简介：论述了节能技术在炼焦生产中的应用情况,分析、评价了应用效果.

简介：【摘 要】煤炭作为炼焦的主要原料，各指标与焦炉炼焦生产息息相关，煤的变化，直接影响焦炭质量和后续工艺的稳定，尤其是捣固炼焦，还要充分考虑配合煤水分和煤粒度的控制。因此，熟练掌握煤质各指标对炼焦生产的影响至关重要。

简介：摘要：随着我国钢铁工业的迅速发展，煤炭焦化的发展前景依然广阔。我们要结合自己的实际情况，总结新的经验，探索出适合自己的新路子。为了确保煤炭资源的合理利用，必须对煤质进行合理的评价，根据煤质的特点，通过对煤质的综合分析，笔者讨论了煤质分析对焦炭质量的影响，并给出了相应的控制措施。

简介：摘要：煤焦分析实验室是炼焦企业的重要组成部分，煤焦分析检测的技术水平和标准化程度直接影响煤和焦炭质量指标。小型焦炉是焦化厂的基本设备，是焦化厂和科研机构长期使用的主要焦化厂试验设备。小型焦炉试验在工业窑炉炼焦试验模拟中发挥着重要作用，应按照相应的技术规范进行，以确保规范和实验数据的准确性。小型焦炉试验结果为工业炉的生产和应用提供了技术支持，对于评估精煤质量和指导焦炉工业生产十分重要。

简介：摘 要:为进一步降低焦炭成本，八钢焦化通过大量试验研究及高炉生产实践已实现全疆内煤炼焦，同时已将自有煤矿焦煤全部使用，但由于自有部分煤矿出现煤层过断层等原因，产量明显降低，为控制焦炭成本升高，围绕自有煤矿中煤返洗煤配加开展60kg试验焦炉配煤炼焦试验研究及生产实践。

简介：

简介：摘要：高硫煤是一种重要的煤炭资源,它和低硫煤、洁净煤一样，能够通过燃烧释放热量，作为工业的后盾能源之一。但目前，随着煤炭市场的的发展趋势以及全球保护环境的倡导，使得高硫煤价格一直不断降低，被沦为低廉的劣质煤。许多单独使用高硫煤的低质量企业也被市场逐步淘汰，只有将高硫煤和低硫煤掺杂配合使用才会有利用的机会因此，本文就以对高硫煤的配煤炼焦为研究对象，认识高硫煤的利用，有利于更大范围的开发和使用这个资源，强调在生产过程中脱硫和净化的做法，仅供参考。

简介：摘 要 焦炭是黏结性烟煤通过焦炉隔绝空气加热到950℃～1050℃，经过干燥、解析、热解、软化、熔融、流动、黏结、膨胀、固化、收缩等阶段形成的质地紧密的银灰色的碳质体，是炼焦生产的核心产品。焦炭质量的好坏，与其炼焦生产过程控制密切相关，包括捣固过程、热工加热过程、熄焦过程、筛分过程、输送储存过程等过程控制，只有每个过程控制都做好管好，才能生产出产品质量过硬、各项质量指标达标的合格产品。

简介：摘要：近些年来在我国钢材出产量的持续增长使国内企业围绕焦炭原材料因素明确提出需求量也日俱增加，积极主动改善炼焦配煤技术形态，逐渐控制与减少炼焦技术经济成本投入，对炼焦技术活动整体的效率和质量十分急切。与此同时，炼焦煤技术的升级和优化对提升在我国大气环境质量，控制与降低大气环境污染的产生也起到重要意义。文中主要详细介绍炼焦配煤技术以及在生活实践中的重要，然后进行简要说明与分析。

简介：摘要：本文研究了高硫肥煤配煤炼焦的生产实践。通过实验室试验和工业试验，研究了不同高硫煤的配比对焦炭质量和炼焦过程的影响。结果表明，适量配入高硫煤可以降低焦炭的硫含量，提高焦炭的强度和反应性。同时，配煤炼焦过程需要优化操作参数，以保证生产稳定和环保要求。

