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  • 简介:摘要:环是一种用来制冷热烧结矿的设备,它与烧结配合使用,可以有效地制冷经过破碎后的矿石。该装置由构架、回转台车、驱动安装、给料安装、卸载安装、鼓风控制系统及密闭安装、风箱、支承轨装置、侧轨定心安装、板式给矿等组件组成,可以有效地实现对矿石的高温冷却保护。在实际安装过程中,相关施工人员需要把控好各部分的尺寸参数,保证安装工作顺利完成。

  • 标签: 环冷机  水平轨  侧轨  曲轨  安装  调整
  • 简介:摘要:新组件装载是钠快堆新组件工艺运输系统中的关键设备,主要实现组件的抓取、插入,以及转移工作。为了实现高效精确的抓取和释放组件,根据设备控制要求设计了一套主要由西门子PLC及伺服控制器组成的半闭环交流伺服控制系统,其主要功能是对装载执行机构进行驱动控制、设备的内外部联锁保护、各种信息的显示和存储以及报警等功能,最终实现组件的抓取、转移和释放。

  • 标签: 新组件装载机 控制系统 交流伺服 钠冷快堆
  • 简介:摘要:在厚板厂生产过程中,板坯矫直是生产中的一道工序,在此过程中,通过板坯矫直可以使钢板的平直度得到改善,从而可以有效地减少钢板的弯度和提高钢板的表面质量。在厚板厂生产过程中,矫直是一种非常重要的工艺,矫直是厚板厂生产中常用的设备。矫直工艺可以有效地去除钢板表面上的缺陷,其目的是为了提高产品质量,满足用户要求。但是由于厚板厂生产过程中所使用矫直设备比较多,其在实际操作过程中容易出现各种各样的问题,这些问题如果不能及时地解决就会影响到产品的质量。

  • 标签: 冷矫直机 辊缝控制逻辑 优化和运用
  • 简介:摘要:本文介绍了一种环给矿漏斗吊装方法,属于烧结环机设备安装领域,特别适用于环给矿漏斗吊装。其包括吊装模型构建进行防碰撞干涉检查,吊装参数确定,吊车将给矿漏斗吊装到位,使用倒链进行第一次转接,使用倒链进行第二次转接将给矿漏斗吊装至安装位下方,垂直提升就位给矿漏斗。本技术通过采用先进的BIM技术分析手段在模型空间里进行防碰撞检查,明确了吊车出杆长度避免了吊装过程与烧结室平台产生碰撞。通过合理进行吊点设置实现了空中接力吊装。该吊装方法分析手段先进,所确定的吊装步骤可操作性强,保证了一次性吊装成功,提高了安装效率加快了施工进度。

  • 标签: 给矿漏斗 环冷机 BIM技术 碰撞检查
  • 简介:摘要:本文针对烧结机能耗问题,以环风道改造为研究对象,通过优化烧结过程中的冷却系统,探索能耗降低的方法。在改造装置的使用方法和结构设计上进行详细论述,通过对烟道区域大小和风量的调节,实现了对烧结过程中的能耗优化。实验结果表明,改造装置在降低烧结机能耗上具有显著效果。

  • 标签: 环冷 烧结机 能耗降低
  • 简介:摘 要:长沙有部分地层含断层破碎,在地铁修建过程中极有可能对盾构的通过产生不利的影响,对长沙地铁6号线某区间段盾构通过断层破碎实际数据进行统计分析,为后续类似问题起到借鉴作用。

  • 标签: 断层破碎带 注浆加固
  • 简介:摘要:在厚板车间,板坯矫直是一个重要的工艺环节,在该工艺中,板坯矫直能够提高板料的平直程度,降低板料的弯曲程度,提高板料的表面质量。在厚钢板制造中,矫直是一个很重要的工序,而矫直又是厚钢板制造中最常见的一种设备。通过对钢坯进行矫,可以有效地消除钢坯表面的各种缺陷,从而达到提高钢坯质量、达到客户需求的目的。然而,由于厚板车间采用了大量的矫设备,因此,在实际运行中,经常会遇到各种问题,得不到及时的解决,将会对产品质量产生很大的影响。

  • 标签: 厚板厂 冷矫直机 辊缝控制逻辑 优化和运用
  • 简介:摘要:川气东送管道某压气站现有兰州长征生产的空器一台,每台空器都配有9台35kW的空器风机,其作用是天然气经压缩增压后防止温度过高对下游管道、防腐层等造成破坏,空器对增压后的天然气进行冷却。当压缩机组出口天然气温度超过55摄氏度或压缩发生喘振时,控制系统将自动关闭空器旁通阀并自动打开对应组的所有空器风机(9台),使天然气经冷却后输往下游或通过防喘振阀回流至压缩进口。当每组空器出口温度低时(<45℃),自动关闭9台空器风机。

  • 标签: 压缩机 空冷器风机 喘振 空冷器
  • 简介:摘要:以冷轧厂热镀锌机组为例,对热镀锌线开卷尾切废长度进行了优化调整,增加了正常生产过程中根据停车卷径入口停止运行后自动进入尾精确定位的顺控程序,使得尾继续运行,通过计算及定位光栅保护实现精确定位,大大减少了开卷尾剪切废料的长度,提升了产品成材率。

  • 标签: 开卷机 带尾 双切剪 定位
  • 作者: 王馨
  • 学科:
  • 创建时间:2023-10-17
  • 机构:武汉钢铁有限公司,   湖北 武汉 430083
  • 简介:摘要:以冷轧厂热镀锌机组为例,对热镀锌线开卷尾切废长度进行了优化调整,增加了正常生产过程中根据停车卷径入口停止运行后自动进入尾精确定位的顺控程序,使得尾继续运行,通过计算及定位光栅保护实现精确定位,大大减少了开卷尾剪切废料的长度,提升了产品成材率。

