简介：摘要：由于刮板链承受的负载较大，易产生严重的磨损，因此它经常出现故障，这对运输效率产生了负面影响。为了优化刮板链的使用情况，降低链条出现问题的概率，节省成本，本文特结合实际情况探究了刮板输送机刮板链的故障起因，并提出相关对策，这些都为提升刮板链的可靠性提供了参考。

简介：摘要：随着工业自动化的发展，PLC技术得到了越来越广泛的应用。本文利用PLC的特点，结合生产过程中刮板输送机最常出现的几种故障（卡链断链跳链），成功地创新设计了新装置，为企业节约经济，降低成本，提高效益，给企业注入了新的活力。

简介：

简介：断链事故一部分是由于刮板链制造质量或操作维护不良而引起的;另一部分是由于对磨损零部件检查更换不及时而引起的,两者有时只要具备一种原因就可能发生断链,而有时则必须两者同时出现才能形成断链事故,文章主要针对刮板输送机断链原因进行分析,并提出了预防措施。

简介：

简介：本文总结了刮板输送机断链故障的原因分析及有效的预防方法。

简介：摘要：随着科技的进步，对智慧化的应用需求更加强烈。刮板运输机断链保护装置弊端及引发刮板运输机断链故障的原因，并在现有刮板机配置机头跳链保护的基础上设计出一套刮板运输机断链保护装置设计一种刮板运输机断链保护装置，在实际应用过程中能够及时检测出断链故障，断链故障处理时间控制在0.5h，平均每部刮板运输机每年预计可减少5万元维修费用，刮板运输机运行效率得到提高。

简介：摘要：简要介绍了煤矿刮板输送机牵引机构的作用及组成零件，通过分析牵引链拉伸时受力状态，绘制了载荷与变形曲线图；介绍了牵引链试验负荷、弹性模量的确定原则；详细分析了紧链力与运行过程中各点张力的区别和相互关系，说明了紧链力设定原则及牵引链最大、最小张力点位置。分析为刮板输送机牵引链故障判断、紧链力精确计算提供必要参考。

简介：近年来,随着采煤机械化的提高,刮板输送机对于整个工作面的安全生产起着至关重要的作用。刮板输送机煤炭输送量比较大,维护不及时或不当,容易造成断链,严重影响安全生产。分析了刮板输送机断链事故原因并提出预防措施。

简介：摘要现代化煤矿日常生产工作中，刮板运输机是井下主要的运输设备之一。在整个工作面的安全生产中起着十分重要的作用，运输机的链条是刮板运输机中比较重要的一部分，链条的正常使用也有利于保证煤炭的正常生产。但是实际工作当中，因为操作不当或者因为链条本身质量原因，经常发生运输机断链事故，对煤矿正常生产造成极大影响，所以分析断链事故发生的原因并制定出相应方案具有十分重要的意义。

简介：摘要根据综采工作面刮板输送机现场使用情况，从内因和外因的角度，对刮板输送机在使用中可能出现断链故障的各种因素进行分析，对刮板输送机圆环链常见故障及原因进行分析并提出了预防措施。

简介：摘要通过对该次断底双链事故的处理，总结出了断链事故处理方法，为今后处理类似事故提供了方法经验，同时也总结了类似断链事故的处理措施。通过分析断链的原因，采取预防措施，实现安全高效处理，为综采工作面安全高效回采提供了有力保障。

简介：摘要：刮板输送机是氯化钾生产中广泛应用的运输设备，其运行稳定性和安全性直接关系到工业生产的效率和经济效益。然而，在实际运行过程中，刮板输送机断链故障频发，严重影响了工业生产的正常进行。因此，对刮板输送机断链故障原因进行深入研究，并提出有效的预防措施，对于提高工业生产的效率和安全性具有重要意义。

简介：摘要：刮板磨损是一个复杂的过程，涉及材料、设计、制造、操作和维护等多个方面。为了全面理解刮板磨损的机理，需要综合考虑各种因素，并采取相应的措施来降低磨损程度。本文将从刮板磨损的原因分析入手，旨在降低刮板磨损对生产造成的不良影响，提高刮板输送机的使用寿命和可靠性。

简介：

简介：摘要： 本文以 AS4100 标准，对门架式双刮板取料机俯仰铰座结构进行分析，并且针对分析结果进行改进。随后针对改进之后铰座结构整体改进的有效性展开分析，并且结合有限元分析来验证铰座结构改进之后的可靠性。

简介：摘 要：针对刮板减速器异常损坏，我们对返回的旧减速器进行了拆解分析，并在现场查看矿方实际工况，判断事故发生的原因，并制定对应的处理方案。通过对矿方进行刮板减速器保养维护方法的培训，解决了刮板减速器出现异常损坏的问题，从而保障刮板减速器工作的稳定性，提高矿方的工作效率。

简介：摘要本文通过对常规刮板输送机挡板的设计更换研究得出新型挡煤板在采煤一区运输巷刮板输送机运输过程中的应用取得了良好的效果，克服了常规挡皮子的固定不牢，使用不灵活，实用性不高等缺点，降低了劳动强度，提高了工作效率。成本低廉，实用性高，为同类型煤炭企业提供了参考与借鉴的价值。

简介：摘要采油一厂三矿，设计能力20000t/d，水驱最大外输液量2880m3/d，油中含水≤30%。实际处理量30000t/d，油中平均含水≥60%，超出设计能力50%。由于处理量增加，造成外输油流量增加，油流量计零部件频繁损坏，增加了员工的劳动强度，浪费了材料费。

简介：摘 要：随着油田的开发，油田已进入开发后期，原油高含水、含砂这一矛盾逐渐显现出来，某采油厂的原油含水大多都在 60%-90% 之间，过去使用的原油流量计由于计量介质的改变 ,使用中卡、堵、轴承磨损等故障现象急剧增加，已难以满足原油生产的正常计量，因此积极做好适合现场原油计量流量计的金属刮板流量计，是十分必要的。