简介：摘要：铝合金型材加工是制造的第一道工序。加工的异形件体积大，加工体积大，加工时间长，需要超大加工设备。因此，在生产组织过程中，轮廓处理往往是瓶颈。研究型材的加工工艺，解决型材加工中的难题，对保证型材加工质量，避免不必要的损失，提高生产效率具有重要意义。

简介：摘要铝合金型材加工是制造的第一道工序。加工的异形件体积大，加工体积大，加工时间长，需要超大加工设备。因此，在生产组织过程中，轮廓处理往往是瓶颈。研究型材的加工工艺，解决型材加工中的难题，对保证型材加工质量，避免不必要的损失，提高生产效率具有重要意义。

简介：摘要：西门子大部件门柱是弯曲型材，在铝合金车体数控加工中占有较大比例。原有的加工方法很难达到这样的要求,必须寻求加工速度更快,更能保证产品质量的方案。通过对前期加工方法及影响加工质量的因素深入细致分析,从加工工艺,加工刀具,等几方面入手,找到一套高质高效加工方法,取得很好的经济效益；实现了对工件的精准切削，提高了产品质量和加工中心利用率，为铝合金车体数控加工提供了强有力的技术支持。

简介：摘要：铝合金型材加工是制造的第一道工序。加工的异形件体积大，加工体积大，加工时间长，需要超大加工设备。因此，在生产组织过程中，轮廓处理往往是瓶颈。研究型材的加工工艺，解决型材加工中的难题，对保证型材加工质量，避免不必要的损失，提高生产效率具有重要意义。

简介：摘要：市场经济背景下，企业发展面临的竞争更加激烈，尤其在加入世贸组织之后，企业还需要参与国际竞争，因此会给自身的发展带来更大的挑战。铝型材生产企业发展过程中，同样会面临着型材市场的竞争压力，单纯依靠传统的挤压型材已经难以保障其竞争力，需要积极探索铝型材的深加工，通过这种方式来促进型材生产，同时帮助企业获取更大的经济效益。基于此，本文就铝型材的深加工开发进行探究，仅供大家参考。

简介：随着门窗产品的推广和普及，人们对成窗质量和型材挤出技术提出了更多更高的要求。塑料门窗的个性化和色彩化的发展也正在适应不同建筑环境和不同的消费群体。目前，彩色型材的生产和挤出工艺的类型也较多，本文就共挤、覆膜、喷涂，木纹、通体彩色、黑色以及铝塑覆合、塑木复合型材的加工技术要领作一简介。

简介：摘要:铝合金型材在各个领域中广泛应用，其加工精度对于产品的质量和性能具有重要影响。因此，提高铝合金型材加工的精度成为一个研究和发展的重点。本文将从加工工艺优化、销量间隙控制、机床和工具选型以及质量控制与优化等方面，探讨提高铝合金型材加工精度的关键方法。通过对加工工艺进行优化、选择适当的销量间隙、合理选配机床和工具，并实施质量控制与优化，可以有效提高铝合金型材的加工精度。

简介：摘要：铝合金的类型繁多，其中包括非热处理型、热处理型以及热处理型。这些类型的特点是其强度、加工性能、耐腐蚀性都有所差异，因此在选择合适的铝合金时，必须考虑到它们的特点。文章讨论了铝合金的不同种类、特性、储存和运输方式，并探讨了其在冲压工艺的应用。

简介：摘要：工业铝型材是我国制造业发展过程中重要的一环，随着国家在高技术领域投入的加大以及科技创新的推进，工业铝型材的应用领域将会越来越广泛，市场需求也会不断增长。因此，各工业铝型材生产企业必须不断提高生产技术水平，创造更加高品质和高性能的产品，以满足市场需求。本文分析了工业铝型材生产和应用的发展现状以及它们对产业链的影响，并介绍了主要的工业铝型材应用领域。同时，探讨了我国工业铝型材生产的发展趋势，希望对国内工业铝型材生产企业和应用行业提供更多的借鉴和启示。

