简介：1概况南钢中板四辊轧机压下装置由两台ZZJ84-112kW-220V直流电机串联工作。其整流供电装置采用一套NinistmiD全数字调节系统。供电电压为DC:440V。两台压下电机轴间设有大转矩低惯量电磁离合器,既可联动,也可单动。失电时电磁离合器闭合,进行正常轧制压下;得电时电磁离合器打

简介：摘 要

简介：摘要：

简介：针对大型四辊轧机在生产、大修工程中压下装置更换作业时间长、存在安全隐患的问题，进行了新工艺技术研究，发明了“四辊轧机压下更换专用活动支架”，制定了利用专用活动支架进行旧装置拆除和新装置安装的新工艺，使压下装置更换安全可靠、效率提高三倍。

简介：摘要：现代冷连轧机基础自动化控制中,液压辊缝控制(HGC)系统是最为复杂、技术含量最高、测量设备最为精密的系统之一。在轧机正常轧制带钢前,更换工作辊或支撑辊后使整个轧机的轧制线发生了改变,所以必须对轧机液压辊缝控制系统进行机架液压辊缝零点标定,通过标定可以获得轧制力、辊缝位置、辊缝倾斜的零点标准,只有获得以上3种变量的零点标准,轧机才能实现正常轧制时HGC系统的自动控制功能。

简介：中板厂的11辊热矫直机自投产以来存在着入口侧和出口侧压下卡堵的现象,给生产带来很大的影响。作者将同步控制的理论引入到辊缝控制中,对控制程序进行修改,解决了这一问题,极大地优化操作、降低工人的劳动强度,有利于提高产品产量和质量。

简介：摘要：本文以H型钢万能轧机辊缝调节系统为对象，介绍了调节系统的辊系组成、液压原理。并对轧制过程中GM-AGC的控制调节过程及腹板与翼缘辊缝的联调做了分析。

简介：摘要：轧机辊缝尺寸优化是中厚板轧制过程中的关键技术之一，通过精确调整辊缝尺寸，可以显著提升产品的表面质量、机械性能和厚度均匀性，同时降低能耗和提高生产效率。该技术涉及多目标优化、实时性要求和材料特性变化等挑战，需要结合智能化和自动化技术来实现。通过有效的辊缝尺寸优化，不仅能够满足日益严格的产品质量标准，还能提升轧制过程的经济性和环境友好性。

简介：摘要目的探讨经腹壁缝吊胆囊在低气腹压下行LC术中的应用。方法对2008年4月至2010年8月在我科行腹腔镜胆囊切除术80例病例进行回顾性总结分析，均于术中经腹壁置入悬吊缝合线牵引胆囊以辅助暴露，术中气腹压维持在10-12mmHg/1.3kpa-1.6kpa。结果80例患者均痊愈出院，胆囊悬吊在10分钟内完成，于低气腹压下能顺利完成手术。无中转开腹，无胆管损伤、胆漏、出血等并发症，肩痛反应轻及术后呼吸、循环功能恢复快。结论经腹壁缝吊胆囊在腹腔镜手术中运用能辅助暴露，减少操作孔数目，满足低气腹状态下手术，使手术更微创，病人恢复更快。

简介：摘要：在厚板厂生产过程中，板坯矫直是生产中的一道工序，在此过程中，通过板坯矫直可以使钢板的平直度得到改善，从而可以有效地减少钢板的弯度和提高钢板的表面质量。在厚板厂生产过程中，矫直是一种非常重要的工艺，矫直机是厚板厂生产中常用的设备。冷矫直工艺可以有效地去除钢板表面上的缺陷，其目的是为了提高产品质量，满足用户要求。但是由于厚板厂生产过程中所使用冷矫直设备比较多，其在实际操作过程中容易出现各种各样的问题，这些问题如果不能及时地解决就会影响到产品的质量。

简介：摘要：在厚板车间，板坯矫直是一个重要的工艺环节，在该工艺中，板坯矫直能够提高板料的平直程度，降低板料的弯曲程度，提高板料的表面质量。在厚钢板制造中，矫直是一个很重要的工序，而矫直机又是厚钢板制造中最常见的一种设备。通过对钢坯进行冷矫，可以有效地消除钢坯表面的各种缺陷，从而达到提高钢坯质量、达到客户需求的目的。然而，由于厚板车间采用了大量的冷矫设备，因此，在实际运行中，经常会遇到各种问题，得不到及时的解决，将会对产品质量产生很大的影响。

简介：本文简述了AGC控制的基本原理,介绍了鄂钢双机架四辊轧机自动辊缝控制的组成及其控制原理。

简介：本文针对涟钢CSP线半无头轧制过程中的辊耗、轧制力、板形质量等进行攻关,通过对轧辊温度测量时刻、停机时刻、空冷时间进行分析,建立轧辊热凸度变化函数,对不同机架的润滑油进行差异化控制策略。辊缝润滑的使用效果表明:F2~F6载荷降低8%-12%,轧辊磨损均减少,板凸度小于20μm,麻点等表面缺陷显著减少。辊缝润滑工艺对热轧板微观组织影响不大,却可改善表面质量。

简介：通过基于Simulink的钢管连轧机液压AGC系统的动态模型,研究轧机咬钢过程,结果表明,轧制咬入产生的钢管头部壁厚增厚现象,可以通过合理的咬入补偿控制得到有效的改善,提高管材的成材率。

简介：本文简述了AGC控制的基本原理,介绍了鄂钢双机架四辊轧机自动辊缝控制的组成及其控制原理。

简介：该文介绍了钢管边界轧机液压辊缝自动控制系统的系统构成,分析了该控制系统动力机构的数学模型和控制系统的校正与补偿,以及该系统的工程应用.

简介：采用100tEAF-LF、VD精炼→320mm×480mm轻压下工艺连铸→大压下工艺轧制生产热加工用非调质钢48MnV（0.42%～0.47%C,0.90%～1.20%Mn,0.05%～0.10%V,0.005%～0.035%S,P≤0.025%）。结果表明,热轧圆钢产品致密,屈服强度535～655MPa,抗拉强度在835～900MPa之间,延伸率16%～17.5%,断面收缩率56%～59.5%,综合力学性能优于S45C等调质钢水平。

简介：“如果实行350克以下信件寄递全部由邮政专营，全国所有民营快递企业将遭灭顶之灾，100余万员工将同时失业。”这样的话似乎有些危言耸听，由于触及到了生存立足的根本，国内民营快速企业再也无法沉默。

简介：本实用新型公开了一种加热炉炉辊辊环，在辊身上均匀布置有第一、第二、第三及第四辊环，每个辊环分成2～4瓣，每相邻两瓣之间有膨胀缝。在辊环的每瓣上有一个中间辐条和两个边外辐条，

简介：采用直读光谱仪、显微硬度机、光学显微镜、氮氢氧联合测定仪、扫描电子显微镜等分析手段，对开裂瓦楞辊辊齿的开裂原因进行了分析，结果表明，瓦楞辊辊齿为氢致延迟开裂。基体较高的氢含量、较高的碳含量和回火马氏体组织均使氢致裂纹扩展行为升高，在磨削应力、镀层应力以及磨削热应力的共同作用下瓦楞辊辊齿表面产生了开裂。本文还深入分析和讨论了磨削裂纹和氢脆开裂之间的关系，认为磨削裂纹的本质符合氢脆开裂机理。