简介：摘要：随着时代的发展，人们在生产制作铝制品的过程当中，开始逐渐转变工艺，不在如之前使用长流程制作工艺，对生产手段其进行精简处理，使用电解对于电解铝液当中的氧化铝等杂质进行清除，使铝制品的质量获得上升。因此文章将以电解铝液的特点、冰晶石熔体溶解氧化铝杂质、电解铝液当中氧化铝杂质清除、电磁分离电解铝液中氧化铝夹杂物、铝电解过程对电解铝液的净化中存在的问题五方面进行综合论述。

简介：摘要锂离子动力电池用电解铜箔因其超薄、高强度等高性能要求，对生产工序提出了更高要求。本文通过电解液中主要物质的浓度、流量、添加剂、电解液温度、洁净度和系统循环的均匀性等多方面去分析溶铜工序的各主要质量控制要点，从而在根源上改善锂电池用电解铜箔产品的性能。

简介：利用具有平行流进液装置的新型电解槽,在电解液总流量为18L/min条件下,采用不同的进液模式制备电解铜粉,研究电解液进液方式对槽电压、电流效率、电解能耗和铜粉性能的影响,对电解法制备铜粉的节能降耗进行探索。结果表明,采用传统进液方式时能耗为3.01×10^6kJ/t,电流效率为94.42%,铜粉粒度为3.47μm,粒度分布集中;采用传统进液协同阴极双侧平行进液的方式能有效地降低电解过程的槽电压和电解能耗,并且随双侧平行进液流量增大,电流效率增加,能耗下降,但铜粉粒度增大。当双侧平行进液的喷液口流量为6L/min时较合适,电解能耗较低,为2.55×10^6kJ/t,铜粉的平均粒度为4.65μm,95%以上的铜粉粒度小于7.2μm,且铜粉具有明显的树枝状结构,与传统电解得到的铜粉性质相比没有明显差别;当喷液口流量进一步增大至9L/min(即单独采用双侧平行喷液方式)时,电解能耗进一步下降至2.17×10^6kJ/t,电流效率提高至96.95%,但铜粉粒度增加至45.76μm,且粒度分布出现明显的分级。

简介：摘要为了提高电解铝厂安全管理水平，本文对电解铝厂的特点进行分析，以生产环境、设备类型、危险因素作为研究指标，探究安全管理存在漏洞，提出加强安全意识培养落实责任、建立预防及应急安全管理环节、完善安全操作流程3项管理对策，旨在为电解铝厂安全管理工作的开展提供参考。

简介：摘要：我国的铝工业起步于 20世纪 50年代，经过半个多世纪的发展，目前已形成一个较完善的产业链，为社会各领域持续不断地提供铝材。从产量上看，我国无疑是世界第一铝生产大国。为了提高生产质量，生产厂商一直在研究如何保证电解质水平的办法，通过长时间的经验积累和不断探索，终于得出了一些能够有效提升电解质水平的办法，作用于生产过程中，能够有效提高铝生产效率，减少相应成本的投入，提高企业经济效益。

简介：

简介：摘要铝是有色金属中应用最为广泛的金属，它以质轻，具有良好的导电、导热、反光、耐腐蚀等优良性能在工业上被誉为万能金属，可加工成高强度的合金材料，纯度高的铝具有良好的化学和物理性能，而铝中杂质含量的增多，将严重影响其理化指标，影响到下游深加工铝合金的质量，同时，铝品位的高低，更与企业的经济效益息息相关，铝的质量品级越高，使用价值越高；其质量品级越低，相应销售价格也越低，目前多数铝厂在原铝试样采取的是铸铁取样勺，在电解槽中容易融化影响原铝质量，根据铝工业发展的现状，"节能降耗"生产最为理想。本文分析了铝电解生产取样勺熔化影响原铝质量,指出随着人们环保节约意识的不断加强，在环保日益重要的今天，铝电解生产中特别是在大型预焙槽生产中应严格控原铝杂质，只要电解槽槽况正常，就不会有低品级铝产生。"节能降耗"生产是铝电解生产今后发展的方向。

简介：摘要铝电解生产是高污染、高能耗的生产，所以铝电解烟气净化在该行业中起到的作用是非常重要的，而应用集气效率可以有效地凈化回收效率，这也是该行业持续发展的重要条件。为了可以更好地提高在铝电解生产时所产生的污染可以得到有效的净化回收，就必须要加强集气效率。文章讨论了提高烟气净化的主要措施，从而达到理想的效果。

