简介：摘要：随着高效连续铸造技术的不断发展，对钢材质量的要求也越来越高。利用钢包炉加热、精炼、还原等功能，可以有效地解决炼钢-连铸工艺中存在的问题，包括：出钢温度的下降，工艺指标的改善，钢液温度分布均匀，炼钢、连铸的控制。LF炉钢包提纯炉具有保持炉内还原气氛、氩气搅拌、电极埋弧加热、熔渣提纯、熔渣提纯等独特的冶炼功能，其中综合渣提纯的作用可以使初炼钢得到更好的净化。因此，要想达到降低钢液中 S含量、提高连铸速度、满足钢中 S含量的精炼工艺，就必须开展炼钢脱硫技术的研究。

简介：摘要：本文对比了石灰石/石灰—石膏湿法脱硫、氧化镁脱硫及钠碱法脱硫3种不同烟气脱硫工艺的副产物处理和处置方法。

简介：摘要：焦化工业对国民经济发展和社会进步做出了巨大贡献，但焦化过程中产生的硫化物、氮氧化物等污染物严重污染了大气，造成酸雨和雾霾。随着人们环保意识的增强，对焦化过程废气排放提出了更高的要求。目前焦化废气处理普遍采用湿法脱硫脱氮技术，但在废气处理过程中存在着处理时间长等缺陷。脱硫脱氮效率低，成本高，不能满足新形势下焦化废气处理的更高要求。本工艺废气处理工艺简单可靠。根据实际应用，该工艺可使脱硫率提高65.5%，脱硝率提高66.4%，成本降低17.4%，有效地提高了焦化生产的经济性。减少环境污染。目前，该技术已广泛应用于许多炼焦企业。

简介：摘要：随着国家对大气污染越来越关注，大气污染防治力度逐年加大，对传统燃煤电厂提出了巨大的挑战，对燃煤电厂进行超净排放改造已经成为煤电行业生存和发展的必由之路。根据《浙江省大气污染防治行动计划》规定，2017年底前所有新建、在建火电机组必须采用烟气清洁排放技术，现有60万千瓦以上火电机组基本完成烟气清洁排放技术改造，烟尘达到5mg/m3，二氧化硫达到35mg/m3，氮氧化物达到50mg/m3的排放标准限值。本文对常见脱硫工艺技术路线进行了探讨，以期为相关研究和工程技术人员提供有益参考。

简介：摘要：二氧化硫长期以来被看作是环境污染的重点成分。近些年，伴随着我国工业生产工艺的快速发展进步，绿色环保需求也越发严苛，氨法脱硫工艺以其烟气脱硫效果好、副产物氨肥可循环利用等优势快速发展，并在各化工企业应用推广起来。本文对我国氨法脱硫工艺中存在的问题阐述一点看法。

简介：摘要：TL6井是勘探分公司在TL区块茅口组部署的一口预探井，所产天然气硫化氢含量达30g/m3，周边没有可用的管道输送原料气，为实现试采认识和产能评估，选用干法脱硫工艺和CNG槽车充装外销的方式进行试采，通过油嘴和节流阀控制脱硫进气压力，经脱硫加压后充装槽车，处理后的产品气硫化氢含量5mg/m3以下，达到国家一类气使用标准，达到稳定试采生产的目的。

简介：摘要：在燃烧制造煤焦油燃料的同时，会燃烧产生出大量有毒的焦炉煤气，焦炉煤气混合物中还含有其他许多有价值的成分。为有效减少煤炭资源的浪费，提高煤炭资源利用率，焦炉煤气可用作加工制造优质液化天然气产品的主要原料。这既是当前我国在打造煤炭绿色低能碳发展环境、提高我国煤炭资源环保利用效益方面采取的又一个最重要的政策措施，又将直接地关系到着今后中国的煤矿清洁生产和利用带来的经济效益。由于近年来人类社会对能源环境问题的研究越来越受到关注，焦炉煤气的处理技术已逐渐成为我国煤炭清洁生产中的一个重要环节。使用焦炉气来生产液化天然气，不但可以能够有效减少焦炉气生产对大气环境造成的严重污染，还可以能够有效大大地提高液化天然气资源的利用率。焦炉煤气制液化天然气精脱硫分离技术的成功广泛应用，可进一步为发展焦炉煤气制液化天然气生产提供了有力保障，它还能有效脱除焦炉煤气体中含有的大量二硫化碳、硫化氢、硫化物、氧代硫化碳气体和含硫杂质。基于此，本文章重点阐述介绍了利用焦炉煤气制得液化天然气产品的主要工艺流程，并且还详细地分析讨论了利用焦炉煤气制得液化天然气产品的精脱硫工艺流程设计以及主要环境的影响因素。

简介：摘要：随着工业化进程的加快，大量的焦炉煤气被排放到大气中，其中含有大量的二氧化硫等有害气体，对环境和人类健康造成了严重的影响。因此，煤气脱硫技术的研究和应用变得越来越重要。

简介：摘要：

简介：摘要：在对焦化厂炼焦生产过程中排放烟气中 、 等污染物化特征进行分析基础上，对干法脱硫、湿法脱硫及SCR法脱硝工艺特征进行分析，并对优化焦化脱硫脱硝工艺运行效率的措施进行探究。

