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  • 简介:摘要近年来,随着技术的进步,数控机床在机械制造行业等得到了普遍应用,实现了高精度的零件加工,促进了生产的稳步进行。作为一种自动化程度较高的技术,对于机械制造行业的发展具有重要的意义。数控机床发展的过程中,几何误差的存在是制约机床发展的重要因素,不利于精密生产的实现。因此,误差补偿技术的研究具有必要性。本文从提高数控机床精度的重要性出发,分析了几何误差存在的原因与误差补偿技术,对于生产实践有着重要的意义。

  • 标签: 数控机床 几何误差 误差测量 误差补偿
  • 简介:讨论一种改进型的数控机床几何误差参数辨识方法,所有的数学模型在XH714加工中心上得到验证方法适合于三坐标机床如加工中心、坐标测量机等的几何误差参数辨识.

  • 标签: 数控机床 参数辨识 误差
  • 简介:通过对几何作图法等分圆周的误差计算,定量分析了各种近似画法对工件尺寸精度的影响,提出了合理选用工件圆周等分划线方法的原则.

  • 标签: 几何作图 圆周等分 误差
  • 简介:对数控机床的几何误差产生的原因作了比较详细的分析,将系统误差的补偿方法进行了归纳,并在此基础上阐述了各类误差补偿方法的应用场合,为进一步实现机床精度的软升级打下基础。

  • 标签: 数控机床 几何误差 误差补偿
  • 简介:摘要:随着我国社会的不断发展,国家对于几何量测量误差问题给予了高度关注。在任何测量过程中只有不断提高其测量的精准性,才能够使测量结果的使用价值得到显著的提升。同时要对测量仪器设备的使用情况进行全面的分析,并且要尽量研究出更多先进的测量仪器设备,对于所使用的测量方法要进行全面分析,避免带来不必要的测量误差。在针对误差进行处理的过程中,通过减少误差可以获得更加准确的结果,进而满足后期检测的实际需求,基于此,本文则通过分析误差的来源以及误差的分类,探究误差的处理方法。

  • 标签: 几何量 测量误差 分析 处理
  • 简介:摘要:“中国制造 2025”提出后,制造业面临着新转型,工业机器人发挥着很大的作用。如今的工业体系中,生产过程的自动化和智能化成了一种发展趋势,要想实现这一点就需要在生产的过程中引入大量工业机器人,因此工业机器人的应用与发展将成为工业体系发展的重中之重。在如今的很多行业里,已经出现了工业机器人的身影,如汽车生产线上的装配机器人,机械生产过程中,与数控机床和加工中心等配套的物料推送机器人,以及焊接机器人等,这些都是现在工业体系内常见的工业机器人。加工误差难以降低严重制约了工业机器人在大型复杂零件精密加工中的应用。本文主要对机器人加工几何误差建模及工程应用做论述,详情如下。

  • 标签: 机器人加工 几何误差 建模
  • 简介:摘要:由机械制造引起的几何误差通常很小,很难检测到。为了分析和评估各种几何尺寸的误差,使用现代计算方法进行编程以处理测量数据。这些程序可以显著提高处理错误数据的性能,但正确的错误分析和评估不能充分利用计算机。描述在处理形状错误数据时显示的重要性,以及显示形状错误数据的常见解决方案。平面度误差测量数据的处理引入了输入和输出,以及数据在VB环境中的图形表示MATLAB程序可视化方法。

  • 标签: 可视化 数据处理 平面度
  • 简介:摘要:分析了数控机床几何误差和定位误差的异同。指出了数控机床定位误差测量的前提条件是误差值要表示为指令位置点坐标的函数,从而进一步明确了数控机床满足这一条件的基本要求。在此基础上。提出了数控机床末端定位误差的基本特性是相对性、位置依赖性、连续性。

  • 标签: 机床 几何误差 定位误差 测量误差
  • 简介:摘要:机床制造业是国民经济的“发动机”和“心脏”,体现了国家装备工业的实力,关系到国家的核心竞争力。数控机床作为现代制造加工业的“工业母机”,是衡量国家制造装配业的重要标志。为提升先进制造水平和国家核心竞争力,各国纷纷出台各种先进制造发展战略。随着现代高新技术的发展,对零部件的加工精度要求从微米级上升到亚微米、纳米级,出现了高精密、超精密加工技术与设备。机械加工按照加工精度可分为普通加工、精密加工、高精密加工和超精密加工。几何误差是影响数控机床空间精度的重要因素之一,误差项多、产生机理复杂且各个误差项之间存在耦合作用,直接影响机床的加工精度。因此,对几何误差进行研究与分析至关重要。

  • 标签: 数控机床 几何误差 相关性分析方法
  • 简介:摘要:本论文旨在研究和应用卧式加工中心几何误差补偿方法,以提高数控加工的精度和稳定性。首先,介绍了卧式加工中心的概念、特点以及现阶段的发展现状与存在的问题,着重强调了几何误差在数控加工中的影响和意义。其次,对几何误差进行了分析,包括建模方法、机床结构对误差的影响以及可补偿与不可补偿误差源的分离。最后,论文探讨了两种数控机床几何误差补偿方法的应用,包括利用宏程序自动回转找正B轴和工件坐标系自动换算。这些研究成果为实现数控加工的高精度、高稳定性提供了理论和实践基础。

