简介：

简介：采取硬度检测、拉伸试验、金相检验和化学成分分析等方法,对不同铸造工艺HT250铸件的表面孔洞缺陷进行调查与分析。结果表明：HT250铸件硬度明显低于国家标准要求,部分铸件的抗拉强度不满足国家标准要求,金相组织中铁素体含量较高（珠光体含量低于85%）,石墨粗大、不均匀,化学成分不满足企业标准要求。孔洞缺陷是其加工表面在高速切削力作用下,石墨块脱落并同时牵扯着周边的铁素体一起塌陷下来,从而形成大小不等的凹坑。

简介：针对冷轧板生产过程中出现孔洞,边裂等缺陷,利用表面质量检测仪检测检查热轧基板与实物情况对比的方法分析了孔洞缺陷产生的原因,提出了解决措施,有效控制了孔洞缺陷的产生和危害。

简介：摘要：岩体中存在各种缺陷，其中孔洞缺陷是当前正在关注的重点之一。学者将孔洞缺陷分为两类：一类是将开挖巷道、洞室等看作孔洞；一类是将岩体内的初始损伤视为孔洞。众多学者对含孔洞缺陷的岩体进行了研究，得出孔洞的几何特征会影响岩体力学特性的结论。实际上，天然岩体中存在各种组合缺陷，目前对含组合缺陷的岩体研究较少，因此，为了真实评价天然岩体的工程稳定性，需展开对含组合缺陷岩体力学的试验研究。

简介：摘要:随着国内粗钢产能日益过剩，各大钢铁企业都在关注高品质、高附加值产品，这使得连铸坯洁净度受到高度重视。连铸坯中的大型夹杂物会引起后序热轧、冷轧过程引起孔洞、起皮、线形缺陷等带钢表面缺陷，进而降低成品收得率，增加钢铁企业的生产成本。本文针对孔洞缺陷进行分析，并提出了优化改进的措施。

简介：摘要： 铝合金自身具备良好的物理性能，在当前我国航空航天、汽车工业等领域生产中得到高效化利用，正在逐步取代铁、钢材利用，能有效实现工业“轻量化”生产发展目标。在目前铝合金加工铸造成型中，可以利用消失模铸技术，此项技术工艺性能突出，但是在操作中受到多项因素影响会出现气孔、针孔、力学性能不足等问题，对铝合金铸造技术高效化应用具有较大负面影响。

简介：摘要：镁铝合金是世界上需求量最大的一种商品原材料，但由于镁铝合金性能较差，在加工工艺的优化和缺陷分析中起着重要的作用。介绍了MG-Al合金的加工工艺，探讨了MG-Al合金的改进方法和防腐性能。数据分析和对比表明，MG-Al合金经过工艺改性后，性能得到了很大的改善。

简介：摘要：伴随着社会经济的高质量稳步增长以及人们对物质生活品质的高追求，人类科技文明进步速度不断加快，且对自然资源的利用率及实际需求也越来越高。工业社会的快发展下，各种金属冶炼技术也在持续完善，在现代金属合金加工当中，除铁、铜金属元素之外，镁和镁合金用途较多，但铸造过程中常会因不同因素影响而导致出现铸造缺陷问题。本篇文章将重点阐述金属镁合金铸造过程中由于多种因素影响而导致出现铸造缺陷问题，在明确具体工艺流程基础上，分析出现铸造缺陷的原因，最后提出几点如何有效解决金属镁合金铸造缺陷问题的对策建议，以期能够为提高金属镁合金铸造质量和技术工艺改进提供一点借鉴。

简介：摘要：本文主要探讨了镁合金铸造过程中常见的缺陷及其修复技术，介绍了气孔与气泡、热裂纹、夹杂物、重晶石析出、缩松与缩孔等缺陷的成因以及修复方法，包括焊补修复、预热焊接、气孔填充焊接、氩弧焊接等，为确保修复效果，还强调了焊接材料选型、优化焊接工艺和后热处理等关键步骤的应用。