简介：摘要电解铜箔作为现代电子工业的基础材料，随着电子工业的发展，要求越来越高。然而，各厂家生产的电解铜箔的质量不一样，哪怕是各厂家生产的差不多工会的电解铜箔。随着我国电子工业的发展，国内许多厂家已开始从事电解铜箔的生产，但国内铜箔的质量远远落后于国外产品，这主要体现在铜箔成品率也无法提高，导致能耗高、成本高、经济效益差。电解铜箔是一项需要很强的实践性生产的工作。本文主要介绍了近几年来电解铜箔的生产情况常见质量问题及解决办法，对同行在电解铜箔生产中有一定的参考价值。

简介：【摘要】

简介：摘要本文介绍了某冶炼厂铜电解过程的自动化开发过程及MACSVDCS系统在某冶炼厂铜电解车间检测中的应用。详细介绍了电解东扩DCS系统的设计方案，实现原理和经验总结。实施过程中遇到的问题和解决方案。希望本项目案例的实施有助于并有助于DCS系统在未来相关改造项目中的应用。

简介：摘要在进行电解铝的时候要使用电解槽，电解槽为电解铝的生产提供了一定的条件，但是在电解槽的使用过程中存在着散热不良的现象，这样就会导致电解铝出现破损的情况，从而导致电解槽的使用年限受到影响，也会使电解铝的质量下降。电解槽的破损会使实际的使用情况受到影响。本文对电解槽的破损进行了分析，从中找到维修的方式。

简介：摘要随着我国电解铝工业技术的发展，为降低能耗,对铝电解直流电源的要求越来越高。基于此，本文对铝电解整流电源间的环流进行了详细的论述。

简介：摘要 ： 电力电子技术是 20世纪后半叶诞生和发展的一门崭新的技术，是使用电力电子器件对电能进行变换和控制的技术。随着科技的发展和社会不断进步，电力电子技术也得到了极大发展。本文 通过硬件的冗余配置和软件的容错编程，提高了整流系统的可靠性。

简介：

简介：摘要随着我国经济的不断发展，科学技术的不断进步，我国的铝电解技术也在不断的发展前进，铝电解市场的竞争也越来越激烈。为了我国铝电解工艺更好的发展，这就需要相关的铝电解产业不断地提高研发新的铝电解技术，促进铝电解质量的提高。本文针对电解铝工艺铝母线的制作安装技术进行了详细的探讨。

简介：摘要随着国内电解铝系列电流的不断增大，供电整流设备的运行电流也不断增加，一旦发生事故将对电解生产造成巨大影响，如何才能及时发现整流设备的事故隐患，将事故消灭在萌芽状态，一直是一个难题，包头铝业有限公司动力厂通过在供电整流系统安装无线测温预警系统，在一定程度上解决了这个问题，为电解生产提供了强有力的保障。

简介：摘要：铝电解槽是电解铝生产的重要设备。其运行状态良好程度，寿命长短，直接关系到电解铝生产的质量和产量，同时也对电解铝生产的成本有很大影响。铝电解槽经多年使用，运行周期较长，电解槽槽壳变形、破损严重，需进行大修理。铝电解槽破损会影响到实际的应用效果，本文主要分析铝电解槽的破损以及维修的方法。

简介：摘要铝电解工艺属于能源消耗较大的工艺技术，因此需要通过各种有效措施使其生产系统效率和企业经济效益提高，同时还要保证能耗的降低，满意现在节能减排的社会需要。不少企业通过相关试验，对磷生铁配方研究，以寻求最佳的解决方案，本文就此进行了分析和探讨。

简介：摘要众所周知，电解铝生产企业是一种高耗能高污染企业，其中电耗量占铝成本来一少半，差不多在百分之四十左右，而其原材料费用也占据百分之四十左右，所以在用电动力方面和电解工艺上如果可以做到降低能源消耗是十分重要的，将会对我国以后的铝工业发展带来长远的正面影响，所以本文从描绘了铝电解生产的前景，并指出我国将会实现高电流效率、低耗电量、低原材料需求量的目标，并结合现有的铝电解槽生产的实际情况，如何使电流效率提高、降低用电消耗量、降低原材料的使用量提出了有效的措施，并在实践中取得了较好的结果。