简介：根据石灰石焙烧分解过程的反应机理，分析了石灰粒度对石灰石焙烧过程的影响，提出了适合目前生产应用的石灰石粒度，对生产有一定的指导意义。

简介：摘要：石灰石取料机耙车是水泥生产线中重要的设备，电动机的启动方式对整个系统影响较大。通过对耙车电动机控制方式改造，比较几种启动方式，选取由直接启动变为变频启动，能保证设备可靠运行，经济效益可观。

简介：摘要： 在石灰石 生产过程中，物料的堆放、转运、装卸过程常常会产生大量的粉尘污染，尤其在天气干燥、有风的状况下，会严重污染厂区环境，给员工的健康带来极大的危害。因此，针对石灰石生产进行有效除尘有着非常重要的现实意义。基于此，笔者结合其工作实际就是石灰石堆料机喷雾除尘技术展开了细致的研究，以供参考。

简介：在水泥中提高混合材掺量，不但可减少熟料用量，节约能源，降低成本，还可以改善水泥的性能。然而混合材掺量提高后，一般均选用高活性的混合材料，如粒化高炉矿渣。但近几年来，粒化高炉矿渣的供应日趋紧张，价格高，再加上运费，成本已让许多水泥厂难以接受。想觅求优质粉煤灰，就贵州几家大型火电厂排放的粉煤灰，烧失量超标严重，活性低，不宜大量采用。利用贵州石灰石资源丰富的特点，选用石灰石作高掺混合材，生产“石灰石硅酸盐水泥”是水泥企业降低成本，增产水泥，节约能源，提高经济效益的最佳途径。

简介：摘要石灰石-石膏湿法脱硫工艺中，脱硫剂为石灰石（CaCO3），与水配置制成浆液。在吸收塔内，烟气中的SO2与石灰石反应后生成亚硫酸钙（CaSO3），并就地强制氧化为石膏（CaSO4•2H2O），石膏经脱水处理作为副产品外售。随着国家环保形势日益严峻，环境整治力度逐步加大，石灰石供应紧张，价格不断攀升，脱硫系统运行成本升高，石灰石的运行优化显得更为重要。

简介：石灰石破碎烘干系统分料溜子的改造武继业长春市跃进水泥厂一、概述我厂的石灰石质原料，是从吉林明城矿和大连甘井子矿等地购进的。厂内露天堆放，所以其粒度、水份等参数都很难得到保证。石灰石的粒度和水份情况见表１。这样就给石灰石的烘干、破碎造成困难。石灰石破碎...

简介：摘要本文主要分析了300MW级火力燃煤发电机组石灰石-石膏FGD系统GGH密封泄漏情况判断与控制，对于火力燃煤发电机组超清洁排放具有一定的参考价值。

简介：该文介绍了一种新型的石灰石给料系统，并对原有的常规给料系统存在的问题进行了分析。

简介：为缓解城市SMA道路建设对硬质石料的需求压力,通过优化SMA级配,对石灰石作为粗集料在SMA路面的应用进行试验研究,结果表明：石灰石SMA沥青混合料的高、低温性能及抗水损害性能均满足规范要求。同时,研究成果在郑州丰庆路工程中得到成功应用。

简介：摘要：石灰是生产活性纳米碳酸钙的主要原料，是经石灰窑煅烧石灰石获得。煅烧是生产活性纳米碳酸钙的首要、重要环节，影响着其质量高低。而在石灰窑煅烧石灰石中，温度是重要因素，因煅烧是复杂过程，有大纯滞后、非线性及耦合特性，会影响温度稳定性。且目前使用的上位机检测温度及人工经验加减料控制煅烧温度的生产率较低、质量不稳定，最终不利于石灰活性。所以，优化控制石灰窑煅烧石灰石的温控非常重要。本文就分析了石灰窑组成及煅烧工作原理，建立了温度控制数学模型，设计出了模糊免疫自适应 PID 控制器，以实现对温度的良好控制。见下文。

