简介：摘要本文论述了锰铝合金中锰含量的测定，该方法用磷酸、硝酸、盐酸溶解试样，硝酸铵定量氧化，硫酸亚铁铵标准溶液还原滴定，计算出锰铝合金中锰的百分含量，方法简单，易于操作。准确度和精密度符合分析要求。

简介：摘要：本文用过硫酸铵作为氧化剂对锰硅合金中总锰的含量进行测定，并对测定方法的准确度和精密度进行了讨论和评价。

简介：

简介：摘要通过对铝锰黄铜化学成分、铸锭等方面分析，掌握了铝锰黄铜的性能、特点和用途，结合锻造经验，总结出原材料控制、加热、锻造、冷却等各工序操作要点，圆满的解决了困扰多年的断裂、裂纹、折叠及加工开裂的惯性质量问题。

简介：摘要： 钛合金由于具有低密度、高比强、耐高温、抗腐蚀及无磁性等优异的综合性能，成为当代航空航天领域最具前途的金属结构材料之一。随着钛合金的大量应用，其冶金质量问题也日益引起业界人士的广泛关注，于是钛合金的冶金质量显得越来越重要。锻造变形是保证钛合金材料获得理想组织与性能的最主要手段，但是不正确的锻造工艺往往会使钛合金产品出现一些不理想的组织和冶金缺陷，从而恶化其力学性能，给钛合金产品的正常使用造成潜在危害。

简介：摘要：对于铝合金锻造生产工艺的应用来看，它能够为各行各业提供基本的机械零件，而且它也是一种十分常见的生产工艺，因为对于当前应用的有色金属来看，铝合金的应用范围最广，其整体产量仅仅低于钢铁，所以它在实际应用的过程中有着独特的优异性，这也使得他在实际应用上得到了广泛的认可。对于当前铝合金的锻造生产工艺来看，其优质与否会直接影响到生产零件应用的质量，因此本文主要分析了铝合金锻造生产工艺的相关内容，并希望能够以此来实现提升铝合金锻造工艺的实际质量。

简介：摘要：当前，各工业行业中均需要大量的机械零件毛坯，这些零件毛坯生产的主要方式为锻造生产。工业企业对于铝合金的使用量相对较多，是一种普遍使用的金属材料，据统计，使用量位居有色金属材料第二位，仅低于钢铁。铝合金锻造生产在动力能源企业、航空航天企业应用普遍，在促进国民经济发展中发挥着较为重要的作用。铝合金材料经过锻压后能够改变其金属组织结构，这样可以在很大程度上提升铝合金材料的性能，各个工业企业需求的铝合金零部件可以通过对铝合金坯料进行合理的锻压，这样使铝合金材料实现有效的塑形流动，可以为工业企业提供需要的部件。

简介：摘要：本文旨在深入探讨铝合金锻造生产工艺的各个方面，从原材料的选择到最终产品的成型，全面分析了锻造过程中的关键技术和工艺参数。通过对铝合金锻造工艺的系统研究，旨在为相关行业提供技术指导和工艺优化建议。

简介：内容摘要：硅锰合金炉的原料按各自的配比进行自动称量、计量、配料并输送进矿热炉，配料室的配比计算。

简介：高硅硅锰合金是冶炼金属锰的还原剂,也叫低碳硅锰,一般使用石墨电极或碳素电极,避免因自焙电极的电机壳对合金增铁。与普通硅锰合金相比,其含硅高而杂质（Fe、C、P）低,但具有相似的冶炼工艺。

简介：摘要通过对低倍检查有缺陷的GH4169高温合金零件的解剖，用光学显微镜和电子扫描电缆从组织里和成分上对表面缺陷进行了详细的分析，查清了缺陷的性质以及和其它类似缺陷的区别，为确定缺陷的性质提供了检查方法。

简介：摘要：本文介绍了当前的锻造领域，并详细介绍了属于精密锻造型的航空铝合金型材在锻造生产中的两种新技术应用，即等温锻造和冷锻。它的关键包括这两个生产过程的基本知识、优缺点、机械设备和模具的规定以及它们各自的发展趋势。最后要强调的是，在现阶段，我国必须积极发展等温锻造和冷锻技术，提高我国航空航天、公路运输和汽车工业的整体水平。