简介：摘要:目前，煤炭作为我国目前最重要的能源，在今后相当长的一段时期里，它仍是我国能源结构的重要组成部分。经过焦化处理后的煤炭使用，可以改善煤的特性，适合于钢铁和其他工业。为了提高焦化过程的效率，提高焦化产物的结构和品质。以试验和分析的方式，着重比较了锻烧焦与传统焦化工艺条件下的焦炭结构与品质，并制定了具体的试验方案及产品的检测方法。采用定量方法，对不同烧结密度对焦炭品质的影响进行了定量的分析。

简介：应用煤岩分析来指导鄂钢供煤基地选择、入厂混煤鉴别、来煤的合理堆放和应用、分析焦炭质量波动等等,焦炭质量有了明显改善,高炉入炉焦比大幅下降。

简介：在钢铁冶炼过程中用喷吹烟煤部分替代焦炭,是钢铁企业节能减排、降低成本的有效手段之一。涟钢炼焦煤资源渠道主要集中在山西及华东、华北区域,本地及本省炼焦煤资源稀少,本地煤使用量不到总配量的10%。在涟钢周边瘦煤资源紧缺,而高炉喷吹烟煤有一定储量,为拓展炼焦用煤资源,缓解供应紧张局面,并降低配煤成本,前几年公司组织开展了喷吹烟煤配煤试验研究,并进行了工业性生产试验。1小焦炉试验工业试验前,涟钢技术中心进行了喷吹烟煤

简介：摘要：在经济社会持续发展进步的过程中，我国的炼焦行业也取得了飞速发展。现阶段，随着现代化网络信息技术的更新迭代，自动化技术进步飞快，并且开始在社会上多个领域得到了广泛应用，显著提高了生产效率以及生产质量。对于自动化监测手段来讲，其对炼焦生产水平以及成品质量的提升有着重要的价值和作用，因此本文便针对其在炼焦生产当中的应用做出分析和探讨。

简介：捣固式炼焦工艺能够扩大煤源，降低生产成本，提高焦炭质量，被许多国家广泛采用。目前我国的捣固设备与国外相比有一定的差距，我国应做好对捣固设备的研究开发工作并大力推广捣固炼焦工艺。

简介：摘要：我国是优质炼焦煤资源相对缺乏的国家，随着炼铁工业、焦化工业的发展，优质炼焦煤供应越来越紧张。在满足用户焦炭质量要求的前提下，节约优质炼焦煤资源、降低配煤成本是当前配煤技术发展的主要方向，本文以炼焦配煤技术为研究对象，通过对相关技术进行说明，以期为其他学者提供一定的参考。

简介：从精细化管理、技术改造等方面简述降低炼焦工序能耗的途径，以及在生产实践中降低消耗的措施。

简介：摘要:在炼焦企业中,炼焦主要是生产焦炭、焦炉煤气和其他热分解和炼焦化学物质。在此过程中,焦炉体、烟气处理系统管道、焦炉出口等可以产生很多热量。有效地回收这部分热量不仅有助于减少企业不必要的污染排放,而且有助于企业获得经济和环境效益,这是现行国家节能和减排政策的关键。焦炉热包括炉内排放的红焦、焦炉体、炭化室产生的野生气体和系统燃烧管道排放的烟气。本文将烧焦炉余热回收再利用的综合优化分析作为主要对象,并以炼焦操作工序的余热回收利用为分析内容。

简介：摘要：炼焦过程的复杂性使优化控制变得困难，配合煤比多变性和炉况的不稳定性使优化炼焦模型的准确建立变得困难。炉内各种参数之间存在着较强的关系，各种参数的多采样系数存在问题。捕获不准确的信息使控制优化变得非常困难。由于对焦炉缺乏控制，许多地方的生产没有自动化，数据采集是手动进行的。设置通常基于多年的焦炉经验，因此很难调整焦炉状态的变化。因此煤炭生产不平衡，消耗大量能源，造成生产成本高。

简介：摘要：焦化厂作为我国主要的能源消耗企业之一，在炼焦过程中会产生大量的余热资源，如不能合理利用这些余热资源，就会对企业的生产造成很大的影响。焦化厂炼焦工艺的余热回收利用是减少能量消耗，降低废气排放的重要途径，也是焦化厂节能降耗的重要措施之一。本文主要分析了炼焦工艺余热回收利用的潜力，提出了炼焦工艺余热资源利用的措施，希望能够对焦化厂的节能工作有所帮助。