简介：摘要：在航空事业发展中，做好飞机检测十分重要。针对滑油中磨粒形状复杂且尺寸大小不一，传统滑油磨粒检测方法时效性差、检测尺度小、精度低、非铁磁性磨粒不能检测等问题。设计并研究了一种航空发动机滑油磨粒检测系统及方法。分析航空发动机磨损模式与形成机理，将连续流微流控技术与图像处理相结合，搭建磨粒检测系统，设计油液磨粒检测系统整体架构与检测流程。采用最佳算法处理滑油磨粒图像，提取图像尺寸特征和形状特征参数，构建磨粒样本特征数据集。基于极限学习算法根据磨粒特征参数建立极限学习分类器对磨粒识别分类，验证测试结果，识别准确率高达92%。证明航空发动机滑油磨粒检测技术的可行性以及识别算法的有效性。

简介：摘要：航空发动机械在长期运行后容易发生磨损故障，对其运行效能产生较大影响，甚至发生不可逆转的重大事故。所以说，必须深挖航空发动机机械磨损故障问题，首先对机械磨损过程、分类等等展开研讨，然后重点研究了航空发动机机械磨损故障的监控方法与诊断技术。

简介：

简介：摘要：航空发动机是一种高速、高压、大功率的旋转机械，由传动系统和动力系统两大部分组成。在长期运行中，由于发动机工作条件恶劣，很容易造成传动系统和动力系统的磨损。当磨损严重时，会使设备产生故障，影响航空发动机的安全和可靠性。因此，要加强对发动机传动系统和动力系统磨损故障的研究，提出预防措施。基于此，文章分析了航空发动机机械磨损故障分类，阐述了诊断要点，以供参考。

简介：摘要：本文首先针对乙烯裂解工艺、急冷油泵进行了相应的阐述，并在此基础上分析了急冷油泵在具体工作期间出现的故障情况，对引发故障的原因展开了相应的分析，并就此提出了对应的应对措施。

简介：摘要：煤矿机械设备运行期间，机械磨损现象出现频率较高，一旦发生磨损，设备就会失效，进而导致工作效率降低，甚至造成一定经济损伤。因此，本文在分析煤矿机械磨损主要影响因素的基础上，探讨了减小煤矿机械磨损的策略，旨在促进机械磨损发生率进一步降低，并提高工作效率。

简介：摘要：本文针对一起某型直升机机轮刹车装置磨损失效故障，首先总结了机轮刹车装置工作原理，分析了刹车装置失效的原因，并提出了对应的排除方法以及预防措施，最后结合实际外场工作经验，提出了预防机轮刹车失效的维护保障建议。

简介：摘要：某装置螺杆式压缩机为整个LAB厂区提供仪表风、工业风，该设备的平稳运行程度直接影响LAB的风系统稳定程度。本文对系统中的关键设备，针对螺杆式空气压缩机发生的二级机头振动偏高，温度偏高，平衡管断裂等故障现象问题，对阴阳转子、轴承、平衡管等的故障原因排查追根溯源，并据此提出预防检修策略，以供同类设备借鉴。

简介：【摘要】矿山机械在生产的过程中，由于其工作对象都是较为坚硬的岩石，其机械所产生的磨损也较为严重，尤其是个别部位出现严重磨损之后，就会导致矿山机械设备出现故障，严重情况下还可能会导致事故的发生。因此。必须要对矿山机械各个方面可能出现磨损的区域加以分析，找出具体的原因，从而第一时间采取防治措施。主要针对矿山机械中摩擦磨损现象进行了深入的分析，以期为其他矿区矿山机械使用的情况提供参考。

简介：

简介：摘要：随着ADI材料在泵制造中的广泛应用，磨损问题成为影响泵性能和寿命的重要因素。本文探讨了ADI渣浆泵的工作原理，分析了ADI渣浆泵叶片磨损机理以及相关影响因素，在此基础上提出了ADI渣浆泵叶片磨损的规避策略，包括表面处理技术、定期维护与检查以及流体动力学设计等规避措施的具体实施方法，旨在为提升ADI渣浆泵的工作效率，减轻工作中叶片磨损提供建设性意见。