简介：摘要：石灰石成品浆液细度品质由于缺乏浆液细度在线测量仪器，造成品质难以保证，且在线实时监测技术和仪器的研究较少，将直接影响整个脱硫系统连续稳定运行。因此亟需一种能够应用于脱硫石灰石浆液细度在线检测设备。本文根据上述要求设计了一种脱硫用湿式石灰石磨超声波在线粒度测量方法。经测试发现，时域信号幅值从大到小依次是水、质量浓度25%石灰石浆液、质量浓度35%石灰石浆液，该实验结论与理论分析结果相同；浆液质量浓度25%与质量浓度35%的衰减系数随频率的变化基本一致，且质量浓度35%较质量浓度25%的衰减系数大。

简介：摘要：由于矿粉磨机的回转喂料器在平时的工作中，因为水渣含水量较高，经常遇到结块堵料，造成磨机断料停机，为了解决堵料的问题，结合现场实际情况设计了一套自动清料装置。

简介：摘要石灰石-石膏烟气脱硫系统是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。它的工作原理是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的SO2与浆液中的CaCO3及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成CaSO4，CaSO4达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。石灰石-石膏烟气脱硫系统由烟气系统、吸收塔及氧化空气系统、石灰石上料及浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统等组成。

简介：摘要针对脱硫运行中可能造成脱硫效率低的各种原因，提出具体分析和解决办法。

简介：摘要本文试图通过并流有序降膜式装备来对石灰石—石膏湿法脱硫脱硫过程进行试验研究。试验显示沿烟气行程向上，脱硫率会上升，但是上升的速度减慢。当脱硫率很高时，可以通过增加吸收段高度或者液气比来增加脱硫率。浆液中的PH值会随着烟气行程上升而下降，而且在入口到0.5米这一段，下降迅速，以后下降缓慢。随着烟气行程的上升，石灰石的含量会下降，因为PH值得下降和S4+浓度增加，石灰石含量的下降趋势会增强。

简介：摘要采用石灰石石膏进行脱硫效率高、安全性好、成本低，受到了化工企业的广泛关注，同时，对其的生产与使用环节进行改进也是至关重要的，本文对其展开探讨。

简介：摘要：石灰石的跌落强度是评估其质量和耐久性的重要指标，受多种因素的影响。本文深入探讨了这些因素，包括成分、晶体结构、孔隙度、纹理和结构、水分含量、环境因素、处理和加工方式以及年龄和历史。了解这些因素对于正确选择和使用石灰石至关重要，特别是在建筑、工程和制造领域。通过控制这些因素，可以最大程度地提高石灰石的跌落强度，确保其在各种应用中具有最佳的性能和耐久性。需要指出的是，石灰石的跌落强度通常需要进行实验测试来确定，定期的维护和保养也是保持其强度和耐久性的关键。随着科学技术的发展，我们对石灰石跌落强度的理解也将不断深化，为其应用和性能提供更多可能性。

简介：摘要：本文详细介绍了石灰石矿如何通过实施绿色矿山建设实践，实现资源的高效利用、环境保护和可持续发展。文章主要包括了绿色矿山建设的背景、目标、具体实践措施以及实施后的成效评估。通过实践证明，绿色矿山建设不仅提高了矿产资源开发利用水平，而且有效促进了生态环境的改善，实现了经济效益与生态效益的双赢。

简介：石灰石中S、SiO2含量偏高是造成部钢炉料厂石灰质量差的主要原因，采用低S石灰石可显著改善石灰质量，并有良好的经济效益。

简介：摘要： 石灰是电石生产的原材料之一，生产电石需要粒度合格的石灰，石灰粉末率超标，会影响电石炉生产。本文主要通过对生产石灰的原材料石灰石质量研究分析， 对石灰石在煅烧过程中的变化及煅烧后的跌落强度进行测试， 调整入窑石灰石配比，控制入炉石灰粉末率降低，及时给生产车间提供精准的数据。