简介:电渣压力焊是钢筋连接的一种既经济合理又简单方便的方法。与传统的绑扎法相比,克服了绑扎接头不能承受偏心荷载的缺点,特别是竖向钢筋的连接更能显示出其优点。为保证电渣压力焊焊接质量,施工时要注意如下几点:l、钢筋的端部若有弯曲应割除并敲去氧割后熔渣。2、清除钢筋端面及距端部scm之内的铁锈和基点.共端而万端现范围内体骄不售理.mll但接后的抗拉强度难以达到母材的强度。3、上、下夹具段在同一垂直线上。上夹具距接头部位应比下夹具长Zcm左右。如上、下夹具不对中,焊出的钢筋将会错位。4、引弧丝宜用Zmm的电焊条蕊,去除镀锌层.长度取10mm如引弧丝太小,引弧就不充分。5、焊剂须干燥,焊剂筒上、下封口应严密
简介:摘要:运用ABC分析法对影响电渣压力焊验收合格率因素进行分析,“轴线偏移”与“烧伤缺陷”累计发生频率占74.1%,为A类因素,是主要影响因素。通过绘制产生“轴线偏移”和“烧伤缺陷”质量问题的原因分析关联图,从“人、机、料、环、法、测”即5M1E六个方面分析,共找出5条要因。制订出了相应的对策措施,在采取对策措施后,电渣压力焊一次施工合格率达到了预期效果。
简介:摘要:自20世纪60年代起,电渣焊技术作为一种重要的熔化焊方法被广泛应用于各个工业领域,尤其在建筑钢结构方面发挥着重要作用。然而,随着时间的推移和工业发展的不断演进,传统电渣焊技术的局限性逐渐显现出来。这种焊接方法在应用过程中面临着诸多挑战,其中最突出的问题是其相对滞后的技术水平,这严重制约了箱形构件的生产效率。为了解决生产需求与技术瓶颈之间的矛盾,人们开始对现有的箱形构件组装顺序和电渣焊工艺进行深入研究与改进。通过不断探索和实践,一系列的改进措施得以提出并应用于实践中,其中包括对工艺流程的优化和焊接方法的改进,这些改进措施不仅提高了电渣焊的生产效率,还显著提升了焊缝合格率,为箱形构件的生产提供了更可靠的技术支持。
简介:摘要:压力容器对耐压力性和耐高温性方面的要求较高,且压力容器制造过程中面临的工作环境较为复杂,容易对设备的生产质量产生一定的影响。因此压力容器生产过程中进行铆焊检验是必不可少的,铆焊检验能够发现压力容器焊接过程中存在的问题并提出直接的解决方案。但目前由于压力容器焊接工序的复杂性和焊接技术发展的紧迫性,导致铆焊检验体系的建设有待完善,检验内容与铆焊技术的实践内容之间存在一定的差距,因此对铆焊检验标准的优化决定着检验效果和压力容器的生产质量。本研究将从当前压力容器焊接过程中存在的问题入手,对优化策略进行总分总讨论,先对质量优化标准进行总览后根据质量问题提出相应对策。