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  • 简介:摘要:本课题主要研究的是复合纺丝技术在纺织品上应用的可行性。通过对现有复合纺丝技术的研究和分析,发现目前国内外复合纺丝技术的发展状况以及存在的问题,并结合实际生产情况进行探讨,提出一种新的复合纺丝技术方案。该方案是基于现有的纺纱设备,利用多级抽拉装置实现纤维的分层、分离,从而达到纤维的复合化。同时,根据不同纤维的特性,选择不同的抽拉方式来满足纤维的不同要求。实验结果表明,采用这种方法可以有效地提高纤维的综合性能,并且具有一定的经济效益。本文还介绍了复合纺丝技术的应用前景及发展趋势,为今后复合纺丝技术的发展提供了参考意见。

  • 标签: 复合纺丝工艺 纤维性能 影响
  • 简介:主要考察了不同温度,浓度及交联剂用量与明胶/PVA,明胶/粘胶以及明胶/粘胶/PVA共混纺丝原液的流变性能之间的关系。结果表明,明胶基共混纺丝液的黏度主要受温度,共混液浓度和各组成成分间比例影响,通过调节溶液浓度、配比以及温度可以控制共混纺丝液的流变性能。明胶基共混液的黏度随剪切应力的增加而减小,呈现"剪切变稀"现象,符合非牛顿流体"剪切变稀型流体"的黏度变化规律。

  • 标签: 明胶 共混液 流变性
  • 简介:【摘要】聚乳酸(Polylactic acid,PLA)作为一种具有良好生物相容性和生物降解性的高分子材料,聚乳酸(poly lactic acid,PLA)目前在生物医药行业的地位越来越高,能够生物容易降解而且不会对人体产生毒性。但聚乳酸也存在一定的缺陷,比如大分子主链缺乏反应活性基因、亲水性不足等,很难与人体内分子表面形成相互作用,无法实现精细化和深层次应用。本文研究的主要目的,就是针对纺丝产物性能上,溶剂对聚乳酸溶液的实际影响,旨在改善聚乳酸额溶液的射流稳定性和成丝性,使纤维更细,能够在更多领域深入应用。

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  • 简介:摘 要:超高分子量聚乙烯纤维与芳纶纤维、碳纤维并称世界三大高科技纤维,具有高强高模、耐酸碱、耐磨等特点。目前,湿法纺丝是国内工业化制备超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维常用的方法,通常来说该方法有前、后纺之分,其前纺主要步骤是将UHMWPE粉料溶于溶剂中制成极稀溶液,再通过高长径比的螺杆挤出机挤出喷丝,进入凝固浴形成冻胶纤维。然而,这一过程中需要大量溶剂,目前工业化纺丝路线使用最多的溶剂是工业白油,其主要成分是饱和的环烷烃以及长链烷烃,但工业白油根据运动粘度不同分多种型号,作为UHMWPE纤维纺丝用白油,其粘度必须适中,以确保溶液的均匀性和稳定性。如果白油的粘度过高,可能会导致溶液过于黏稠,不利于纺丝,而粘度过低则可能导致溶液稳定性差,容易发生纺丝故障,当今工业生产中常用作UHMWPE生产的工业白油型号为46号及68号。本文主要对46号及68号白油对UHMWPE纤维纺丝性能影响作以下研究:

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  • 简介:摘 要: 过去的几十年,无机半导体存储、光盘存储、磁盘存储等传统的信息存储器件得到了非常广泛的应用 ,但是随着器件集成度的提高以及存储密度、容量的增加,目前的信息存储材料及技术不能满足需求。在此背景下,具有良好加工性能、机械性能且成本低廉、可多层次存储的聚合物基信息存储材料成为了新一代分子级存储材料的研究对象 [1] 。聚酰亚胺(polyimide/PI)是一种新型的高性能特种工程塑料,其极耐高低温、优良的介电性能、机械强度高、热膨胀系数低、稳定的耐化学药品性等突出优点,使它在众多的聚合物材料中脱颖而出 [2] 。本课题拟用静电纺丝技术制备 MWNTs+TiO 2 /PI 复合纤维,通过炭化处理改变 MWNTs+TiO2 /PI 的表面态,进而研究纺丝炭化对复合薄膜电学性能的影响

