简介:1概况南钢中板四辊轧机压下装置由两台ZZJ84-112kW-220V直流电机串联工作。其整流供电装置采用一套NinistmiD全数字调节系统。供电电压为DC:440V。两台压下电机轴间设有大转矩低惯量电磁离合器,既可联动,也可单动。失电时电磁离合器闭合,进行正常轧制压下;得电时电磁离合器打
简介:摘 要
简介:摘要:
简介:针对大型四辊轧机在生产、大修工程中压下装置更换作业时间长、存在安全隐患的问题,进行了新工艺技术研究,发明了“四辊轧机压下更换专用活动支架”,制定了利用专用活动支架进行旧装置拆除和新装置安装的新工艺,使压下装置更换安全可靠、效率提高三倍。
简介:摘要:现代冷连轧机基础自动化控制中,液压辊缝控制(HGC)系统是最为复杂、技术含量最高、测量设备最为精密的系统之一。在轧机正常轧制带钢前,更换工作辊或支撑辊后使整个轧机的轧制线发生了改变,所以必须对轧机液压辊缝控制系统进行机架液压辊缝零点标定,通过标定可以获得轧制力、辊缝位置、辊缝倾斜的零点标准,只有获得以上3种变量的零点标准,轧机才能实现正常轧制时HGC系统的自动控制功能。
简介:中板厂的11辊热矫直机自投产以来存在着入口侧和出口侧压下卡堵的现象,给生产带来很大的影响。作者将同步控制的理论引入到辊缝控制中,对控制程序进行修改,解决了这一问题,极大地优化操作、降低工人的劳动强度,有利于提高产品产量和质量。
简介:摘要:本文以H型钢万能轧机辊缝调节系统为对象,介绍了调节系统的辊系组成、液压原理。并对轧制过程中GM-AGC的控制调节过程及腹板与翼缘辊缝的联调做了分析。
简介:摘要:轧机辊缝尺寸优化是中厚板轧制过程中的关键技术之一,通过精确调整辊缝尺寸,可以显著提升产品的表面质量、机械性能和厚度均匀性,同时降低能耗和提高生产效率。该技术涉及多目标优化、实时性要求和材料特性变化等挑战,需要结合智能化和自动化技术来实现。通过有效的辊缝尺寸优化,不仅能够满足日益严格的产品质量标准,还能提升轧制过程的经济性和环境友好性。
简介:摘要目的探讨经腹壁缝吊胆囊在低气腹压下行LC术中的应用。方法对2008年4月至2010年8月在我科行腹腔镜胆囊切除术80例病例进行回顾性总结分析,均于术中经腹壁置入悬吊缝合线牵引胆囊以辅助暴露,术中气腹压维持在10-12mmHg/1.3kpa-1.6kpa。结果80例患者均痊愈出院,胆囊悬吊在10分钟内完成,于低气腹压下能顺利完成手术。无中转开腹,无胆管损伤、胆漏、出血等并发症,肩痛反应轻及术后呼吸、循环功能恢复快。结论经腹壁缝吊胆囊在腹腔镜手术中运用能辅助暴露,减少操作孔数目,满足低气腹状态下手术,使手术更微创,病人恢复更快。
简介:摘要:在厚板厂生产过程中,板坯矫直是生产中的一道工序,在此过程中,通过板坯矫直可以使钢板的平直度得到改善,从而可以有效地减少钢板的弯度和提高钢板的表面质量。在厚板厂生产过程中,矫直是一种非常重要的工艺,矫直机是厚板厂生产中常用的设备。冷矫直工艺可以有效地去除钢板表面上的缺陷,其目的是为了提高产品质量,满足用户要求。但是由于厚板厂生产过程中所使用冷矫直设备比较多,其在实际操作过程中容易出现各种各样的问题,这些问题如果不能及时地解决就会影响到产品的质量。
