简介：摘要： 我国工业行业发展水平在社会现代化程度不断加深以及科技水平不断完善的环境下，呈现出翻天覆地的变化，通过对各种新理念、新设备、新技术的有效利用，不仅能够使生产效率得到 有效的提升 ，实现安全生产的目标，而且还能使企业获得的经济效益逐渐增加。因此加大对 链篦机—回转窑相关设备的研究力度，采取有效的措施对链篦机、回转窑、供排水系统、自动化系统、环冷机等设备进行技术改造，使其具有更高的生产效率。 本文针对链篦机—回转窑改造相关技术措施展开详细的分析，为我国工业生产水平的提升贡献积极的力量。

简介：近几年，我国链箅机-回转窑球团发展很快，从2000年首钢球团厂截窑改造成功，至今仅5年时间就建成20多条生产线。目前，有10条以上生产线正在建设中。在链箅机-回转窑球团日趋发展的今天，

简介：随着我国钢铁工业的发展，高炉日益大型化、现代化，对炉料的需求提出了更高的要求，合理的炉料结构越来越受到重视。球团矿作为优质炉料，具有品位高、强度好、粒度均匀、易还原等优点，通过合理控制配加比例，可以提高高炉利用系数，降低生铁成本，使高炉炼铁达到增产节焦、提高企业综合效益的目的。

简介：摘要

简介：沙钢240万t／a球团生产线2006年5月8日投产，投产后一周内产量达5000t／d，抗压强度达2000N／个。但由于球团生产线在沙钢是第一条，实践经验不足，且为降低球团SiO：含量，红矿比例迅速由0提升到40％，试产中出现了各种各样的问题，导致球团质量不够稳定。经过2个多月来的实践摸索，质量波动的主要因素逐步得到解决，产质量稳定提高。

简介：目前生产氧化球团矿的设备主要是竖炉、带式焙烧机和链箅机一回转窑。竖炉是最先发展起来的设备，由于它对原料适应性差及单机生产能力小，国外早就很少建竖炉。我国中型钢铁企业多，加上铁精矿主要是磁铁精矿，因此我国仍在不断发展竖炉，

简介：本文阐述了回转窑供电装置存在的缺陷,亦即改造过程和改造后的效果.

简介：1前言邯钢200万t／a链箅机-回转窑酸性氧化球团生产线于2005年10月投产，本着为高炉提供优质球团矿的宗旨，在克服生产经验不足的基础上，我们不断摸索总结经验，提高了该线各项生产水平。特别是在降低球团矿FeO含量、提高FeO合格率（内部规定FeO≤1．5％）方面总结出了一套适合自己的生产经验。从表1可以看出，刚投产的前4个月里球团矿FeO含量、合格率与国内同类生产线比有一定差距，并且在2006年3、4月份FeO指标又有恶化的现象，经过生产调整优化，在5、6月有了明显改善，接近较好水平。

简介：链算机-回转窑球团工艺具有适宜性强、生产能力大、工艺灵活、可以采用廉价的煤作燃料等许多优点，因此我国近两年来建了不少此工艺。但是链箅机-回转窑工艺处理不当，也存在着结圈的问题，影响设备的作业率及球团矿的产质量。实践证明，我国早

简介：摘要:本次改造采用国内先进的技术和设备及工艺系统，将实现文明生产和科学管理相结合，从而降低了能耗、减少了资源浪费，减少了环境污染，具有良好的社会效益和经济效益，为符合国家重点支持的产业政策。

简介：摘要：水泥回转窑是水泥生产中常用的设备，而收尘工艺则是为了控制窑尾排放的尘埃，保护环境以及符合环保标准。以下是对水泥回转窑窑尾收尘工艺的分析。

简介：摘要：回转窑干法脱硫技术（SDS）是目前新兴的的烟气治理技术，广泛应用于煤电、水泥、冶金等行业回转窑炉上。通过在回转窑后续烟道中喷入碳酸氢钠，可以将回转窑生产过程中产生的二氧化硫转化为无害的硫酸盐。