简介：【摘要】石油钻具的磨损与防护一直都是油田开发中的重要课题。针对这一问题，本文以渤海钻探单位实际情况为基础，从多个方面进行了综合研究和分析，包括钻具材料选用、工艺参数控制、润滑和冷却等。通过实验验证了提出的防护措施的有效性。提出的防护措施可为石油钻具的选材、工艺控制、运行维护等方面提供指导。实验证明这些措施的有效性，为石油钻具的磨损问题的解决提供了理论和实践指导。

简介：摘要：当前，我国大力发展实体经济和制造业，而摩擦磨损行业对我国高精端产业的发展具有重要的意义，优秀的摩擦磨损试验机能够提高产品的精度，降低损耗，提高耐用度，对于提高产品质量和节省成本都十分重要。摩擦磨损试验机的应用也十分广泛，在进行新型器材和刀具的材料选择以及生产过程中，都必须对其进行高温摩擦磨损的实验，以确保刀具不会轻易产生变形和磨损，以提高产品使用寿命。

简介：摘要：随着科技的发展，目前，在化工生产中的应用越来越广泛，已经成为化工行业发展的主流方向。但在由于化工生产中，有很多原料一旦温度和压力过高，就会造成产品变质，还会产生大量的有毒气体和有害物质，对企业造成很大的影响。因此，企业需要采取有效措施，对热油泵进行改造。目前，化工行业中应用的热油泵主要有三种类型：机械密封式、轴装式和双端面机械密封式。其中机械密封式热油泵以其结构简单、密封性能好、寿命长等特点成为化工企业中主要应用的类型。但是在实际生产中，由于热油泵运行环境恶劣、介质温度较高等因素，容易导致机械密封出现磨损、老化等情况，降低了机械密封的使用寿命。因此，本文对热油泵机械密封磨损的原因进行分析，并提出相应的改进措施。

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简介：摘要：CFB燃烧过程中，由于使用了大量的耐火、耐火部件，使得 CFB燃烧过程中出现了大量的耐火、开裂等问题，进而引起受热表面管道的磨耗、爆管，成为 CFB停产的重要原因。对耐火耐磨层的磨损破坏机理及保护技术对策进行了全面的剖析。

简介：摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对采煤机的应用也越来越广泛。随着综合机械化开采中采煤机的研发，大大提高了煤矿的生产能力，降低了煤矿工人的劳动强度，减小了危险事故的发生。本文首先分析采煤机滚筒结构组成，其次探讨采煤机滚筒叶片磨损原因，最后就采煤机滚筒叶片优化进行研究，有效地解决了叶片磨损的问题，提高了采煤机的装煤率。

简介：摘要：锅炉磨损是一个发展缓慢的物理和化学变化过程，短期内磨损的危险是不可察觉的，但随着锅炉运行小时数的增加，在炉中长期清洗的元件将逐渐变薄，当壁厚小于允许的壁厚时，可能存在爆炸管、泄漏、，这导致机组不间断事故，不仅造成重大经济损失，而且对供暖机组造成严重的社会影响。因此，对锅炉磨损问题进行深入研究，预防和治理锅炉爆管意义重大。

简介：摘要：在我国全面推进经济建设工作以来，各个行业都在快速的发展壮大。在磁材行业中，球磨机的使用情况往往都会受到球磨机大齿轮的使用情况的影响，大部分的球磨机大齿轮的使用持续时间都相对较短，大约为六到十年。通过大量的调查研究我们发现，球磨机大齿轮寿命较低的根源就是齿轮的磨损问题。在将球磨机投入使用之后，因为受到多方面因素的影响，大齿轮会遭到严重的磨损。所以在实施设备安装工作的时候，还需要重视对大齿轮的保护工作，严格的按照规定要求来设计安装流程，确保各项实践操作的规范性和标准型，确保大齿轮密封性的效果。在针对大齿轮实施运行维护工作的时候，现场人员务必要严格的按照设备操作说明书来实施各项工作，尽可能的为球磨机的运行提供良好环境，避免对周围环境造成污染。与此同时还需要对齿轮的用油问题给予重视，结合各方面实际情况和需要来选择适合的润滑油。结合现场使用的各方面情况以及工作人员的实践经验来看，球磨机齿轮运行中的磨损程度越大，那么齿轮的使用寿命就会越短。所以为了有效的延长球磨机的使用寿命，还需要针对大齿轮使用寿命进行深入的分析研究，对于其中所涉及的磨损问题进行针对性的解决，积极的落实定期维修工作。

简介：摘要：