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  • 简介:摘要针对注塑常用加工刀具存在的易磨损、效率低、精度低等问题,根据注塑的结构特点以及注塑磨具的设计结构,提出了一种注塑的加工组合刀具,实现机械代替人工,同时提高生产效率和加工精度,降低生产成本。

  • 标签: 注塑加工 组合刀具 高精度 高效率
  • 简介:【摘要】本文模拟熔融塑料填充整个型腔的流动过程,对浇注的成形过程进行模流分析,对塑料的填充情况、注射时产生的熔接痕、气泡和塑料变形等进行注射模拟分析。塑料顾问模块还可以对填充时间、注射压力、注射温度、填充质量和流动取向等进行分析。通过注塑过程模拟,分析设计方案,了解塑料注塑填充过程。

  • 标签: Creo 气泡分析 熔接痕分析 注射压力 注射温度 填充质量 流动取向分析
  • 简介:摘要:注塑成型是一种常见的塑料加工技术,广泛应用于各个行业。然而,注塑的表面质量往往受到多种因素的影响,如模具设计、塑料材料、注射参数等。为了提高注塑的表面质量和外观,通常需要进行表面处理。本文主要探讨注塑的表面处理及工艺,从注塑表面质量的影响因素、表面处理技术、常见缺陷及应对措施等方面进行阐述,旨在为相关领域提供理论指导。

  • 标签: 注塑件 表面处理 表面质量 工艺
  • 简介:摘要:本文主要介绍了带柔性嵌注塑模具及注塑工艺的研发。分析了目前传统注塑模具在产品成型过程中存在的一些问题,如产能低、模具寿命短等。然后,针对这些问题,提出了采用柔性嵌的设计思路,并详细阐述了柔性嵌注塑模具中的作用和优势。接下来,介绍了与柔性嵌相配套的注塑工艺流程,包括注塑机选择、材料选取、工艺参数设置等。总结了柔性嵌的应用前景以及对注塑行业的影响。

  • 标签: 带柔性嵌件 注塑件模具 注塑工艺
  • 简介:摘要本文主要针对打印机注塑的模具设计展开了探讨,系统分析了注塑的工艺,对注塑模具的设计和模具工作的行程作了详细的阐述,以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。

  • 标签: 注塑件 模具 设计
  • 简介:摘要:在家电行业发展过程中,对空调产品的质量进行科学控制至关重要。空调作为重要的家用电器设备,可以提高人们的生活品质,为了保证空调柜机的质量,需要加强柜及注塑色差研究工作。在实际研究中需要从空调柜机注塑色差问题出发,了解影响空调柜机注塑色差的具体原因,才能够采取有针对性的措施解决色差问题。

  • 标签: 空调柜机 注塑件 色差问题 解决措施
  • 简介:摘要:汽车常见的注塑缺陷主要包括翘曲变形,表面复制、毛刺和缩痕,这些缺陷的出现与很多因素有关,如注塑材料和流程、产品结构和模具的设计等等。因此,在生产汽车塑料零部时,应不断优化生产工艺,改善产品结构,提高材料性能,提高汽车注塑的质量,避免出现缺陷。

  • 标签: 汽车注塑件 常见缺陷 处理方法
  • 简介:摘要伴随着我国社会形势不断发展,在我国科技领域相关的技术发展也可以说是日新月异,在科研领域研究出来的技术成果,在日常生活中的应用已经越来越广泛。对我国时下的机械铸件工作进行深入的分析,可以发现利用一些绘图软件,如AUTOCAD、proe等,可以将实际的机械铸造工作的工作精度,达到一个较高的标准,并且在设计工作进展的过程中还能够,尽可能避免一些涉及工作问题的产生,下面我们就以某电器零注塑工作为例,介绍相关技术的应用。

  • 标签: 注塑件 CAD/CAE pro e程序 发展前景
  • 简介:摘要:近年来,我国的汽车工业发展迅速,且伴随着汽车零部轻量化理念的注入,使得塑料零在汽车装配上得到了广泛地运用。从汽车内部到外部,都能够看到大量的塑料零的使用。汽车中使用的塑料零大多数都是通过注塑工艺来制造的,但是这种工艺本就不够完善,因此制造出来的塑料零或多或少都会出现各种缺陷,影响汽车的整体质量。因此,本文就汽车注塑容易出现的一些典型缺陷进行研究法分析,并且提出了几点控制注塑生产质量的对策,以供参考。

  • 标签: 汽车注塑件 典型缺陷 解决措施
  • 简介:摘要:精密注塑成型工艺技术是一种重要的塑料成型加工模式,该加工工艺可以加工制造出结构较为复杂且工艺尺寸、精确要求较高的相关制件制品。同时,该加工工艺技术还具有生产周期短、自动化程度高并可以采取先进的数据化控制模式进行操控。本文通过对精密注塑成型过程概述、精密注塑成型缺陷成因研究分析以及精密注塑成型缺陷成因对策研究,旨在为精密注塑领域的进一步发展提供有价值的参考。

  • 标签: 精密注塑 缺陷成因 对策研究
  • 简介:摘要:注塑变形是注塑生产中一个备受关注的问题,对其产生的原因及解决方法进行深入探讨具有重要意义。本文从材料、模具、工艺参数、冷却系统等方面对注塑变形进行了详细分析,并针对不同原因提出了相应的解决方法,为解决注塑变形问题提供了有力的指导。

  • 标签: 注塑件 变形 因素 材料
  • 简介:摘要:电饭锅因其原材料价格较低,且使用较多的注射成型零,因此,注射成型零的结构设计是电饭锅设计的关键。从材料的选择,常规设计,模具的工艺性,变形等几个角度,对电饭锅的注射制品进行了结构设计。

