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  • 简介:摘要研究夹具定位误差和工件加工精度之间的关系.利用几何关系建立定位误差和工件空间方位变异之间的模型,实现已知定位误差的加工工件形位误差计算,提出利用优化方法在满足工件形位公差条件下的定位误差分配算法,并讨论了该优化模型的简化计算,实现了定位误差的合成与分配,该方法可用于夹具制造设计精度的校验和零件的工艺验证,零件实例验证了该分析方法的可行性。

  • 标签: 工件夹具系统 装夹方案 定位误差 误差建模
  • 简介:摘要:在当前的工业生产中,薄壁工件属于其中较为广泛应用的零件类型,对于这种零件来说,在具体的加工过程中,也具有一定的复杂性。所以如果不能够妥善的处理,那么就会造成变形问题的出现,从而不利于零件的质量与精度的实现。因此本文就对于薄壁工件的加工和设计,作出了具体的分析,以供参考。

  • 标签: 薄壁工件 加工 装夹 设计
  • 简介:摘要:在生产中,不论是数控铣床还是普通立式、卧式铣床,工件时多采用虎钳、分度头等常用辅助工具。众所周知,对于体型越小、形状越复杂的产品利用这些常用辅助工装越不易定位,又因我厂常加工一些单件、小批量的小件产品,如果使用专用工装,则从设计到生产需要投入较大的人力、物力,从而导致产品成本的增加,所以制作出适合产品定位的低成本的简易工装迫在眉睫。本文主要分析数控车床快速定位技术。

  • 标签: 工件定位 高效定位装夹 数控车床 工件精度
  • 作者: 李洪星 赵凯俊
  • 学科:
  • 创建时间:2023-12-26
  • 机构:中航西安飞机工业集团股份有限公司  陕西省西安市  710089 
  • 简介:摘要:随着时代的不断发展,我国科技水平快速提高。传统方式存在定位精度低、找正时间长的特点,对技术操作者的个人能力有着较高的要求,因此工件的整体加工存在制定不稳定的问题。针对当前存在的问题,一种立式铣床快速工装应运而生,不仅能够有效解决传统模式存在的局限性,同时还能提高工件加工的质量,从根本上减少成本投入。本文在具体研究过程中从多方面入手,首先分析了立式铣床快速工装的优势,进而对具体设计流程展开探讨。

  • 标签: 立式铣床 快速装夹工装 加工工艺
  • 简介:摘要:由于柔性化制造系统的进一步发展,本文将中小结构件作为主要研究对象,这些结构件品种较多,为小批量混线生产。本文主要对这些中小结构件在数控加工过程中的柔性高效技术的具体应用进行研究,并进一步分析了数控加工工件的不足,利用柔性化设计对这些不足进行完善,根据存在的问题制定了具体的解决措施。柔性化设计的实际应用,使工件准备所需时间有所缩短,相关设备的利用效率有所提升。

  • 标签: 工件 加工技术 系统
  • 简介:摘要随着公司整体工艺技术水平的不断提升,产品结构朝多元化经营发展目标持续迈进。公司从提升机车轴加工工艺和整体加工质量入手,对原机车轴加工工艺进行了较大改进。其中改进的重点之一就是提高机车轴的磨削质量。本文通过分析机车轴在数控磨床上磨削加工工艺,对机车轴原调头磨削加工的方法及存在的不足进行了阐述,并提出了切实合理的改进方法。

  • 标签: 机车轴 数控 装夹方法 磨削加工 改进
  • 简介:摘要:本文针对某大型曲面零件的加工,为了解决零件外形为不规则曲面的找正问题,提出了两种方案方案一为设计一组垫块支撑工件,垫块一端为平面用于贴紧机床工作台,垫块另一端为曲面,能够刚好贴合工件曲面部分;方案二为通过一系列自制小千斤顶支撑工件曲面,然后通过调节各千斤顶实现找正。实践证明,方案二加工出的零件能够满足技术要求,本文所述找正能为其余类似零件的加工提供一定的借鉴经验,具有一定的工程应用价值。

  • 标签: 不规则曲面,千斤顶,装夹,找正,翼板
  • 简介:摘要:着力从提高轴承合套质量、提高生产效率、消除过程中不必要动作、降低劳动强度和搬。通过采用机器人和专用夹具配合合套、堆码托盘替代人工,实现了大幅提高轴承合套质量、减少作业人员的目的。