简介：摘要：轨道车辆铝合金车体结构是由底架、侧墙、车顶、端墙和司机室5大部件组成的整体承载焊接结构。壁厚均非常薄，即使作为承载部件的底架边梁，其壁厚也仅有3～5mm，而车顶不承重的型材壁厚多为2mm左右。车体型材加工过程中经常发生由于加工原因造成的。撕裂后的型材返修十分困难，只能型材挖补，对型材的强度影响巨大。为了避免型材变形，撕裂等现象必须对加工工艺和加工方法进行创新。

简介：

简介：摘 要：为保证飞机复杂型件的加工，保证产品的最终质量，本文对其进行深入的研究。提出了一种新的飞机复杂型零件的加工方法和质量控制技术。经过研究发现，尽管飞机复杂型材零件的加工和质量控制很困难，但是，如果按照程序来做，并且注重要点的控制，就可以保证飞机的复杂型材件的产品质量。

简介：摘要近年来，我国机械制造业快速发展，而机械加工是机械制造业中的重要环节，直接影响着机械制造业产品的质量。本文主要从机械加工的新型材料出发，分析了纳米材料、形状记忆、梯度功能材料、磁性材料在机械加工中的应用，旨在为提高我国机械加工提供参考。

简介：摘要：为提高城轨车辆车体型材加工安全性与效率，本文将VERICUT三维仿真应用于型材加工中，相比于人工审核程序，效率提升90%以上。通过分析型材加工工艺特点及难点，利用UG与VERICUT建立了型材加工的仿真环境，将仿真结果与刀具走刀路径结合研究，对加工仿真中出现的刀具碰撞和欠切区域过大等问题进行程序优化，提高了加工的质量和安全性。通过实际加工验证，进一步证实了VERICUT型材加工仿真的可行性与真实性。

简介：摘要高科技对材料性能的要求越来越高，而能滿足使用性能的新型材料具有硬而脆、难加工的特点，结合近年来国内外超声加工技术发展状况，对超声磨削加工技术发展进行探索。通过以陶瓷为例的难加工材料的超声磨削加工原理试验分析，发现超声加工有效解决了硬脆材料难加工的工艺问题，并指出超声加工技术的发展前景。

简介：

简介：[摘要]飞机结构中一些零件毛料为扁平挤压型材，该零件毛料单边最小余量仅0.8mm。传统加工方法采用加工过程中窜压板、下陷涂石膏，这种方法存在加工效率低、零件表面光度差、加工残留多和钳工工作量大等不足。在同一平台上完成两个工位加工，毛料、零件装卸的周转效率低。为此，运用精益学中PR/PQ分析方法，应用长桁铣高速机床对工艺流程优化，将精益生产贯彻到该小批量零件生产加工中，实现提高生产效率、改善加工环境、减少零件周转距离和降低钳工劳动强度等目的。

简介：为进一步提高生产效率和加工精度，切实满足日益增长的铝型材模具及相关工件的加工需要，近日，辽宁忠旺集团模具厂新进了一批先进的生产加工设备，其中包括四台CA—A系列卧式车床、一台VOQ2-240型双室真空油淬炉和一台B1-320JK型简易数控立式升降台铣床。目前首批新设备已顺利进厂，相应的设备安装及调试工作已开始进行。

简介：

简介：摘要：电力机车薄壁类铝型材零件机械加工工艺关键在于选择合适的机床与夹具、切削参数优化和刀具选择。确保机床稳定性，采用合适的刀具和润滑冷却方式，以提高加工精度和质量。切削参数的选择需考虑切削速度、进给速度和切削深度的合理搭配，以确保加工过程稳定和零件表面质量。综合考虑材料特性和加工要求，通过精准控制工艺细节和持续优化，可提高电力机车薄壁类铝型材零件的机械加工质量。