简介：1符号说明K，凝固常数，mm·min^-0．5；La，结晶器有效长度，mm；Lm，结晶器总长度，mm；S，坯壳厚度，mm；To，坯壳表面温度，℃；Ts＇，非平衡态固相线温度，℃；Vc，拉速，m/min；Vr，max，铸坯与结晶器最大相对速度，m/min；Z，弯月面高度，mm；σp，“浸入式抗拉试验”的峰值应力，MPa；τ，摩擦切应力，kPa；Ф，结晶器摩擦系数。

简介：Dofasco公司的PCA系统已成功应用于在线故障检测，而且在检测不正常浇铸方面，PCA监控系统可提供对报警的解释，有助于操作员加深对工艺的理解。

简介：

简介：介绍了马钢一炼钢厂板坯连铸机结晶器的安装程序和安装中的一些做法及注意事项。

简介：针对鞍钢5号中薄板坯连铸机技术改造工艺布局所遇的种种障碍，阐述在老厂保产条件下快速、高效完成机电安装。同时，应用了在线设备专家诊断系统、二次冷却、漏钢预报等新技术。

简介：新乡石油化工厂采用极压复合铝基脂做为连铸机专用润滑脂，选用添加剂改善其极压性及其他有关性能，又着重解决泵送性。先后在出坯辊道、输送辊道、主机试用，效果良好。其理化指标超过进口脂，说明完全可以代替进口脂，节省大量外汇。

简介：小方坯泵源液压系统冲击过大，经分析，找出了原因。经改进后，排除了泵源液压系统的冲击。

简介：介绍了立式板坯连铸机控制系统的网络改造及操作站数据流优化设计思想、改进的动态跟踪功能及系统特点.

简介：1前言一炼钢厂1#连铸机是从法国引进的二手设备,铸机型式为四机四流弧形方坯连铸机,弧形半径为6米,生产铸坯断面有130×130mm、150×150mm方坯。在这台普钢连铸

简介：介绍炼钢厂转炉板坯结晶器原振动系统存在的问题，分析改造理由，提出将振动系统改造为非正弦振动系统的方案。阐述改造后预期达到的效果，对可实现的经济效益进行评估。

简介：传统液压控制系统分为伺服、比例控制系统和普通液压控制系统两类。随着液压控制技术的日益发展，这两个原本严格区分的控制方式之间的界限越来越模糊。在宝钢2#、3#连铸机液压系统上引进了一种介于伺服控制和普通液压回路之间的一种新的控制方式。

简介：湘钢第二炼钢厂3号连铸机采用刚性引键杆作为引健装置，具有处理漏钢事故非常方便，节省生产对时间的特点，但有易变形的特点，使引键杆的对弧难度加大，引起引锭杆变形的原因有衬质因素、装配因素和操作因素，采取2种方案可以使引键杆变形问题得到解决。

简介：介绍了新疆八一钢铁有限责任公司炼钢厂70t电炉连铸系统钢水罐回转台的安装经验。

简介：主要介绍长钢一钢厂与武汉大西洋冶金工程技术有限公司合作，对小方坯连铸机进行高效化改造的情况，改造中采用了连续锥度结晶器、半板簧振动装置等，改造后效果显著。

简介：为确保大型钢包回转台地脚螺栓的安全性，对螺栓的实际预紧力、螺栓强度、安全性能指标、螺栓工作载荷的确定进行了计算；提出了在生产运行中检查和重新恢复地脚螺栓的安全性等问题。

简介：五号连铸机是涟钢的重点工程之一,整套设备的设计制造由北钢院总承包。由于制造厂家的选择不当,导致五号机自1994年5月份安装完后的热试车一直不顺利,其中最大的问题表现在两个方面:一是结晶器漏水,另一个是切割车的选型不当,尤以结晶器漏

简介：本文介绍了转炉炼钢厂4^#连铸机使用的铯源型液面控制系统的组成及工作原理。叙述了对该系统所作的改进以及改进后的使用效果。

简介：介绍了自行开发技术生产的新式镀层结构的板坯连铸机结晶器用电镀钢板的全过程，同时，对镀层的各项技术指标进行了全面测试，并将电镀铜板用于鞍钢第三炼钢厂的板坯连铸机日常生产之中，实际使用结果表明：国产电镀铜板的使用寿命周期完全达到进口同类产品水平。

简介：年产80万吨板坯连铸机，采用自主开发的板坯连铸机技术及自动控制系统和国产化设备，经过精心设计、科学管理，提前建成投产的成功实例。

简介：由上海沪东造船厂几年前制造、安装的R8米四机四流连铸机,日前又获得用户江阴兴澄钢铁有限公司的修理合同.