简介：摘要     

简介：研究了厚度规格为20mm、强度级别为700MPa级管线钢的控轧控冷工艺,结果表明:较高的开冷温度既可以保证钢板的强度,又可以得到较好的冲击韧性,钢板的各项性能均比较好。

简介：摘要通过对控轧控冷工艺的应用，能够促进其组织细化和晶粒细化，进而增加盘螺的韧性和强度，保证其抗拉强度和屈服强度较高｡通过实际应用可以得出，在盘螺降锰中应用控轧控冷工艺，效果显著，其屈服度和强度的比例能够很好的满足抗震钢筋的需求，有效的减少了资源消耗，且合金使用成本也明显降低，进而企业的经济效益得到明显增加｡

简介：摘要：文章讨论了高疲劳性能弹簧钢的控轧控冷工艺。通过分析不同工艺参数对钢材微观结构和力学性能的影响，揭示了优化控制工艺对提升弹簧钢疲劳寿命的重要性。研究结果显示，在控制轧制温度和冷却速率方面的合理设计能有效改善材料的疲劳特性，为高性能弹簧钢的工业应用提供了理论支持和技术指导。

简介：摘要本文介绍了控轧控冷工艺的发展历史、工艺原理以及控轧控冷工艺阶段的变化，探讨了控轧控冷技术的应用现状，以期给相关单位同志一些借鉴意义。

简介：摘要：线材的用途十分广泛，其特点是细而长，轧制过程中断面及长度方向上的尺寸精度、组织性能均匀性及优良的表面质量是轧制工艺考虑的重要问题。因此在轧制过程中如何控制温度的变化以及轧后温度的控制是高速线材轧机发展中要解决的问题。本文通过我公司高速线材轧机在控轧控冷工艺方面存在的问题及技术改造实践，为高速线材控轧控冷设备与工艺的优化改进提供参考与借鉴。

简介：摘要本文介绍了控轧控冷工艺的发展历史、工艺原理以及控轧控冷工艺阶段的变化，探讨了控轧控冷技术的应用现状，以期给相关单位同志一些借鉴意义。

简介：线材在轻重工业产业中占有重要的地位，高速线材是轧钢中的一类，对高速线材的生产设备及生产工艺进行研究和设计，对现代钢铁工业的发展和需求有着战略性意义。

简介：摘要:随着社会经济的快速发展，高速公路工程的修建越来越广泛，在实际工作开展的过程中高速线材的需求量非常大。高速线材在生产的时候控轧控冷技术的应用非常重要，对生产工作的高效开展有很大的促进作用，所以在实际生产的过程中工作人员应有针对性的进行工作计划的制定，且针对实际需求科学合理的根据当前的工作情况高效的进行技术的应用，为高质量生产工作的开展奠定基础，促使高速线材生产工作的开展能够满足实际的发展需求。本文主要针对高速线材生产当中的控轧控冷技术的应用情况进行了相应的分析，为更加高质量的进行生产工作提供保障。

简介：摘要：对于生产高速线材来说，控轧控冷技术工艺一方面与所生产的线材质量密切相关，另一方面也与控轧控冷设备性能有关，这就需要在生产高速线材过程中，不断创新优化控轧控冷工艺，以不断提升产品质量与生产效率，使工业发展需求得到满足。虽然应用控轧控冷技术能够获取性能与组织都比较理想的钢材，然而，在操作实际过程中，会受到很多控制因素的影响，尤其是冷却控制，在对相关因素予以充分考虑的基础上，应强化技术创新和应用实践，通过不断摸索，实现控轧控冷效果的提升，使控轧控冷技术能够更好地为高速线材生产工艺提供服务。本文主要研究生产高速线材所应用到的控轧控冷技术，以期能够提升高速线材性能，满足工业生产需求。

简介：摘要控轧控冷技术是20世纪60～70年代发展起来的钢铁生产技术，属于热机械处理或形变热处理的典型技术，故也称热机械处理或形变热处理。该技术通过向钢中添加或复合添加微合金化元素，控制钢材的轧制温度、轧制速度、形变量、冷却速度等途径，从而达到控制组织转变、相变和沉淀析出等来改善材料性能的目的。控轧控冷技术是一项具有理论内容丰富和较大实用价值的轧钢新技术，在微合金低碳钢、超细晶粒钢中得到了广泛应用。