简介：通过对R152-1100-16工件上铸造缺陷的修复实践，介绍了“冷焊”技术在铸造缺陷修复工程中的应用及工艺过程，为同类零件的修复提供了依据．

简介：有一个老人,一生十分坎坷。年轻时由于战乱几乎失去了所有的亲人,一条腿也在一次空袭中被炸断;中年时,妻子因病去世了;不久后,和他相依为命的儿子又在一次车祸中丧生。可是,在别人的印象中,老人一直爽朗而又随和。有一次某个人终于冒昧地问他:'您经受了那么多苦难和不幸,可是为什么看不出一点伤感?'老人默默地看了此人很久,然后,将一片树叶举到那个人面前。'你瞧,它像什么?'那是一片黄中透绿的叶子。那个人想,这是白杨树叶,可是它到底像什么呢?'它像一颗心。'那个人仔细一看,还真的十分像心的形状,于是心不禁轻轻一颤。

简介：摘要一些大型设备的构件存在铸造缺陷，这些缺陷不但会影响到机械设备的正常运行，还会带来很大的安全隐患。要想提升铸件质量，就要先找出铸件缺陷产生的原因，然后采取有效措施消除缺陷。

简介：摘要文章以启闭机的铸铁卷筒为例，分析了灰铸铁的焊接性和易出现的焊接缺陷，提出了焊接缺陷的预防方法，阐述了不同条件下对焊接方法和焊接材料的选用原则，比较了不同焊接材料的经济性，总结了灰铸铁铸造缺陷的焊修工艺。

简介：摘要：本文通过对灰铸铁下箱体的焊接性能进行分析，采用合理的焊接工艺方法，从焊前准备、焊材和焊接参数的选择、焊后处理等关键过程的进行焊接过程质量控制，使得焊修后的下箱体质量达到了相关技术要求。

简介：摘要:近些年来我国经济快速发展，科学技术也在不断创新、完善，对于铸造工艺而言，由于低压铸造技术具有凝固性强等性质，应用低压铸造技术相比于其他铸造技术更具有应用价值，其技术有利于有色金属实现薄壁化、精密化的工艺手段，降低铸件出现瑕疵或者无法使用的几率。本篇文章浅述了低压铸造技术的特点和常见缺陷，分析了如何提升应用低压铸造技术作业质量，希望能够制定完善的铸造工艺方案，提升铸造工艺质量，有效应用于各个行业。

简介：摘要：镁铝合金是当前世界需求量最多的一种商业原料，但是因为镁铝合金的部分性能很差，所以对没了合金加工工艺优化与缺陷分析有着重要作用。文章介绍了镁铝合金加工工艺，探讨了镁铝合金加工工艺改进方法与防腐蚀性能，经数据分析对比得出工艺改造后的镁铝合金性能可以得到大幅度改善。

简介：摘要：通过控制其铸造组织是来生产出想要的铸造5083铝合金。对于控制铸造组织的基本目标包括宏观目标和微观目标两个方面。宏观目标是我们需要得到没有裂纹和气孔等宏观缺陷的铸造5083铝合金，通常采用控制铸造5083铝合金的冷却速度和合理的铸造熔炼工艺设计方案来实现，而微观目标是我们需要获得初晶硅尺寸细小，组织结构致密的5083铝合金，这往往需要采用适合5083铝合金的铸造方法、凝固方法等工艺技术来实现。

简介：摘要：铝合金板是非常重要的材料，科学的铝合金板铸造能够从根本上提升产品质量。铸造作为铝合金板必须形成必须经历的过程，在多种因素的影响下，可能出现各种各样的缺陷，影响铝合金板的铸造质量，进而影响产品的质量。因此，在明确铝合金板铸造工艺的基础上，要对缺陷进行全面分析和研究，并且提出对应的预防措施，进而提升铝合金板铸造质量。

简介：摘要：本论文研究了铝合金热顶铸造空心铸锭的缺陷问题及改进方法。通过对现有铝合金热顶铸造工艺的分析和实验研究，发现空心铸锭中存在着多种缺陷，如气孔、夹杂物等。针对这些问题，本文进行了一系列改进措施试验设计，包括优化炉温控制、熔炼工艺、铸造系统设计等。工艺验证表明改进措施能有效减少缺陷产生，提高空心铸锭的质量。该研究对于提高铝合金热顶铸造工艺的稳定性和可靠性具有一定的参考价值。

简介：铸造工艺过程复杂，影响铸件质量的因素很多，往往由于原材料控制不严，工艺方案不合理，生产操作不当，管理制度不完善等原因，会使铸件产生各种质量缺陷。如气孔、砂眼、渣孔、残渣、缩孔、缩松、裂纹、硬度不均匀、球铁件球化不良等。本文主要分析了常见铸造缺陷产生原因并提出质量控制措施。