简介：摘要文章针对超高压磨料射流切割工具的设计进行分析，结合超高压磨料射流切割工具运行原理，从超高压磨料射流切割工具的设计与超高压磨料射流切割工具的应用方面进行深入研究与探索，进而确保切割工具在拥有较强性能的同时，整体结构也有着较强的简洁性。

简介：摘要：钛合金具有高强度、高耐腐蚀性和高温稳定性等优良特性，因此在航天领域得到广泛应用。然而，在加工过程中，其硬度和难切削性使得传统的机械加工难以满足要求，而传统磨削加工也存在产生高温、精度受限等问题。因此，钛合金的精加工磨料水射流技术逐渐发展开来。

简介：针对磨料水射流抛光零件表面的工艺参数--加工时间、靶距、射流压力、喷射倾角、磨料粒度、磨料浓度、流量等对加工指标的影响,用正交试验方法,进行有关试验.结果表明,针对不同材料,不同表面粗糙度要求,选择合理工艺参数对零件进行光整加工影响不同.

简介：摘要钢材在高温轧制加热过程时，加热炉内的氧气、水分、二氧化碳等与钢材表面的铁元素会发生氧化反应，在表面会形成大量的氧化铁皮（鳞皮）。在钢材进入下道工序或冷拔工序前，需要在常温下将这层表面氧化皮去除，这就是常温除鳞或冷态除鳞。目前国内常温钢材除鳞采用的方法有酸洗、抛丸、喷丸、捌皮、光亮退火等工艺。抛丸和喷丸会产生比较严重的粉尘污染，还会使钢材表面产生变形和硬化，并且很容易覆盖钢材表面缺陷。扒皮处理的材料浪费较大，产量也比较慢慢并且成本费用较高。光亮退火工艺要在密闭的还原气氛中加热并冷却，设备总体投资大，且运行费用也比较高。因此在目前除鳞工艺中还是广泛采用酸洗工艺，然而酸洗产生的废酸和废气严重污染环境，越来越受到国家环保的限制。所以新型的高压水磨料射流除鳞方法逐渐开始应用于市场，由于它除鳞总体相对成本低，且没有工业污染，所以引起了广泛重视。而高压水磨料射流除鳞喷嘴是该工艺中最关键和核心的技术要点，它是决定系统使用效果、生产效率及运营成本的关键。

简介：影响三相磨料射流技术弹药除锈效果的工艺参数较多，如流体参数、磨料参数、喷嘴参数和作业参数等。通过对典型样品进行的多组试验和对试验结果的分析，初步得出了较好的除锈工艺参数，为进一步的实际应用提供了重要数据。

简介：摘要：磨料水射流具备极强的切割技术能力，可基本实现对大多数难切削原料的分割，但射流切割后的元件通常出现拖尾、切口锥度等品质缺憾，限制了该技术应用范围的进一步扩大和蓬勃发展。本文内容专门研究了切割的形成机理及主要特质，明确提出了多种不同可明显改善切割品质的切割方式。期望能为相关从业者提供一些参考。

简介：【摘要】磨料水射流除锈原理是从高压泵泵出的水介质经过水喷嘴而形成高速流束，由于水射流束对周围空气的卷吸作用，在混合腔内将形成一定的真空度，从而使磨料与混合腔之间的供料管内产生了一定的压力差，磨料在此压力差的作用下，被抽吸到混合腔内，并与水射流束发生强烈的紊动扩散和掺混，再通过磨料喷嘴喷出而形成磨料射流。

简介：摘要：随着科学技术的发展，超高压磨料射流切割射流技术快速形成与兴起，并在机械设计过程中逐渐受到人们的关注与重视。同时在机械设计快速发展作用下，也使得超高压磨料射流切割技术在较短时间内快速普及。其中我国较多企业、工厂以及机械设计机构都在针对超高压磨料射流切割工具进行设计与研发，而超高压磨料射流切割工具利用自身的特征与优势，也使得其成为机械设计行业发展的主要目标与方向。超高压磨料射流切割技术为基础针对切割工具进行设计时，以动力室、扶正室、传动室等方面为出发点，使得超高压磨料射流切割工具的结构具有较强简洁性，而运行性能却相对较强，这时各种性能也都符合相关标准需求，因此在机械设计行业中超高压磨料射流切割技术有着极为广泛的使用。文章针对超高压磨料射流切割工具的设计进行分析，结合超高压磨料射流切割工具运行原理，从超高压磨料射流切割工具的设计与超高压磨料射流切割工具的应用方面进行深入研究与探索，进而确保切割工具在拥有较强性能的同时，整体结构也有着较强的简洁性。