简介：摘要随着我国经济的发展，控轧控冷技术得到了快速的发展。控轧控冷技术是钢材生产中十分重要的工艺技术，因此，探讨控轧控冷技术在无缝钢管生产中的应用具有重要的作用。本文首先对控轧控冷技术的特点进行了概述，详细探讨了控轧控冷技术在无缝钢管生产中的应用，旨在促进控轧控冷技术的发展。

简介：摘要：随着科技的不断发展，传统的控轧控制技术因为收入到现有冷却能力的巨大限制，对于钢材性能无法提升到极点，有一定的局限性，因此为了进一步的强化现有钢材的性能，就提出了最新一代的空轧控制技术，此新技术主要是超快速冷却技术为核心。此技术的应用不但提高了钢的细晶强化和析出强化的强化机制，甚至对于提高相变强化来说也有着巨大的优势，把钢材的潜力发挥到了极致，因此，本文主要通过现阶段的控轧控冷技术的进展，并且提出来应该如何在钢管轧制的应用方案。

简介：摘要：通过调整斯太尔摩风冷线的散冷辊道速度、风机及保护盖开启状况来控制35CrMo盘条的轧后冷却，目的是消除或尽量减少热轧态盘条的贝氏体、马氏体组织，并获得良好的力学性能和冷镦性能。对比分析了几组不同控冷工艺控制下的组织、性能检测结果，确定出最佳的控冷工艺参数，结果表明：提高吐丝温度(850-860℃)和盘卷入罩温度、延长在保护罩内停留时间的控冷效果最好。

简介：在GLEEBLE2000热模拟试验机上进行普通碳锰钢Q345两相区变形实验。研究变形工艺条件对材料微观组织的影响．分析其组织演变规律及机理，并且在实验轧机上进行板材轧制实验。结果表明，实验钢（0．16C，0．3Si，1．29Mn）采用在过冷奥氏体区及其邻近的两相区变形可以获得等轴超细晶铁索体组织；控轧获得的9mm板材铁索体晶粒细化到晶粒截距4μm．抗拉强度580MPa，伸长率29％。

简介：摘要：本文探讨了盘螺AGT（力总伸长率）优化的重要性，并重点研究了控冷工艺在AGT优化中的应用现状，提出目前控冷工艺存在的问题，针对现存问题提出改进措施，为盘螺产品的质量提升提供了有力支持。

简介：摘要当前轧钢技术不断发展，对于轧钢控冷技术的研究也愈加深入，我们通过对20CrMnTiH圆钢精轧后控冷过程温度场有限元分析，对圆钢精轧后的控冷技术进行了研究，通过多手段分析后深化了我们对于轧钢控冷技术的了解。

简介：摘要：针对客户反馈我司GM01钢棉钢盘条在拉拔过程中偏硬、易发生断丝等问题，对其现行控冷工艺进行优化，目的降低盘条抗拉强度、改善其拉拔性能。工艺优化的主旨是降低散冷线的冷却强度，共设计两组不同控冷方案，结果表明：采用标准型冷却，盘条的抗拉强度下降，塑性提升；而在现行工艺基础上降低各风机风量及散冷辊道速度，盘条的抗拉强度虽有下降，但变化并不明显。

简介：摘要：

简介：摘要：我国能源紧缺、能耗高，尤其空调能耗巨大，为了提高中央空调（冷机）的运行效率，方便操作、使用，提高空调能耗比，冷机群控系统越来越得到用户的重视和应用，不同的空调冷水系统对应有不同的群控策略，冷机群控作为独立的控制系统我们非常有必要做仔细的研究，从制冷原理和冷机工作原理以及围绕冷机运行的各个机电设备工作原理出发，从而实现对整个暖通空调系统冷源的全面自动控制、能源管理及分析系统，控制对象包括冷水机组、冷却塔、冷冻水泵、冷却水泵、过渡季板换、补水系统和各种相应的阀门等设备。