简介:摘要:根据我国油气资源现状,响应国家能源安全战略规划,加大常规及非常规油气藏力度的要求,随着定向井技术的成熟,井场大量采用丛式井开发,为了提高完井效率,多采用拉链式作业完成射孔与地层压裂增产作业。传统固定式管汇连接方式,管汇安装工作量大、安全风险点多、风险高,大通径压裂快速连接管汇应运而生。其用一根管道提供了压裂液从压裂管汇撬传输到井口的通道,并且在快插井口的配合下可以实现多井口快速轮换作业需求,改变了传统丛式固定管汇连接方式,减少了85%以上的管汇连接量及风险点。目前美国走在压裂技术的前沿,在大通径压裂快速连接管汇技术方面开发应用比较成熟,形成了多种路线方案,并仍在持续改进中,我国在大通径压裂管汇研制应用方面处于刚起步阶段。因此找到适合于我国应用及市场需求的设计开发方向,对我国在油气开发的增产增效方面具有十分重要的意义。
简介:摘要:在110~500kV高压输电线路中,架空导线具有重要作用,输电线路项目中利用电力金具压接进行架空导线连接,为规避高压输电线路出现断线、掉线等运行事故,应进一步验证导线压接尺寸与机械荷载;在高压输电线路工程中,LGJ-240及以上型号的钢芯铝绞线和金具通常采取耐张线夹进行受力连接。为保证高压输电线路标准化压接,要求耐张压接管握力必须超过导线、地线95%的破断力。基于110~500kV高压输电线路建设项目中出现问题,进一步分析研究压接管尺寸、综合破断力以及机械荷载。基于此,本篇文章对110~500kV高压输电线路架空导线耐张压接管压接尺寸与机械荷载验证进行研究,以供参考。
简介:摘要:在110~500kV高压输电线路中,架空导线具有重要作用,输电线路项目中利用电力金具压接进行架空导线连接,为规避高压输电线路出现断线、掉线等运行事故,应进一步验证导线压接尺寸与机械荷载;在高压输电线路工程中,LGJ-240及以上型号的钢芯铝绞线和金具通常采取耐张线夹进行受力连接。为保证高压输电线路标准化压接,要求耐张压接管握力必须超过导线、地线95%的破断力。基于110~500kV高压输电线路建设项目中出现问题,进一步分析研究压接管尺寸、综合破断力以及机械荷载。基于此,本篇文章对110~500kV高压输电线路架空导线耐张压接管压接尺寸与机械荷载验证进行研究,以供参考。
简介:摘要:在110~500kV高压输电线路中,架空导线具有重要作用,输电线路项目中利用电力金具压接进行架空导线连接,为规避高压输电线路出现断线、掉线等运行事故,应进一步验证导线压接尺寸与机械荷载;在高压输电线路工程中,LGJ-240及以上型号的钢芯铝绞线和金具通常采取耐张线夹进行受力连接。为保证高压输电线路标准化压接,要求耐张压接管握力必须超过导线、地线95%的破断力。基于110~500kV高压输电线路建设项目中出现问题,进一步分析研究压接管尺寸、综合破断力以及机械荷载。基于此,本篇文章对110~500kV高压输电线路架空导线耐张压接管压接尺寸与机械荷载验证进行研究,以供参考。
简介:摘要:在110~500kV高压输电线路中,架空导线具有重要作用,输电线路项目中利用电力金具压接进行架空导线连接,为规避高压输电线路出现断线、掉线等运行事故,应进一步验证导线压接尺寸与机械荷载;在高压输电线路工程中,LGJ-240及以上型号的钢芯铝绞线和金具通常采取耐张线夹进行受力连接。为保证高压输电线路标准化压接,要求耐张压接管握力必须超过导线、地线95%的破断力。基于110~500kV高压输电线路建设项目中出现问题,进一步分析研究压接管尺寸、综合破断力以及机械荷载。基于此,本篇文章对110~500kV高压输电线路架空导线耐张压接管压接尺寸与机械荷载验证进行研究,以供参考。
简介:摘要:在压力容器的设计中,为使设备能进行正常的工艺操作,满足制造、安装、检验及维修等要求,通常需要在壳体上开孔(如人孔,手孔,工艺介质出入口,仪表测量口等)并安装接管,由于去掉部分承压金属,不仅削弱容器壁的强度,而且还会在开孔附近的局部区域形成很高的应力集中,以及容器材质不同、制造缺陷、检验上的不便等因素的综合作用,会形成容器的破坏源,很多失效就会从开孔边缘开始,因此在压力容器设计中必须充分考虑开孔的补强问题。虽然标准和规范对此作了详细的规定,但是对于一些特殊的开孔及其结构,还是应当更加注意。在计算内压圆筒非径向接管的开口补强时,不同的规范会有不同的计算方法,正确的计算是安全、经济、合理设计的前提,通过对规范的理解与比较分析以及相关设计软件的使用对比,对内压圆筒的非径向接管的开口补强计算细节以及结构设计中需要注意的问题等方面做出论述。
简介:摘要:在压力容器的设计中,为使设备能进行正常的工艺操作,满足制造、安装、检验及维修等要求,通常需要在壳体上开孔(如人孔,手孔,工艺介质出入口,仪表测量口等)并安装接管,由于去掉部分承压金属,不仅削弱容器壁的强度,而且还会在开孔附近的局部区域形成很高的应力集中,以及容器材质不同、制造缺陷、检验上的不便等因素的综合作用,会形成容器的破坏源,很多失效就会从开孔边缘开始,因此在压力容器设计中必须充分考虑开孔的补强问题。虽然标准和规范对此作了详细的规定,但是对于一些特殊的开孔及其结构,还是应当更加注意。在计算内压圆筒非径向接管的开口补强时,不同的规范会有不同的计算方法,正确的计算是安全、经济、合理设计的前提,通过对规范的理解与比较分析以及相关设计软件的使用对比,对内压圆筒的非径向接管的开口补强计算细节以及结构设计中需要注意的问题等方面做出论述。