  • 标签: 合套 效率 质量
  • 作者: 查锦艳罗值培
  • 学科: 文化科学 > 教育学
  • 创建时间:2009-12-22
  • 出处:《现代教育教研》 2009年第12期
  • 机构:【摘要】本文通过分析实习教学中普通车床白钢车刀装夹方式的不足,提出利用专用夹具改善车刀装夹的方法,介绍实际成品以及使用后带来的良好效果,欲作为实习教改的范例宣传推广。
  • 简介:摘要:本文分别就齿轮对齿轮精度造成的影响、齿轮在机械传动中的操作要求、齿轮倾斜误差对齿轮偏差精度的影响、齿轮精度检测等方面展开系统分析,旨在厘清齿轮倾斜误差成因,更好地把控齿轮误差,为后续齿轮制造提供科学依据。

  • 标签: 齿轮装夹 倾斜误差 齿轮精度检测
  • 简介:摘要:在机械加工中,CNC铣加工是最常见的加工方法之一,主要用于加工结构复杂的曲面零部件,其往往具有严格的表面要求,需要稳定精确的工艺。工件中的调整步骤不仅影响铣削加工性能,而且影响铣削加工的加工质量。数控机床在工业加工中非常普遍,并逐渐取代传统的加工方法。CNC机床的夹过程直接影响加工的精度和效率。本文简要分析了数控机床加工过程中常见的各种方法。

  • 标签: 数控铣加工装夹方式
  • 简介:摘要:通过分析定位与夹在数控加工过程中所起的作用,提出了选择定位与的一些原则性工艺常识,同时,通过对几种典型的方式进行分析,不同的方式适用于不同结构、不同精度要求的工件,对工件在加工过程中如何选择合适的定位与方案进行了深入的研究。

  • 标签: 数控加工 工件定位 装夹策略
  • 简介:摘要:随着数控铣加工技术的不断发展,工件方式作为其关键环节之一,对加工效率和产品质量具有重要影响。然而,当前在实际生产中,数控铣加工工件方式仍面临诸多问题,如不稳定、不同形状工件难以找到合适的方式等。因此,深入探讨并寻求解决这些问题的策略显得尤为重要。

  • 标签: 数控铣加工 工件装夹方式 发展研究 质量
  • 简介:【摘 要】为了适应我国各行各业对模具产品的高精度、短工期、低成本要求,采用联动式夹具定位是提高模具加工的最重要一环,是影响模具制造工期长短和质量的主要因素。

  • 标签: 模具 夹具 生产效益
  • 简介:摘要本文针对站台门与列车门之间的间隙夹人问题进行分析,对目前轨道交通站台门主要的安全防方案进行分析和比较。

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  • 简介:由于硬质合金大型薄壁轧辊,磨削加工内孔时容易产生变形,一般的方法和磨削方法难以达到精度要求.针对这种情况,设计专用夹具,采取合理的加工工艺,选择合适的砂轮,合理地控制磨削用量,较好地保证设计要求,提高了产品质量.

  • 标签: 薄壁轧辊 磨削热 内孔变形 夹具 金刚石砂轮
  • 简介:摘要:本文提出了一种新型简易快速拆接地线,可适用50mm2-500mm2的钢芯铝绞线及10kV的接地环。该装置操作简单,可在10秒内完成拆,减少了作业时间。设计的伸缩式操作杆可实现与线的快速脱离,装设一基杆塔接地线,可节省2组操作杆,节省了维护成本,且有效的解决了绝缘操作杆长期暴露在野外的问题,同时,线重量只有250g,降低了作业人员的劳动强度。

  • 标签: 简易快速线夹 伸缩式可拆除操作杆 装设接地线
  • 简介:摘要:针对影响多孔板零件的加工装关键因素进行分析,通过制定合理的工艺方案,设计专用的工装夹具、改进方式,以及优化加工路径等方面采取工艺改善措施,有效解决了多孔板零件加工防颤控制难题,为满足产品设计要求提供了可行的工艺方案

  • 标签: 多孔板 加工防颤 工艺研究
  • 简介:摘要 目前活塞杆式正反腔液压油缸中的缸筒,其外圆及内孔螺纹多数为经过数控车加工,其技术直接影响缸筒加工的效率。本文以减少数控车缸筒加工过程次数为目的进行研究,通过机床原有液压装置研究主轴、尾座内孔拉紧式三爪方式,实现数控车缸筒一次,提高产品加工效率及加工精度。

  • 标签: 装夹 数控车 缸筒 加工效率
  • 简介:

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