简介：介绍冷挤压工艺及国内外模具CAD的新技术。

简介：摘要: 基于 HyperXtrude 铝型材模具热挤压仿真系统，以建筑幕墙铝合金型材为例，分析了型材模具在稳态挤压过程中应力场、速度场和温度场的分布，指导模具结构优化设计，确立 HyperXtrude 铝型材模具热挤压仿真系统在生产中的指导作用，提高模具设计水平和模具使用寿命，从而提高生产效率，倡导了国家现行要求的低碳环保的经济模式。

简介：介绍了悬臂舌比大于3.0的H形型材挤压模的特殊设计--采用以上模型芯作为决定型材尺寸的分组合模形式.

简介：针对模具设计不合理和模腔温度不均匀，分析了型材挤压成型及表面质量的缺陷，提出了挤压模具热冷温控装置方案，介绍了高光无痕挤压模具的结构和优化设计。实验证明快速成型模具能有效清除型材表面条纹，提高型材质量和生产效益。

简介：摘要： 挤压模具是铜及铜合金挤压没备的关键部件，其工作条件十分恶劣。热挤压生产中，模具在长时间的高温、高压、热应力、循环应力、摩擦应力及局部应力集中作用下，极易因磨损、疲劳裂纹及塑性变形而失效。因此，挤压模具的寿命较低、消耗量大。铝及铝合金挤压中，模具的费用可占到产品成本的 15％以上，虽然铜及铜合金挤压模具的结构较为简单、成本较低，但生产中因模具而导致的废品量占所有废品的比例很高。因此，提高挤压模具的使用寿命是铜及铜合金挤压生产中亟待解决的一个重要问题。

简介：摘要：随着社会经济的高速发展以及城市化建设的持续深入，社会已经进入到了全新的发展阶段中，这也为各大社会行业的发展起到了良好的促进作用，但这也使得社会各界对于铜材料的需求量呈现出一种不断提升的状态，铜材料作为高新技术发展以及经济发展中的支柱性原材料，为了保证其能满足社会发展的基本需求，就应当在铜加工工作方面入手，针对铜加工连续挤压工装模具进行改进优化，以此来确保加工效率以及加工质量能够稳步提升，这样不仅可以降低成本消耗，还可以提升工装模具的使用寿命，取得更加优异的经济效益。

简介：摘要挤压模具的设计和养护工作开展，对整个铝型材生产有着重要影响。基于此，本文主要分析薄壁铝型材的挤压模具设计和分流组合模的设计，最后就提出了加强挤压模具维护措施，希望对相关从业人员的借鉴参考。

简介：摘要介绍了我司采用稀土催渗技术，对热挤压模具进行表面强化处理。阐述了稀土催渗机理及稀土渗入后渗层组织、性能的改变。该工艺以使用并取得良好效果。

简介：通过对零件生产制坯工艺的改进，将胎模锻改为热挤压，并在设计热挤压模具时反复试验改进，最终取得良好效果，提高了产品的使用寿命，节约了材料．

简介：摘要近年来，科学技术的不断进步促进了计算机辅助控制与数控技术的发展，人们运用cnc水平及其普及程度持续提高，使得模具加工更加精密、高效。基于此，本文将从当前铝合金挤压模具的概况出发，对铝合金挤压模具质量提升的加工策略进行分析与探究，希望为相关人员提供一些帮助和建议，更好地加工模具。

简介：本文先分析模具材料的热处理工艺，确定了冷挤压模具材料的选用后，详细分析冷挤压模具材料的热处理工艺方法，从而保证冷挤压模具在生产中的使用寿命。

简介：本文针对冷挤压工艺生产机体座需要的成形力大且容易产生表面裂纹、拉伤等问题，进行了详细的工艺分析，并利用DEFORM软件对温挤压成形过程进行了数值模拟，揭示了缺陷产生的原因，优化了模具结构和成形方案。结果表明，改进方案能有效解决零件的质量问题，最终生产出合格产品。

简介：叙述了冷挤压的工艺特点，对纯铝仪表零件的加工进行了工艺分析，计算冷挤力并选择压力机，阐述了冷挤压模具结构及设计要点。

简介：针对冷挤压模具寿命低的问题，采用新的设计方案、选择合适的材料以及模具加工工艺进行改进，并取得了非常好的效果。

简介：摘要在整个工业生产领域当中，种类繁多的模具是进行工业生产时非常重要的工艺装备。它的重要性主要体现为，模具技术水平不仅仅直接影响工艺技术是否可以正确实施，还深刻影响着相应工业产品的质量水平以及企业的经济效益。所以，设计人员除了应该熟知挤压铸造工艺要领之外，更加应该学会科学合理地确定结构参数，进而能够正确进行模具结构的设计。

简介：摘要：高效散热铝型材，料在生活生产当中具有非常广泛的应用场景和空间。本文通过对高效散热铝型材料的挤压模具结构尺寸进行分析和讨论，基于目前的发展现状和设计原理就如何高效进行高效散热铝型材料挤压模具的生产和制造提出了一些改进措施和意见。

简介：摘要:随着科学技术的发展,人们对资源的节约和综合利用的关注度越来越高。铝型材系列产品因其具有的特点是产品质量轻、易于运用于资源回收、强度高、低能耗等特点,被广泛应用在交通、建筑、船舶、汽车等各个生产领域,因此本文首先探讨了异型空心铝材料挤压模具的应用现状,最后对异型空心铝型材挤压模具工艺的优化方法和发展趋势进行系统的分析,从而更好地提升异型空心铝型材挤压模具的工艺水平。

简介：摘要：考虑到铝挤压模具的特点，在模具加工过程中，做好质量控制不但能够有效提升铝挤压模具的整体质量，而且能降低铝挤压模具的质量缺陷，对解决铝挤压模具的质量问题和满足铝挤压模具的加工需要具有重要的促进作用。基于这一认识，我们应立足铝挤压模具的加工实际，对工艺流程进行全面分析，并认真总结铝挤压模具加工过程中的质量影响因素，根据质量影响因素制定具体的质量控制措施，保证铝挤压模具加工的整体质量得到全面提高。因此，制定具体的质量控制措施，对铝挤压模具而言具有重要意义。

简介：摘要：对轨道车辆大型铝合金型材专用挤压模具生产过程中存在的困难及关键技术进行了分析；详细讨论了模具加工工艺流程，以及模具选材，热处理，电加工，装配关键技术。

简介：摘要:由于铝合金材质具有密度低、硬度高、散热性能好,而且易加工成形等优良特性,被广泛应用于金属工业、建材和电子等行业。尤其是带多倍齿的散热片其拥有良好的导热性能,因而生产主要以铝合金材质的挤压成形为主。而多倍齿散热片则由于齿长而密,对挤压模具设计、模具的用料及生产技术等均有了更高的要求,每个工序做得不充分均将降低模具的生产效率。这时模具设计工作尤为重要,其生产过程中就需要与合理的优化产品设计相结合。所以本篇文章将通过对实际制造经验的阐述、高倍数气密齿带管散热器铝型材模具设计和优化的生产过程中的要点,并提供有关的技术借鉴。