  • 标签: 数控加工技术 卧式加工中心 几何误差 补偿方法
  • 简介:摘要:数控机床精度主要包括位置精度和几何精度,数控机床在使用较长年限后,由于日常保养不到位和使用环境等因素的影响,会出现几何精度超差的情况。现以我公司一台型号为KBN-135型号的卧式加工中心为例,讨论数控机床几何精度调整的方法。

  • 标签: 数控机床,几何精度,调整。
  • 简介:摘要:滚动轴承作为一种应用广泛的基础件,其性能指标直接影响整个系统的精度、可靠性及寿命等。本文探讨了深沟球轴承元件几何误差对非重复性跳动的影响。

  • 标签: 深沟球轴承 几何误差 非重复性跳动
  • 简介:摘要:随着现代机械制造技术的快速发展,高精度、超精密加工已成为现代机械制造的主流。数控机床是机械制造中最基本的工具之一,其精度直接关系到工件的加工精度。在各类高速精密切削机床上,因误差引起的加工精度降低问题日趋严重,如何快速、有效建模和消除误差补偿已成为亟待解决的问题。

  • 标签: 机械制造 几何误差 数控机床 自动控制
  • 简介:几何误差软件补偿技术就是通过对机床加工指令和机床参数进行修改实现减少机床几何误差和提高加工精度的误差补偿方法。本文介绍了三轴立式数控铣床几何误差的检测方法、建模理论、软件补偿技术,利用中图仪器SJ6000激光干涉仪在不改变机床的硬件的前提下对ZXK-32D三轴立式数控铣床的几何误差进行测量、建模,实施误差补偿,验证几何误差软件补偿技术。

  • 标签: 几何误差 三轴立式数控铣床 激光干涉仪 软件补偿技术
  • 简介:摘 要:近年来,由于中国社会主义市场经济的发展,信息科技水平进一步提高,并得到了应用。其中,计量信息技术在机械加工制造行业的应用尤为重要,它不仅可以提高产品质量,而且还可以有效地改善生产效率,提升产品的整体质量。因此,我们应该充分认识到计量信息技术的重要性,并将其发挥到极致。

  • 标签: 误差补偿 关键技术 几何计量 应用
  • 简介:对顾及系统误差的地球静止轨道(GEO)卫星几何法定轨做了初步探讨,给出顾及系统误差的GEO卫星几何法定轨数学模型,推导了参数解算公式,提出PDOP值加权的几何法定轨方法,并讨论了权函数的选取。最后以卫星钟差为例进行模拟计算。结果表明:顾及系统误差的GEO卫星几何法定轨,可大大减弱系统误差对定轨结果的影响;基于PDOP值加权的几何法定轨,可进一步提高系统参数解算精度和定轨精度。

  • 标签: 地球静止轨道卫星 几何法定轨 系统误差 位置精度因子值加权
  • 简介:摘要复合加工技术是一种适应现代制造业小批量、多种类和个性化发展需求的新技术,越来越受到机床行业的欢迎。本文研究的复合数控机床几何误差建模是机床的运动设计、精度分析和误差补偿的重要环节之一,为复合数控机床的设计提供了重要的理论依据。

  • 标签: 复合数控机床 多体系统理论 误差建模 灵敏度分析
  • 简介:文章分别对不同语境中“几何”一词的词义进行了探讨,具体包括古汉语中的“几何”、“几何学”中的“几何”以及《几何原本》中的“几何”。通过对“几何”一词来源的考证,文章认为《几何原本》中的“几何”并非都是“量”,而是可以分别表示“计量”、“几何学”和“数学”。

  • 标签: 几何 来源 含义 衍变
  • 简介:摘要改革开放以来,随着我国社会主义市场经济的不断发展和科学技术的不断进步,数控机床误差补偿技术在提高机床加工精度以及提升产业经济效益和社会效益等方面发挥了重要作用,因此被广泛地应用于日常的工业生产过程中,以期在降低企业产品生产误差的基础上,为企业的进一步发展奠定良好基础。鉴于此,本文主要基于西门子840D数控系统的三轴加工中心几何误差补偿技术,科学分析数控机床误差源的同时,加快对几何误差补偿技术的研究,旨在提升企业的核心竞争力,确保其在愈演愈烈的市场环境中长期稳定地发展。

  • 标签: 数控机床 西门子840D系统 三轴加工中心 几何误差 补偿技术
  • 简介:在解决几何问题时,常常要对有关的图形做一些变换.例如在图形内或在图形外添加一些辅助线,就是最普通的几何变换,下面讲的是符合某种要求的几何变换,其中之一就是

  • 标签: 几何变换 平面几何 几何问题 辅助线 图形