简介：摘要：萃取精馏脱硫不会降低汽油辛烷值，脱硫效果好，安全系数高，设备及操作成本低，有着重大的研究意义。本文应用Aspen Plus化工模拟软件，设计和优化流化催化裂化(FCC)汽油萃取精馏脱硫过程（使汽油含硫量由1581 ppm降到10 ppm以下），构建了萃取精馏脱除FCC汽油中含硫化合物并回收萃取剂的工艺路线。优化两塔的塔板数、回流比、萃取塔的剂油比和吸收塔的进料位置等操作参数，在溶剂回收塔后连接固定床反应器等对溶剂回收塔塔顶轻组分进行加氢脱硫，从而提高汽油收率。

简介：摘要：湿法脱硫工艺中副盐的生成是客观存在的，虽然从设计、工艺和操作上采取许多措施来减少或抑制副反应的生成，但实际生产中很难避免副盐的生成，在系统中长期运行积累，含量不断增加，增加到一定程度不仅给生产带来很多副作用，而且影响到企业的环保问题.本文中介绍了我厂湿法脱硫工艺，从设备要求和实际运行中反应出湿式氧化脱硫中副盐生成种类，分析了不同副盐对生产工艺造成的影响和采取的措施，从而为生产过程中做好预防和降低其影响，提高湿法脱硫效率。

简介：摘要：在当前众多脱硫方法当中，石灰石-石膏湿法烟气脱硫应用较为广泛。这种技术应用的优点很多，但是也存在着一定的问题，需要对石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行优化，这样才能有效地控制运行成本，提高运行的经济性和稳定性。

简介：摘要：对于工业来讲，脱硫工艺属于其中适用范围较大的工艺技术，在工业生产方面会起到明显的促进作用，然而实际的脱硫工艺操作往往都要涉及非常繁琐的流程，不仅需要企业提高精神面貌，而且还应当保证企业各管理科室都切实体现其在生产监管方面的显著职能，近期以来，国内环保工作加大力度，脱硫被确定为环保管理中的主要环节，增进水资源回收利用的充分性，被确定为工作的基本原则，所以就要根据燃煤电厂的脱硫废水工艺，给出有针对性的优化对策。

简介：摘要：对于工业来讲，脱硫工艺属于其中适用范围较大的工艺技术，在工业生产方面会起到明显的促进作用，然而实际的脱硫工艺操作往往都要涉及非常繁琐的流程，不仅需要企业提高精神面貌，而且还应当保证企业各管理科室都切实体现其在生产监管方面的显著职能，近期以来，国内环保工作加大力度，脱硫被确定为环保管理中的主要环节，增进水资源回收利用的充分性，被确定为工作的基本原则，所以就要根据燃煤电厂的脱硫废水工艺，给出有针对性的优化对策。

简介：摘要：工业尾气发酵过程中产生的发酵尾气含有硫化氢及少量有机硫等含硫物质，根据发酵尾气的特点，可首先经焚烧炉燃烧联产蒸汽后，将发酵尾气中含硫物质转化为二氧化硫，随后进行脱硫治理及硫回收利用。根据工业尾气发酵的特点，结合某工业尾气发酵制燃料乙醇企业的实际工况及设备特性，重点研究了不同脱硫方式及硫回收利用的可行性，最终得出最佳的脱硫及硫回收方式“简易氨法脱硫+喷淋洗涤回收工艺”。

简介：

简介：摘要：本文简要介绍了火电厂排污的现实状况，并梳理了去硫去硝的各类工艺。现有工艺包括：湿法去硫、氨法去硫、SCR脱硝等。新型工艺有：海水脱硫、低温脱硝。其中，在去硫去硝联合体系中使用的净化工艺与活性炭，保障了污染物的净化质量。最后以活性炭为出发点，对烟气净化程序系统的优化进行了分析，以此创新去硫去硝的工艺方案。

简介：摘要：络合铁法作为大牛地气田探索低成本脱硫首选工艺，尚处在自主建站工艺摸索阶段，早期运行主要以定性分析为主，缺少相关理论指导。本文以反应动力学为基础，以再生部分为研究对象，量化了ORP指标与脱硫溶液中Fe(II)、Fe(III)浓度关系，建立了再生反应理论模型，用实际运行数据进行验证，模型准确性，并建立了再生时间与鼓风量的关系，明确了再生反应所需时间最大值，以鼓风量为变量建立了不同硫磺负荷条件下开井方案。本研究对脱硫站ORP指标、空气鼓风量及药剂补充等具有较好理论指导意义。

简介：摘要：固定污染源排放系统又被称之为CEMS系统，常被用于烟气排放等环节的连续监测工作，是以也被相关工业部门叫做烟气排放连续监测系统。就我国工业发展情况分析，CEMS更多用于检测外排烟筒中的成分及浓度。氨法脱硫工艺是热电厂锅炉烟气排放中常用的脱硫模式，但在其应用过程中会出现大量的水含量高且含有气体的溶胶颗粒，再加上其本身具有的腐蚀性，妥善处理生成物成为CEMS系统的最新发展方向。但事实上，部分热电厂在应用CEMS进行氨法脱硫时常会出现测量数据异常的问题，破环整体测量工作的准确性。