简介：AFluidControlValveBasedontheViscosityIncreaseEffectsofDielectricFluidsCausedbyElectrodesPlantedwithHair-LikeShortFibers(PropositionofaFiberPlantedERValve),ATHERMO-PNEUMATICIN-CHANNELMICROVALVEWITHPDMSDIAPHRAGMFORINTEGRATEDBLOODEXAMINATIONSYSTEMONSILICON.Activecontrolofjetsincrossflow.ASCOinnovativetechnology.Dynamiccompensationofabrasivewaterjetpropertiesthrough3-dimensionaljetcontrol.

简介：北极星磨料的再次升级与调整，进一步缩小了北极星产品与用户需求之距离。升级后的系列产品，从原料选用开始实行严格的标准化流程控制，以确保升级产品品质的稳定性。新的产品结构，以原料强度不同分成四大系列，可满足不同用户之不同需求。磨料一号即一系列产品选用标准一型料加工而成，定位为“优品系列”；磨料二号即二系列产品选用优质一型料精加工而成，定位为“精品系列”；磨料三号即三系列产品选用中强料采用新工艺加工而成，定位为“中强系列”；

简介：本文针对石油储罐防护涂层表面处理中磨料的选用这一课题，以舟山某罐区建设储罐底板采用河砂替代石英砂的倒退问题，结合相关规范标准进行了深入剖析。以此呼吁行业相关人士正确理解国家规范条文，重视质量与功效的本质关系，加强油罐表面处理的质量管理。

简介：三射流汇聚射孔技术通过引爆一组上中下三个射流共面聚焦的射孔弹,上部和下部射孔弹产生的射流以一定角度在地层交汇,穿孔后释放两发射孔弹间的地层应力,而位于中间位置的射孔弹,延迟引爆,穿过地层应力减小的区域,射流由于受这一有利因素的影响,其穿深大于普通射孔穿深,并且三个射孔孔道的射孔压实带相互被破坏,提高了射孔孔道的导流面积和导流能力。通过对三射流射孔技术的原理、特点进行阐述,提出今后发展方向。现场应用证明,该项技术能够提高注入井的注入效果和采出井的采液强度。

简介：

简介：接2010年第4期《超硬磨料磨具的修整技术（一）》3．1．3修整应用范围及修整特点车削法修整砂轮具有修整方法简单、使用方便等特点，适用于平行形面和成形曲面的修整。对于超硬磨料砂轮的修整，单点金刚石修整笔可以用于修整陶瓷结合剂类可修整的超硬磨料砂轮。对于密实型结合剂超硬磨料砂轮如树脂结合剂、金属结合剂超硬磨料砂轮，单点金刚石修整笔车削法不能修整，因为单点修整笔在修整这类砂轮的过程中磨损很快，会出现较大的平台。

简介：接2011年第1期“超硬磨料磨具的修整技术（二）”4旋转金刚石修整工具修磨法旋转金刚石修整工具修磨法也称为金刚石滚轮修整法，是上世纪七十年代由英国和德国人开发的先进的砂轮修整技术，八十年代国内也开始研究旋转金刚修整工具修整技术。其修整方法是通过金刚石修整滚轮的旋转运动和被修砂轮的旋转运动之间所产生的相对运动来实现砂轮的修整。

简介：文章详细分析了超硬砂轮的磨损特性和修整特性，并对超硬砂轮的修整方法进行了总结、归纳。

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简介：实验研究了水滴在冷表面结冰结霜,以及合成热射流除霜除冰过程.实验中采用-30.0℃的半导体制冷片作为制冷源,将水滴滴在半导体制冷片的标定位置,在水滴完全结冰结霜且形态不再改变后,合成热射流激励器工作.利用电子显微镜观测并记录合成热射流除霜除冰的整个过程.结果显示:合成热射流能够完全除去结霜冰滴表面的霜,并且能将凝固水滴完全融化为透明的水滴.并且与合成双射流除霜效果相比,合成热射流的除霜速度极大增加,并且完全除霜后,冰滴的高度比合成双射流除霜减少20%.

简介：摘要院本文通过对高压水射流技术的简述及对其基本应用的简要介绍，阐述了这种新型技术的原理及在加工和生活中的用处，说明了新型技术正在改变着人们的生活生产，总结出由科学技术的发展人类的工业技术水平也随之迅猛发展，只有更好地学习和掌握新型科学技术，才能更好地为社会进步做出贡献。