  • 标签:  静电纺丝 聚酰亚胺 复合薄膜 介电
  • 简介:研究了影响不同配比的胶原蛋白/聚乙烯醇共混纺丝原液流变性的因素,如原液的温度、浓度和交联剂用量对共混原液的非牛顿指数、结构黏度指数、零切黏度及粘流活化能等流变参数的影响。结果表明,各配比的胶原蛋白/聚乙烯醇共混纺丝原液均属非牛顿剪切变稀型流体,非牛顿指数n随原液温度的升高而增大,但随浓度和交联剂用量的增大而减小;结构黏度指数随温度的升高而减小,但随浓度和交联剂用量的增大而有所增大;粘流活化能随原液中胶原蛋白比例的增加而增大,说明了共混原液的零切黏度对温度的敏感程度较高,这就要求纺丝过程须注意控制好共混原液的温度。

  • 标签: 胶原蛋白 聚乙烯醇 共混 流变性
  • 简介:以钛酸正丁酯为前驱体,采用原位生成法制备出了具有良好性能的PBT/纳米钛系化合物复合功能聚酯,并对其可纺性及纤维力学性能进行了研究。研究发现,当钛酸正丁酯的添加量小于2%(质量分数)时,聚合反应稳定且反应时间大大缩短,同时纳米钛系化合物在原位聚合产物中具有良好的分散性,不会对纺丝性能造成任何不良影响,而且单根纤维强力达到了3.5cN/dtex。用该复合功能聚酯制得的织物具有良好的抗紫外性能

  • 标签: PBT/纳米钛系化合物 功能聚酯 原位生成
  • 简介:摘要:静电纺丝技术是制造一维长纳米纤维最有效的手段。经历了一段高度发展期后,现在有关其理论和应用研究更是全面铺展开来。本文针对静电纺丝技术进行分类研究,特别涉及设备安置模式、纤维制备模式和纤维形态调控三个方面。

  • 标签: 静电纺丝 设备 纳米纤维 形态调控
  • 简介:以聚乙烯醇(PVA)作为络合剂与醋酸镁反应制得前驱体,采用静电纺丝法制得聚乙烯醇(PVA)/醋酸镁复合纤维,经焙烧后得到分布均匀、具有较高比表面积和多孔结构的MgO纳米纤维.对所制得的纳米纤维的结晶度、纯度和表面形貌,分别采用X射线粉末衍射、差热-热重分析(TG-DTA)、红外光谱(IR)、扫描电镜(SEM)等分析测试手段进行了表征.结果表明,煅烧温度对纳米纤维的结晶度和形貌有很大影响.

  • 标签: 氧化镁 纳米纤维 静电纺丝法 制备 煅烧温度 结晶度
  • 简介:在丙交酯与己内酯的共聚物PLCL中加入明胶(Gelatin,Gel)或胶原(Collagen,Col),并调节其含量比率,用静电纺丝法制备成纳米纤维膜。测得这些膜的纤维平均直径在(750±390nm)到(1670±260nm),接触角测量结果显示明胶或胶原的含量与膜表面的亲水性正相关。在上述不同组分的纤维膜支架上培养小鼠颅骨前成骨细胞(MC3T3-E1),研究了各种膜对细胞的增殖和矿化的影响。

  • 标签: 静电纺丝 聚(丙交酯-己内酯) 明胶 胶原 成骨细胞 矿化
  • 简介:摘要静电纺丝工艺是目前能够直接、连续制备聚合物纳米纤维的方法,具有工艺简单、操作方便、制造速度快等优点,在医学和环保等领域有广泛应用。介绍了近年来静电纺丝技术及其应用的研究进展,对静电纺丝的原理、影响因素等方面进行了综述,对静电纺丝技术在未来的应用提出展望。