简介：摘要本文所采用iCAP6300电感耦合等离子体发射光谱仪对铝合金中铁、硅、铜、锰，锌的测定进行了研究和探讨。充分对试样中元素的分析谱线，仪器分析参数，准确度和精密度进行了研究，最终确定了最佳实验条件。相对标准偏差不大于4.40%。该方法具有良好的精密度和准确度，操作简单、快捷。经过对照分折结果比较满意。

简介：摘要：建立用粉末样品压片、X射线荧光光谱法，测定硅锰合金的主元素含量的分析方法。方法快速、准确、成本低。

简介：摘要：近年来，钛合金因其高的比强度、优异的耐腐蚀性、良好的生物相容性等优点，迅速发展成为具有强大生命力的新型关键结构材料，被广泛应用于航空航天、军事工业、石油化工以及医疗卫生等领域。从工业价值和资源寿命的发展前景来看，它仅次于铁、铝而被誉为正在崛起的“第三金属”。本文分析了钛合金锻造工艺及其锻件的应用

简介：摘 要：近年来，钛合金在石油、化工、治金、生物医学和体育用品等领域开始应用，并成为新工艺、新技术、新设备不可缺少的原材料。随着钛合金的大量应用，其治金质量问题也日益引起业界人士的广泛关注，于是钛合金的治金质显得越来越重要。目前钛合金80%以上以变形钛合金使用，如锻件、锻棒及轧制型材等形式。锻造变形是保证钛合金材料获得理想组织与性能的最主要手段，但是不正确的锻造工艺往往会使钛合金产品出现一些不理想的组织和治金缺陷，从而恶化其力学性能，给钛合金产品的正常使用造成潜在危害同时给生产及使用家造成大量浪费，故研究分析各种钛合金锻造缺陷的形成机理，并采取有效预防措施具有十分重要的价值。

简介：摘要对于钛合金复杂元件采用机制造成型费用高、材料使用效率低的情况，提出钛合金复杂部件的新方法，就是先等温锻造为复杂部件轮廓，再辅用机械制造的方式成型。经有限元模拟研究与实验分析，总结出非对称变外观钛合金复杂部件等温锻造成型方法是锻造气温900-950℃，应变速度0.03mm?s-1。选择玻璃润滑剂，模型材料采用K3合金与空冷的锻后操作。测试结果显示使用该等温锻造成型方法得到的钛合金复杂元件完全符合系统的性能标准，其能取代机械生产产品；按新工艺制造成型的钛合金复杂部件，不仅节约了成本，缩减了机械生产时间，并且材料使用率也提升到了60%之上。

简介：摘要近年来，钛合金因其高的比强度、优异的耐腐蚀性、良好的生物相容性等优点，迅速发展成为具有强大生命力的新型关键结构材料，被广泛应用于航空航天、军事工业、石油化工以及医疗卫生等领域。从工业价值和资源寿命的发展前景来看，它仅次于铁、铝而被誉为正在崛起的“第三金属”。本文分析了钛合金锻造工艺及其锻件的应用

简介：摘要:目前，在航空航天以及交通运输等很多领域普遍采用铝合金锻件，对于制造具有中等强度、抗疲劳与轻重量等要求的零部件需要采用铝合金锻件，因此铝合金锻件已经成为促进我国国民经济发展和工业企业发展重要的部分。在进行锻造带工字型截面的铝合金隔板模锻件的过程中，容易发生折叠、穿流以及充不满等一些严重的缺陷，本文介绍了铝合金隔板模锻锻造中存在的主要缺陷并详细分析了产生缺陷的主要原因，根据存在的缺陷以及产生缺陷的原因，从模具的设计制造、模锻工序以及具体的操作过程提出了具体的措施，以便提高模锻件的成品率，提升企业的效益和利润。

简介：摘要：金属锻造属于金属材料加工的一种工艺手段。合金锻造不仅仅是对锻造件的几何形态的塑造方法，而且它还是通过以人工干预锻造棒料的方法，通过改变锻造件的肌理从而使得锻造件成品后能够呈现出细腻的纹理，实现锻造件表面花纹的变化所带来的视觉上的多样性体验。