简介:本文比较了乙烯-辛烯(EO)共聚物和乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(EPDM)橡胶提供的改性机理。在研究范围内,最高冲击强度在30%-40%橡胶含量间得到,与橡胶种类没有关系。橡胶熔体粘度的增加导致较高的整体冲击强度。在最佳配合量时,高粘性(MFI=1—5)EO橡胶主要通过银纹机理提供改性,而EPDM橡胶则通过和聚丙烯母体形成三维网络结构以能量耗散起作用。本文还讨论了加工条件对PP/EPR共聚物物理性能的影响。加工温度和螺杆速度的增加会导致离散橡胶粒子数目的减少,冲击强度几乎没有或有很小的增加,但拉伸强度和拉伸模量却有很大的减小。
简介:内饰件的改性聚丙烯材料在光和热作用下产生了表面发粘的现象,使用热脱附-色质谱连用技术对发粘样品表面进行了测试,发现了油酸酰胺类的添加剂,其主要起到耐刮擦作用。在使用了新型的硅氧烷基团+锚基团的耐刮擦助剂后,彻底改善了材料表面发粘的缺陷。
简介:摘要:近年来,随着汽车工业的迅速发展,汽车塑料及其复合材料越来越多地被人们接受和使用,约占汽车总质量的20%,自行车消费约300公斤。其中,聚丙烯(PP)由于其耐热性、刚性、耐化学性、可回收性、降低汽车质量和生产成本的能力以及良好的处理性能和可塑性,广泛应用于汽车的内外零件。
简介:摘要:针对改性聚丙烯制品潜流痕缺陷,先后从不同MFR聚丙烯、不同成核剂添加量、不同增韧剂添加量、不同种类填料及添加量、填料复配进行系统研究。结果表明,随着熔体流动速率的提高,PP树脂的潜流痕减小;成核剂对潜流痕的影响非常小;随着POE添加量的增大,PP复合材料的潜流痕略有增大;随着无机填料比例的增加,PP/POE/无机填料复合材料的潜流痕增大,滑石粉对复合材料潜流痕的影响最大,碳酸钙次之,硅灰石最小。PP/POE体系中,复配无机填料对PP/POE/复配无机填料复合材料的潜流痕影响各不相同。碳酸钙/滑石粉复配体系中,随着碳酸钙比例的增大,复合材料潜流痕减小; 硅灰石/滑石粉复配体系中,随着硅灰石比例的增大,复合材料潜流痕减小,当硅灰石与滑石粉比例达到2:1后影响逐渐减小;硅灰石/碳酸钙复配体系中,硅灰石比例的变化对复合材料潜流痕影响较小。
简介:摘要:聚丙烯材料由于密度低、成本效益高、易制备合成原料以及化学强度较高,可广泛用于汽车工业。但是,一般来说,汽车中使用的聚丙烯并不严格属于纯聚丙烯,而是经过一系列的改性聚丙烯。如果聚丙烯分子链中含有大量的叔碳原子,容易受到温度和光线老化的影响,则添加抗氧剂和光学稳定剂以添加润滑剂以减少加工过程中熔化的分子之间的内部摩擦,以及熔化的材料和设备之间的外部摩擦;爽身粉、玻璃纤维等,添加以提高聚丙烯的机械性能。添加改性辅料和辅料可提高聚丙烯性能,并满足车辆使用的基本要求,但同时添加分子改性辅料和无机辅料也与聚丙烯不兼容,在使用中析出发白的风险。本文主要分析改性聚丙烯在车用功能件上的应用。
简介:摘要:研究了滑石粉、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯辛烯共聚物(POE)、成核剂、马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)等对聚丙烯复合材料线性膨胀系数的影响,结果表明提高滑石粉目数、增加POE添加量、添加成核剂和PP-g-MAH均有助于线性膨胀系数的降低。