  • 标签: 结构设计 电饭煲 注塑件
  • 简介:摘要:本论文主要针对汽车灯罩外壳注塑的生产过程进行研究,在研究中结合Moldflow技术以及有限元分析的方法,对汽车灯罩外壳注塑进行三维建模并进行数值模拟,主要针对模型中的缺陷开展分析工作,对所建立模型的正确性进行验证。本论文主要利用 Moldflow软件对汽车灯罩外壳注塑成型过程中发生的缺陷进行了仿真分析,主要包括产品结构尺寸及质量的变化、内部流道温度分布以及产品各流道之间温度差等。通过这些计算仿真得到了产品质量出现缺陷时对应点的曲线。并利用 CAE技术对上述预测曲线作进一步分析和研究。对于汽车灯罩外壳注塑过程中模具温度场分布及内部温度分布等方面也做了相关研究工作。通过Moldflow软件仿真分析对上述预测的结果进行了验证,得到的预测结果与实际情况相符,从而证明了仿真模型在实际生产过程中可以作为一种有效的质量评定手段,同时也为模具设计提供了有效工具,为模具结构优化和改进提供了依据。

  • 标签: 注塑成型 Moldflow 模流分析 翘曲变形
  • 简介:PLC、变频器是广泛应用于工业自动化领域的核心部件.任何一个自动控制系统的设计与实现都包含系统分析、方案设计、硬件设计、软件设计、系统调试、文档整理等几个阶段.基于三菱FX2N系列PLC和西门子MM440变频器在注塑机自动装箱生产线改造项目上的联合应用,文章详细介绍了一个自动控制系统设计与实现的全过程,为PLC和变频器的工程应用以及高等院校PLC及变频器的实践教学提供一定的借鉴及参考.

  • 标签: 自动装箱 系统设计 自动控制
  • 简介:摘要:本文以一种具有机械触点的薄壁键帽注塑制品为对象,对其在两种颜色下的注塑过程中的核心技术进行了深入的探讨,从而达到了注塑制品的加工过程的设计和应用。对键帽双彩色注塑模中的浇注系统、冷却机构、顶出系统及其他有关的构造进行了详细的分析与设计,重点对其复杂的浇注系统及开、闭模的动作进行了详细的阐述,并对其进行了总体设计;利用 UG8.5模具导轨软件,成功地完成了两种颜色注射成型机械的平顺脱模。本项目所研制的模具结构紧凑,性能稳定,能够在实际的加工中达到预期的效果,将为今后的双色注射成型技术的发展奠定基础。

  • 标签: 机械键盘键帽 双色注塑模具 开合模机构 模具设计
  • 简介:摘要塑料与钢铁、水泥、木材并称为四大工程材料。随着科学技术的进步,塑料的运用变得越来越广泛。与金属相比,塑料具有耐腐蚀、电绝缘、重量轻和成本低等优点;且塑料材质丰富、形状多变,使其具有很理想设计特性,既避免金属必要的价格不低的二次加工和表面处理,又减少了成型对设计的限制,扩大了设计自由(注塑可以将几个零功能集合到某一个零中)。电饭煲产品中,为了成型方便、降低成本,除了发热盘、内锅、外锅、加强板等需要耐高温或刚性强的零使用金属材料,大部分的机体零使用各种塑料材料进行设计。由于塑料的机械性能随温度等因素影响很大,如高温使塑料的刚度和强度会降低,低温使塑料变脆;不同温度下,塑料的收缩量也不同;同时因为模具结构也有限制,不合理的设计会致一些试模及装配阶段才会发现的隐形问题,加大研发成本及耽误项目进度。基于此,本文从选材、常规设计、模具的工艺性、变形等不同方面介绍电饭煲的注塑的结构设计。

  • 标签: 结构设计 电饭煲 注塑件
  • 简介:摘要汽车塑料最早使用于20世纪50年代,相比于普通钢材料而言,汽车塑料具有质量轻、价格低的特点。汽车产量的不断增长,成为推动汽车塑料迅速发展的重要因素,现如今人们生活水平得到明显的提高与改善,对于汽车的环保性、美观度、节能性的要求就更高了,因此汽车轻量化与环保化成为现在汽车塑料的主要发展方向。汽车注塑主要包括内饰件、外饰、功能、车灯及发动等,其往往存在着充填不足、飞边、气穴、滞留、凹陷缩痕、翘曲、银丝纹、裂纹等缺陷。因此文章基于汽车注塑外观缺陷分析的基础上,提出了相应的工艺优化策略。

  • 标签: 汽车注塑件 外观缺陷 工艺优化 策略
  • 简介:摘要:日常生活中,注塑制品非常常见。一般来说,很多大型活动、重要场合等会应用到由特种工程塑料制成的注塑制品,但是这类注塑制品在成形的过程中,经常发生一些质量缺陷问题。本文全面的分析并介绍了PEEK注塑成型中的缺陷,然后提出了具体的解决办法,以供参考。

  • 标签: PEEK注塑件成型 缺陷 解决办法
  • 简介:摘要:随着当前技术的发展,精密制造已经成为了工业成熟的标志,因此在这样的情况下,精密成型工艺在我国有了长期的探索以及发展,如今已经取得了一定的优势,在这样的情况下,实现我国制造工艺的优化成为了必然的趋势,在这样的情况下,如何实现精密成型工艺的优化则成为了当前主要的挑战,所以本文主要对基于响应面模型的注塑精密成型工艺优化进行分析,希望对相关从业人员有一定的参考。

  • 标签: 相应面模型 注塑件 精密成型