的关键设备，具有复杂曲面工件的精密加工能力；使之在航空、航天、汽车、模具以及军工产品领域广泛应用。其机床的几何精度直接对加工零件的质量产生影响，其中五轴龙门的核心部件AC铣头的精度对整体精度的影响最为重要，对其影响较大的误差和关键环节进行控制和补偿，通过寻找各部分误差最佳分配比，进行公差优化与再分配，找到保证加工精度与控制成本最佳平衡点。鉴于此，本文围绕五轴龙门机床的工作情况，简述了机床产生的误差，详细提出和分析了三种转动轴误差检测方法。

简介：摘要：细长轴是指长度与直径之比大于25（L/d＞25）的轴类零件。由于细长轴刚性差，故在车削过程中会出现工件受热伸长会产生弯曲变形，甚至会使工件卡死在顶尖间无法加工；工件受切削力作用产生弯曲，从而引起振动，影响工件的精度和表面粗糙度；由于工件自重、变形、振动，影响工件的圆柱度和表面粗糙度；工件高速旋转时，在离心力的作用下，加剧工件弯曲与振动。因此，切削速度不能过高。针对细长轴的加工特点，采取相应的措施就可以保证细长轴的加工质量要求。

简介：摘要：成功的地理课堂，应该充满“地理味”的，所谓的“地理味”，指的是教师通过地理课堂提升学生的地理思维能力，加强学生地理实践力，培养学生的地理核心素养，呈现出区别于其它学科的教学特色。如何才能让地理课达到预期效果，笔者作了相关的总结。

简介：摘要:2018年，为了适应狭窄道路的运输，我公司研制了一台承重20吨的电缆车，与以往电缆车相比，长度大大缩减，转弯变径变小。但在电缆盘吊装和展放环节有不足之处。主要集中在电缆轴上。