简介:摘要:全自动化“智慧车间”正逐步走向现实,其中温湿度监控系统应用越来越多,但纺织车间温湿度依然存在调控不精确、不及时和设备落后等现象。针对未来全自动化生产中的温湿度监控系统进行研究,论述基于单片机的温湿度全自动无线监控系统,介绍相关硬件电路、无线通信和程序以及具体实现方法。
简介:摘要烟叶醇化库温湿度监控系统的升级改造,主要完成对武鸣烟叶冶炼库区库房内原有总线通讯设备,以及温湿度检测设备重新购置,并对总线通信设备、温湿度检测设备进行安装调试,对原温湿度监控系统整体进行升级改造,把原系统DP网络升级为更稳定的profinet网络,使得烟叶醇化库温湿度监控系统可以正常使用,确保烟叶醇化库内温湿度满足烟叶存放要求。
简介:摘要随着我国温室大棚技术的发展,温湿度监控系统也得到了很好的应用,从最初的有线监控到现在的无线监控,经历了一代一代的变换。本作品就是基于LABVIEW开发的新一代无线温湿度监控系统。该系统共有三个子系统组成一是用于检测育苗温室中温湿度信息的监控子系统,二是用于显示各个风机状态的显示子系统,三是用于控制各个风机运行的主控子系统。监控子系统主要是用来时时检测育苗温室中的温湿度信息并通过ZIGBEE无线模块发送给主控子系统,主控子系统对接收到的信息进行判断,若温湿度数值偏离预设范围则会自动报警提醒工作人员。显示子系统也会显示警告信息,各个风机的运行状态进行显示。
简介:摘要本智能温湿度控制仪核心器件是STC90C516RD+单片机,利用机械按键来设定需要控制温湿度的范围,采用DHT11来采集外界实际的温湿度,并送给微处理器,微处理器经过数据处理并与理论值进行对比,若超出范围,让继电器来控制加湿器、加热器、抽湿器或制冷器的工作,从而改变当前环境温湿度值达到预期值,并将采集的结果通过LCD1602液晶显示器显示出来。
简介:该文介绍了一种基于AT89S52单片机与PC机串口通信的温湿度控制系统,用单片机作下位机完成温湿度数据的采集和执行PC机发出的控制执行命令;把PC机当成上位机用来收取单片机传出的数据,立即处理好这些数据,传出控制指令给单片机,LCD1602同步显示温湿度值的变化情况。本设计充分利用PC机组态王V6.55软件强大的数据处理功能和友好的人机界面,对温度进行实时显示。
简介:摘要:对一个工程项目而言,混凝土强度的合格率对工程质量的影响重大,而混凝土在标准养护期间的温湿度监控对其强度起着决定性作用。传统的温湿度监控需要人工每天巡检完成,这种巡检方式费时费力,而且常常会因为人为因素而导致温湿度数据不能及时采集 , 文中介绍了一种远程监控温湿度系统,该系统实现了混凝土养护室温湿度数据的实时采集、传送、显示及远程监控的功能。
简介:摘要:温湿度传感器与变送器是应用及其普遍的计量器具,本文对温湿度传感器与变送器的原理进行了简要阐述,分析了二者之间的区别及其应用的领域,并对未来的发展进行了展望。
简介:摘要:粮仓内合适的温湿度是保质保量储存粮食的重要保障。针对粮仓内温湿度监控自动化程度不高的现状,该文设计了基于DHT11与STC51单片机的温湿度监控系统。数字传感器DHT11检测粮仓内的温湿度,检测值以数字信号形式直接传输给STC51单片机,并通过液晶显示器LCD1602显示出来。粮仓内粮食所需的温湿度高低限值通过按键进行设置,当温湿度超过预设高低限值时,蜂鸣器报警,相应的状态指示灯点亮。经过实践测试,该系统运行稳定、结构简单、成本低廉、测试精确,具有较大的实践意义及推广价值。
简介:摘 要: 烟草具有较强的吸湿性,卷烟加工过程中的环境温湿度的稳定与否会对产品质量造成影响。因此卷烟厂对烟片醇化、储丝储存、辅材平衡等环节均有明确的温湿度技术要求。近两年来,制丝线技改、卷包机台增加、质检中心成立等多环节因素的变化,新增监控温湿度点越来越多,在工艺质量管控方面沿用传统的模式,存在多种弊端。到现场查看仪表、温湿度记录呈点状不连续、异常信息不能及时反馈动力调控等现状明显与企业的精细化管控不合拍,而且对生产过程的卷烟产品质量稳定性产生影响。因此实现及时高效的温湿度信息化管理势在必行。“环境温湿度信息化监测系统”利用企业MES平台,可以实时监测到各个生产区域的温湿度数据。同时拓展应用范围,实现了过程温湿度按时间自动统计,替代了手工记录。该系统的应用提高了环境温湿度的监管效率,可以实现异地查询,及时发现异常数据,减轻管理人员的工作量,为卷烟生产现场温湿度精细化管理提供了有力保障。
简介:摘要:可编程逻辑控制器(PLC)是以自动控制技术、微计算机技术和通信技术为基础发展起来的新一代工业控制装置。它的性能强、可靠性强、编程简单、体积小巧,在工业生产中广泛应用,被誉为当代工业自动化主要支柱之一。本论文主要讲述了利用可编程逻辑控制器(PLC),通过串口通讯,对片烟醇化库各区域的温湿度变送器进行数据采集,再通过以太网通讯,使采集的温湿度数据显示在触摸屏上,在触摸屏设置各区域的温湿度上限,当温湿度超限时,可编程逻辑控制器(PLC)的数字量输出口输出高电平,触发中间继电器使声光报警器报警,同时触发中间继电器使对应区域的降温除湿送风口的电磁铁阀门打开,使库房温湿度超限区域及时降温除湿,从而使片烟醇化库温湿度达到标准。
简介:摘要:可编程逻辑控制器(PLC)是以自动控制技术、微计算机技术和通信技术为基础发展起来的新一代工业控制装置。它的性能强、可靠性强、编程简单、体积小巧,在工业生产中广泛应用,被誉为当代工业自动化主要支柱之一。本论文主要讲述了利用可编程逻辑控制器(PLC),通过串口通讯,对片烟醇化库各区域的温湿度变送器进行数据采集,再通过以太网通讯,使采集的温湿度数据显示在触摸屏上,在触摸屏设置各区域的温湿度上限,当温湿度超限时,可编程逻辑控制器(PLC)的数字量输出口输出高电平,触发中间继电器使声光报警器报警,同时触发中间继电器使对应区域的降温除湿送风口的电磁铁阀门打开,使库房温湿度超限区域及时降温除湿,从而使片烟醇化库温湿度达到标准。