  • 标签: 静电纺丝 纳米纤维 进展
  • 简介:摘要湿法纺丝是聚丙烯睛纤维的传统纺丝方法,聚丙烯腈纤维在建筑工业等领域中的应用越来越广泛。聚丙烯睛纤维是一种人造纤维,随着研究的不断深入,聚丙烯腈纤维的合成方法和纺丝技术有了很大提高,同时实现了电机故障后的速度跟踪。这使得聚丙烯腈纤维在我国的应用范围日渐扩大,使得近年来国内睛纶产业的水平不断提升,各行各业对其需求也不断提高。湿法纺丝是聚丙烯腈纤维的传统纺丝方法,运行高效稳定,也是目前国内应用范围最广的一种纺丝方法。

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  • 简介:将不同质量的聚氧乙烯(PE0)加入到由乳液聚合而得到的均匀的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)/水乳液中,制备了稳定、质量分数分别为lO%、15%、20%的PEO/乳液,并将其作为纺丝液进行静电纺丝。通过纳米粒径分析仪、粘度计、溶液电导率测试仪分析了纺丝液的性质;应用电子显微镜(SEM)分析了纺丝液浓度、纺丝电压、丝液流速对纤维形貌的影响。结果表明,采用乳液静电纺丝法可以制备具有芯一鞘结构的纳米颗粒及纳米纤维。

  • 标签: 乳液静电纺丝 芯-鞘结构 聚氧乙烯 聚甲基丙烯酸甲酯
  • 简介:摘要:人造血管是天然血管的替代物,在临床上有着重要的应用价值。文章就静电纺丝人造血管领域的主要申请人分布、申请人申请趋势、主要专利申请国、当前申请人专利类型等内容进行分析,对相关行业具有指导作用。

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  • 简介:摘 要: 针对涤纶短纤维生产中纺丝组件更换周期调度问题建立了一个优化模型,以保证在给定的生产计划期内包括纺丝组件的使用费用和更换费用在内的总消耗最小,将纺丝组件更换调度问题归结为设备更新问题: 纺丝组件相当于设备,组件的运行天数相当于设备役龄; 用动态规划方法给出了该模型的最优解利用洛阳石化企业的实际数据对模型进行了仿真,并与现有的经验方法进行了比较分析结果表明,上述方法能使生产费用平均降低 6% ~ 10% ,从而证明了该方法的有效性和实际应用价值。

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  • 简介:摘要:纺丝车间是化纤运行部能源的使用大户,同时也是蒸汽消耗较大的车间,约占全厂的三分之一,对于“节能、节水、减排”的任务来说,蒸汽所占比例较大,。本文阐述了通过精细管理来降低纺丝装置的蒸汽单耗。

  • 标签: 蒸汽单耗,精细管理,全员努力。
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  • 简介:摘要纺丝纤维是一种溶剂型纤维素纤维,在与其它纤维共同应用方面,纺丝纤维在纺丝过程中,成纤聚合物要发生几何形态和物理形态的变化,如聚合物的溶解或熔化,高性能纺丝纤维是指与传统的棉、麻等天然纺丝纤维及腈纶等合成纺丝纤维相比使用了一定的添加剂和稳定剂,通过超倍热拉伸,提高纺丝纤维结晶度和取向度,通过柔性链制备伸展链结构,通过对纺丝纤维的纺纱工艺进行研究来提高纺丝纤维纯纺及混纺纱线的质量水平,聚合物在溶剂中溶解成溶液,只需经过简单的凝胶纺丝就能够大幅度提高纺丝纤维的力学性能,在稀溶液中解去缠结,或将成纤聚合物切片在螺杆挤出机中加热熔融成熔体,形成一定浓度的纺丝液,经过滤、脱泡后,从喷丝孔挤出,采用干喷湿纺法放入到含溶剂的水液凝固浴中。

  • 标签: 纺丝 性能 方法