简介：摘要本文论述了激光焊接工艺技术在不锈钢储罐直通式冷却夹套上的成功应用，指出了先进工艺技术是现代制造降本增效的有力保障。

简介：0前言目前在煤化工小氮日色企业造气都采用水夹套间歇式固定式制气方式，水夹套是小氮肥企业的重要设备。由于水夹套工作环境极端恶劣：内部承受近1200℃的高温，且有块煤不停的运动磨损；为降低内壁高温，夹套内必须有冷却水冷却，且冷却水具有一定的工作压力，因而内简体还要承受外压的作用。对于改造前的水夹套出现鼓包撕裂的现象时有发生，且运行中由于蒸汽压力、温度较低还造成造气生产的消耗高、半水煤气质量不高、设备露点腐蚀等问题，通过对旧式水夹套的改造有效克服了上述缺点、在提高设备安全运行和节约能源方面均达到较好效果。

简介：全面论述了夹套锅炉的进展情况。

简介：论述了热壁固定层煤气炉在减少炉内热量损失，提高蒸汽分解率，提高发气量，降低炉渣残碳方面的重要意义。列举了目前国内同行业出现的各种热壁夹套的优缺点，从传热理论计算证明了无夹套热壁结构在固定层煤气炉上应用的可行性和优越性。

简介：论述了中小型氮肥厂应用的煤气炉夹套锅炉71年来技术改造历程，并对目前夹套锅炉应用情况进行了论述．

简介：摘要：夹套容器属于多腔的压力容器，其加热和冷却的载体都是有压流体，这样载体就会导致夹套产生内压，内容器壁产生外压，而我国又没有夹套容器压力参数明确的标准，于是本文就着重对夹套容器设计中压力参数选取展开了研究，希望给夹套容器设计压力参数选取带来一些作用。

简介：摘要：着力从提高轴承合套质量、提高生产效率、消除过程中不必要动作、降低劳动强度和搬。通过采用机器人和专用夹具配合合套、堆码托盘替代人工，实现了大幅提高轴承合套质量、减少作业人员的目的。

简介：摘要：夹套容器属于多腔的压力容器，其加热和冷却的载体都是有压流体，这样载体就会导致夹套产生内压，内容器壁产生外压，而我国又没有夹套容器压力参数明确的标准，于是本文就着重对夹套容器设计中压力参数选取展开了研究，希望给夹套容器设计压力参数选取带来一些作用。

简介：本文通过CFD软件FIRE对某发动机的冷却水套模型进行了三维数值模拟,得到了水套流场的压力场分布以及速度场分布.通过对两种方案进行对比,发现方案二的压力损失更低,且流速更快,其散热效果更好,因此选择方案二作为最终方案.

简介：

简介：自淄博齐鲁第一化肥厂第一套Ф26l0／Ф2800mm锥形水夹套煤气发生炉（8台）于2004年9月下旬点火运行至今，生产实践表明效果较好，运行平稳。所以国内许多企业在新建或改造中也采用了Ф2610／Ф2800mm锥形水夹套煤气发生炉（以下简称锥形炉）。我公司在建的100kt／a甲醇项目原设计用Ф2610mm直筒形造气炉，现在也改用了该型煤气炉。

简介：我公司造气炉3台，型号为MQ3M，采用固定床间歇制气，因工艺设计及系统负荷操作的需要，夹套副产蒸汽原设计为直排，在节能减排的大环境下，我公司寻找了一种既能满足我车间工艺，又能将蒸汽全部回收的工艺——DJM型耐高压水夹套技术。既提高了造气炉的单炉产气量，又净化了现场环境．

简介：

简介：根据某型汽油机整车冷却系统布置方案，建立冷却系统一维模型，计算得到水套各进出口边界条件，以该数据作为输入进行冷却水套的CFD分析，对水套关键位置的冷却能力进行评估．并提出水套结构改进方案，最后进行改进结构的CFD分析。

简介：简单介绍了高速线材厂精轧辊箱冷却装置,分析了原水套设计方面存在的缺陷,并详细介绍了改进方案、实施步骤以及取得的效果。

简介：摘要： 对于大功率柴油机的冷却与热平衡问题，冷却系统的工作性能直接影响到汽车的整个动力系统。因此，开发高效可靠的冷却系统是进一步提高柴油机工作效率、燃油经济性和减少排放必须克服的关键技术问题之一。采用先进的冷却系统设计和有效的研究方法是非常重要的。利用 CFD 软件对多缸柴油机冷却系统进行三维数值模拟具有重要的工程应用价值。与实验分析相比，更加直观，在改进过程中不需要制作实物，提高了整体工作效率，节省了大量的人力物力。另外，近年来随着计算模型的改进和计算能力的不断提高，计算结果的准确性也得到了提高，完全可以满足工程的实际需要。

简介：在我国煤化工领域，采用固定层间歇式气化工艺的煤气炉，其炉壁普遍使用副产低压蒸汽的钢制夹套，由于低温的冷壁效应，给煤气化过程带来了一些消极的影响。为此，我公司氨醇生产线的1^#煤气炉引进了临沂三丁能源公司的热壁夹套煤气炉制气技术，现已稳定运行了近五个月，取得了令人满意的效果。

简介：介绍了高压锥形夹套造气炉的流程、设备选择及其特点、建设过程及运行效果。

简介：针对熔炼车间二系统2#闪速炉内铜水套和炉体周围冷却水管道腐蚀结垢严重的现象，提出了有效的除垢方法，保证了2#闪速炉的正常运转。

简介：摘要：随着经济社会水平的不断提高，运用奥氏体不锈钢半圆管夹套进行焊接的化工容器和设备对此技术的要求也随之越来越高。不同的化工容器和设备对于焊接半圆管夹套焊缝性能要求也是有所不同的，因此需要运用科学的调查手段展开针对性研究，总结出对于不同门类的焊接工艺要点的规律，并使其得到普遍运用。