简介:摘要:在厚板车间,板坯矫直是一个重要的工艺环节,在该工艺中,板坯矫直能够提高板料的平直程度,降低板料的弯曲程度,提高板料的表面质量。在厚钢板制造中,矫直是一个很重要的工序,而矫直机又是厚钢板制造中最常见的一种设备。通过对钢坯进行冷矫,可以有效地消除钢坯表面的各种缺陷,从而达到提高钢坯质量、达到客户需求的目的。然而,由于厚板车间采用了大量的冷矫设备,因此,在实际运行中,经常会遇到各种问题,得不到及时的解决,将会对产品质量产生很大的影响。
简介:本文简述了AGC控制的基本原理,介绍了鄂钢双机架四辊轧机自动辊缝控制的组成及其控制原理。
简介:本文针对涟钢CSP线半无头轧制过程中的辊耗、轧制力、板形质量等进行攻关,通过对轧辊温度测量时刻、停机时刻、空冷时间进行分析,建立轧辊热凸度变化函数,对不同机架的润滑油进行差异化控制策略。辊缝润滑的使用效果表明:F2~F6载荷降低8%-12%,轧辊磨损均减少,板凸度小于20μm,麻点等表面缺陷显著减少。辊缝润滑工艺对热轧板微观组织影响不大,却可改善表面质量。
简介:通过基于Simulink的钢管连轧机液压AGC系统的动态模型,研究轧机咬钢过程,结果表明,轧制咬入产生的钢管头部壁厚增厚现象,可以通过合理的咬入补偿控制得到有效的改善,提高管材的成材率。
简介:该文介绍了钢管边界轧机液压辊缝自动控制系统的系统构成,分析了该控制系统动力机构的数学模型和控制系统的校正与补偿,以及该系统的工程应用.
简介:采用100tEAF-LF、VD精炼→320mm×480mm轻压下工艺连铸→大压下工艺轧制生产热加工用非调质钢48MnV(0.42%~0.47%C,0.90%~1.20%Mn,0.05%~0.10%V,0.005%~0.035%S,P≤0.025%)。结果表明,热轧圆钢产品致密,屈服强度535~655MPa,抗拉强度在835~900MPa之间,延伸率16%~17.5%,断面收缩率56%~59.5%,综合力学性能优于S45C等调质钢水平。
简介:“如果实行350克以下信件寄递全部由邮政专营,全国所有民营快递企业将遭灭顶之灾,100余万员工将同时失业。”这样的话似乎有些危言耸听,由于触及到了生存立足的根本,国内民营快速企业再也无法沉默。
简介:本实用新型公开了一种加热炉炉辊辊环,在辊身上均匀布置有第一、第二、第三及第四辊环,每个辊环分成2~4瓣,每相邻两瓣之间有膨胀缝。在辊环的每瓣上有一个中间辐条和两个边外辐条,
简介:采用直读光谱仪、显微硬度机、光学显微镜、氮氢氧联合测定仪、扫描电子显微镜等分析手段,对开裂瓦楞辊辊齿的开裂原因进行了分析,结果表明,瓦楞辊辊齿为氢致延迟开裂。基体较高的氢含量、较高的碳含量和回火马氏体组织均使氢致裂纹扩展行为升高,在磨削应力、镀层应力以及磨削热应力的共同作用下瓦楞辊辊齿表面产生了开裂。本文还深入分析和讨论了磨削裂纹和氢脆开裂之间的关系,认为磨削裂纹的本质符合氢脆开裂机理。
中板厂四辊轧机压下调节系统
四辊轧机液压压下装置液压系统设计
热轧板带轧机立辊压下油缸结构优化设计
大型四辊轧机压下装置安全快速更换新工艺
冷连轧机辊缝自动标定原理及应用
矫直机入出口侧辊缝自动同步控制
万能轧机辊缝调节与液压系统设计
轧机辊缝尺寸优化在中厚板轧制中的应用
经腹壁缝吊胆囊在低气腹压下行LC术中的应用
厚板厂冷矫直机辊缝控制逻辑优化和运用
浅谈厚板厂冷矫直机辊缝控制逻辑优化和运用
4300mm宽厚板辊缝自动控制系统简介
涟钢CSP半无头轧制辊缝润滑工艺优化与应用
钢管连轧机辊缝液压AGC控制系统咬钢过程研究
钢管连轧管机液压辊缝自动控制系统
轻压下大压下工艺生产48MnV非调质圆钢
重压下的出路何在?
一种加热炉炉辊辊环
瓦楞辊辊齿开裂原因分析与工艺改进