  • 标签: 开卷机 带尾 双切剪 定位
  • 简介:摘要:钢丝绳芯胶带输送机具有抗张强度高、伸长率小、体柔软、易于形成深槽形、耐曲挠疲劳和抗冲击性能好、使用寿命长、运输能力强、生产消耗低、连续工作可靠性高、运输灵活等优点,用作长距离运输有着显著的经济效益,但也有其固有的缺陷,其最大的缺点之一就是撕后影响生产时间长、修补费用高、造成的巨大的经济损失。因此,分析清撕事故原因,总结撕事故经验教训,从管理上、技术上采取措施,减少撕事故,对煤矿的安全生产具有重大意义。

  • 标签: 胶带机 撕带原因 防范
  • 简介:摘要:皮带返程料技术在现代工业中扮演着重要的角色。这项技术通过将输送的一段设计为反向运输,以实现物料的返程输送,已经在矿山工业、电厂和港口等领域得到广泛应用。本文对皮带返程料技术进行了深入研究与探析,探讨了其技术原理、技术创新、应用领域以及在效率提升、资源节约和环境友好方面的优势。该技术通过减少物料损耗、降低能耗、提高生产效率、最大化资源利用和降低环境影响,为工业自动化和可持续发展提供了有力支持。

  • 标签: 皮带机返程带料,效率提升,资源节约,环境友好
  • 简介:摘要:随着我国经济的发展,煤炭工业在各行各个业都有了很大程度上的应用,因此对压滤器和液压过滤设备提出了更高要求。近年来由于采矿业发展迅速以及对能源需求量不断增加,而导致煤泥厂开采难度越来越大,为了使采煤具有高效洁净度、稳定性好、抗腐蚀性高等优点,并且能够保证安全生产且能达到经济效益最大化,新型式输送机在这种情况下应运而生并得到广泛的应用。本文首先对新型式压滤的工作原理及特征进行了详细的论述,然后分析了该压滤的过滤及脱水工作系统,旨在充分发挥新型式压滤的价值,助力煤矿行业的健康可持续发展。

  • 标签: 新型带式压滤机 煤泥 压滤生产 自动化 脱水功能
  • 简介:摘要:针对凌源钢铁集团公司240㎡烧结配套280㎡环机设备老化严重、漏料漏风严重等原因造成的现场环境差、设备故障率高、余热收集效果差、烧结矿冷却效果不好等问题,严重影响烧结厂整体作业率和安全生产及环区域环境。采用新一代多功能高效烧结环对其进行升级改造。改造后环在节能和环保方面表现突出,环现场工作环境得到明显改善,烧结矿冷却效果提升明显,漏风率大幅降低,余热收集效果显著提高,达到了预期效果。证明了将传统烧结环改造成新一代多功能高效烧结环是切实可行的。

  • 标签: 烧结环冷机 高效 改造 提高
  • 简介:摘要:要保证顺槽胶带正常运行,在试运转时就要把面跑偏问题做为重点处理对象,而胶带机头的跑偏是问题最为集中的部位。本文主要探讨在试运转时面跑偏问题的出现,是与设备安装误差分不开的,必须整体考虑和处理。

  • 标签: 机头安装  试运转  跑偏处理
  • 简介:摘要:十一五期间我厂异地技改后,制丝车间切丝段引进采用了13台喂料,其中切前3台,烘前5台,装箱前5台。经过多年的运行喂料仓柜的输送带出现老化,甚至个别输送老化程度达到可以撕落下来一丝丝的输送材料,有严重的质量安全隐患。因此整个切丝段的喂料仓柜的输送带进入了维修周期。目前一台喂料仓柜输送长度约有16米,由于旁链节距拉长的尺寸不同,事先新输送带上定位与敲击的孔很难和托档的安装孔一一对应,整个维修过程需要5名维修工工作7个小时,安装难度大,效率低下。输送换好以后,节距与输送的尺寸不对应容易造成输送的褶皱。因此生产过程中,漏末较多,造成不必要的浪费。

  • 标签: 喂料机 仓柜输送带 定位 效率
  • 简介:摘要:阱是钠净化系统的关键设备,为保障反应堆持续可靠运行,必须严格控制钠的品质,这就要求阱有高的的净化效率和净化容量。本文主要是通过分析BN系列以及CEFR、CFR-600等堆型阱的设计结构、流体模型以及其它设计参数,研究这些参数差异对阱的净化效率和净化容量的影响,为后续阱设计优化提供参考;逆流分区段阱杂质容纳能力明显高于平行对流阱。

  • 标签: 杂质 冷阱 净化系统 净化能力
  • 简介:摘 要:目前,我国采用的浅装置轻烃量回收技术普遍面临着以下两个问题:一是受外部环境的制约,制冷温度无法满足应用需求;二是外部因素可能会对中间转换过程中的液烃温度产生一定作用,造成储存罐和中转站之间的压力不平衡,从而阻碍了正常输送。为改善轻烃量的回收,就需对其进行改进,即通过高效地回收外输轻烃量,进而提升轻烃的实际回收率,将轻烃储箱与中转库输油管连接处安装轻烃外输泵,通过泵力将轻烃储箱转移至中转库,现对改进措施进行详细的剖析。

  • 标签: 浅冷装置 轻烃冷量 回收技术