简介：摘要本文阐述了云南云铜锌业股份有限公司氧化锌分厂44米回转窑的节能改造，余热锅炉在实际生产中的应用，回收回转窑所排放烟气余热，从工艺及设备上的相应改进，最大化产生蒸汽，供湿法系统生产使用，解决生产系统的蒸汽供需矛盾，提升冶炼产能，提高冶炼工艺系统的运行稳定性，降低运行成本，提高企业的经济效益，达到44米回转窑最大限度节能的目的。

简介：摘要：金泥集团公司干法二厂生产的主要产品为硅酸盐水泥，水泥的主要原料是熟料，熟料的质量直接影响了最终产品的质量，干法二厂采用回转窑烧制熟料，将石灰石与电石渣按一定的配比混合，再通过输送系统进入生料立磨内进行研磨。将研磨好的粉末通过预热器进行预热分解，进入回转窑后通过煅烧，发生固相变化，最终成为熟料。回转窑的运行质量直接关系到整个企业的生产质量。

简介：通过对白灰回转窑托辊原有密封缺陷的分析，确定改进方案，解决了托辊的漏油问题。

简介：摘要：石灰回转窑就是如何让窑内燃料能充分燃烧,通过燃料燃烧的热量有效的传给物料,使物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品石灰。它充分利用气体与物料对向流动，产生热交换，让燃料燃烧的热量大部分维持在窑内，起到聚能效果，从而达到物料产生物理化学变化的能量，因此，如何保障回转窑热损失，成为控制回转窑工艺生产关键因数，而本文通过对窑系统密封进行升级改造，窑头密封采用气旋式迷宫密封，窑尾密封采用柔性密封+端面摩擦密封，不仅成功降低窑内热量外溢，同时也降低因热量外溢产生的飞砂料外漏现象。改后效果显著。

简介：1链箅机-回转窑系统概述铁矿球团目前在世界范围内已被广泛采用，氧化球团矿早已成为高炉炉料的重要组成部分。铁矿球团经过几十年的发展至今形成了三种主要的球团工艺方法，即竖炉球团法、链箅机-回转窑球团法、带式焙烧机球团法。其中竖炉球团法除在中国外已逐渐走向衰落，其产量在整个球团矿产量中所占的比例已经很低，因此目前用于工业生产的主要是链箅机-回转窑球团法和带式焙烧机球团法。根据美国AllisMineralSystem（以下简称AMS，现在已并入METSO）公司的统计，采用链箅机-回转窑法生产的球团矿产量占整个铁矿球团产量的百分之五十左右。

简介：摘要回转窑作为一种建材类设备，在建材、冶金、化工等多个行业中发挥着重要作用，也是生产石灰、水泥、合金等建材经常使用的一种设备。回转窑设备工艺水平的高低及其技术性能的发挥，直接影响着各类建材的生产质量及成本控制效果。基于此，本文针对回转窑设备工艺的使用问题，在简要分析回转窑设备工艺所存问题的基础上，对回转窑设备工艺的优化措施进行具体探讨，希望能为回转窑设备工艺水平的提升予以借鉴。

简介：水泥厂回转窑是烧成系统的核心。回转窑运转周期的长短直接关系到企业材料消耗高低、经济效益的好坏．而窑的运转周期主要取决于烧成带窑衬的运转周期。烧成带是热负荷最强的位置，窑胴体强度随着温度升高而降低。烧成带气流温度高达1600℃-1700℃，物料温度也在1450℃，如不加强保护，胴体会很快烧坏。因此，胴体内必须砌筑窑衬，

简介：摘要近年来，由于工业需求的大幅增加，促进了工厂的建设步伐，工业产品的需求量相应增大，需要工业企业增加自己产品的产量，，特别是水泥旋窑设备在工业生产中应用得非常广，对于回转窑设备的安装和调试是一项非常复杂的过程，对于安装过程，要有计划地进行，按照事先编排好的安装次序进行安装。笔者根据多年的经验，对回转窑的安装和调试总结了有效的经验，保证了安装过程切实有效。