简介：Ni-Cr-Mo合金经冷压成型后于真空中以不同温度进行烧结.通过测定其相对密度、线收缩率、拉伸强度和硬度,研究烧结温度对合金性能的影响.研究结果表明:当烧结温度不超过1330℃时,合金的相对密度、收缩率、拉伸强度和硬度随烧结温度的上升而缓慢增加;当温度上升到1360℃时,合金的这些性能指标急剧增大;当温度上升到1390℃时,烧结后的合金试样外形发生严重变形.

简介：根据系统合金科学的思想,结合实验晶格常数和生成热,综合考虑合金能量、体积、原子状态之间的相互关系,确定BCC结构Nb-Mo合金系的相互作用方程为第9方程;同时,确定Nb-Mo合金系中Nb和Mo特征原子序列和特征晶体序列的基本信息;根据无序合金的特征原子浓度计算了无序Nb（1-x）Mox合金的电子结构和物理性质,其物理性质的变化趋势与电子结构的变化极其一致。

简介：采用冷等静压法（coolisostaticpressing，CIP）制得大尺寸钼骨架，对骨架进行渗铜制备Mo-30Cu合金，并在350℃进行温轧，研究CIP压力及熔渗温度和熔渗时间对合金致密度的影响以及合金的轧制性能。结果表明：采用冷等静压法在120～180MPa压力下可制备孔隙分布均匀，无分层等缺陷的钼骨架，熔渗后坯料的线收缩率随CIP压力增加而逐渐降低，最佳CIP压力为160MPa；在一定范围内升高熔渗温度与延长保温时间均有助于提高合金致密度；冷等静压–溶渗法制备的高致密Mo-30Cu合金具有较好的温轧性能，有效提高了大尺寸试样的加工性能。CIP压力为160MPa压制的骨架在1350℃渗铜6h后相对密度达到99%以上，合金的温轧变形量可达到65%。

简介：基于硬组织置换应用目的，探索开发低弹性模量、良好生物相容性和力学性能的新一代生物医用Ti84Mo16合金。文章主要介绍Ti84Mo16合金制备工艺及力学性能优化研究、Ti84Mo16合金表面活性化研究及羟基磷灰石活性涂层培养、Ti84Mo16合金多孔材料制备工艺及力学性能优化探索等方面的研究工作进展情况，Ti84Mo16合金近年来的研究成果为新一代生物医用钛合金开发领域做出了有益的探索。

简介：利用定量逐层研磨和计算机辅助重构和可视化技术研究了在Fe-0．28C-3．0Mo(mass％)合金中TTT曲线港湾(Bay)鼻尖温度以下形成的退化铁素体的三维形态。退化铁素体的三维观察和分析表明，退化铁素体起初是在奥氏体晶界上形成，然后长向晶内，而不是向晶界扩展。退化铁素体是由棒状的亚单元组成，每个亚单元的直径约为1—2微米，长度为几微米。该合金中退化铁素体的奇特形貌可能是由铁素体晶粒的重复形核和长大以及临近铁素体晶粒的合并而形成的。

简介：

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简介：针对“硬组织置换”材料的低弹性模量要求，基于粉末冶金方法，探索不同制备工艺对Ti84Mo16合金弹性模量的影响规律。研究结果表明：球磨粉体制备工艺和原子雾化粉体制备工艺对Ti84Mo16合金弹性模量影响差异不大；在合金粉中掺杂纳米纯钛粉体，可以近似的看成是一种以Ti84Mo16合金为基的纯钛颗粒增强复合材料，其弹性模量随Ti含量增加而增加，弹性模量近似满足复合材料混合定律。实验结果对开发低弹性模量医用钛合金研究有着重要的借鉴价值。

简介：

简介：采用元素粉末法制备Ti-1.5Fe-2.25Mo合金,在Thermec-MasterZ热模拟机上对该合金进行等温压缩试验。实验温度为650～900℃,变形速率0.01～10s^-1。以经典的双曲正弦形式的模型为基础,对热模拟真应力-真应变曲线进行计算和分析,建立粉末冶金Ti-1.5Fe-2.25Mo合金高温本构方程。研究表明,β相区等温压缩时,合金流变应力快速达到峰值然后进入稳态流变变形阶段,应力指数n=4.24,应变激活能Q=378.01kJ/mol。而在α＋β两相区等温压缩时,合金在较低应变速率（≤0.1s^-1）下,曲线经过应力峰后出现不同程度的加工软化现象;在应变速率≥1s^-1条件下,呈现出1种稳态变形,热变形的应力指数n=6.77,应变激活能Q=257.73kJ/mol。所得结果为粉末冶金钛合金锻造成形提供了一定的理论依据。

简介：摘要：本文主要对Fe-Sn-Mo系合金元素偏析及Fe的d电子数变化要点进行研究。首先阐述合金元素及其在钢中的作用，而后在分析残余元素及其对钢性能的影响基础上，系统性阐述了相关的操作过程。

简介：分别采用液-固和液-液掺杂方式向钼粉中引入氧化镧，用粉末冶金方法烧结出Mo合金。通过透射电镜和扫描电镜研究了不同掺杂方式制备的Mo—La2O3材料中第二相颗粒的粒度分布、形貌，以及钼合金的断口形貌。试验结果表明液-液掺杂方法有利于细化、分散La2O3；液-液掺杂试样的断裂韧性优于液-固掺杂试样。并通过位错塞积理论讨论了La2O3的粒度分布对钼合金性能的影响。

简介：在惰性气体雾化法制备的Fe-1．1Ni-0．5Mo-0．5Cr预合金粉末中添加1．5％的Cu粉和0．6％的C粉（均为质量分数）以及还原铁粉（添加量分别为0、10％、20％和30％），混合均匀后在600MPa压力下模压，在1180℃烧结1h。烧结合金经180℃／1h回火处理后，进行密度、硬度、拉伸力学性能检测以及显微组织观察。结果表明，添加还原铁粉后，合金的密度和强度大幅度提高，并保持高硬度状态。金相组织主要为回火马氏体组织，并随还原铁粉添加量增加，出现一定量的珠光体、下贝氏体以及上贝氏体组织。在添加20％还原铁粉时合金的综合性能最好，密度为6．85g／cm3，硬度达到43HRC，抗拉强度为650MPa。添加还原铁粉有利于粉末压制成形以及提高合金的力学性能。

简介：摘要：本文主要对Fe-Sn-Mo系合金元素偏析及Fe的d电子数变化要点进行研究。首先阐述合金元素及其在钢中的作用，而后在分析残余元素及其对钢性能的影响基础上，系统性阐述了相关的操作过程。

简介：

简介：DropletsofCo-37.6wtpctMoandNi-47.7wtpctMoeutecticalloyswererapidlysolidifiedduringcontainerlessprocessingina3mdroptube.Akindofanomalouseutecticappearsinthesetwoeutecticalloyswhenundercoolingisbeyond56and61K,respectively.Thetwoeutecticphasesinanomalouseutecticwereobservedtogrowindendritemanner.Theformationofanomalouseutecticisascribedtothecooperativedendritegrowthofthetwoindependentlynucleatedeutecticphases.Currentdendriteandeutecticgrowththeoriesareappliedtodescribetheobservedprocesses.

简介：基于粉末冶金制备工艺，采用碳酸氢氨介质法制备了不同孔隙率Ti84Mo16合金多孔材料。实验以球磨时间作为研究对象，探索球磨时间对Ti84Mo16合金多孔材料力学性能的影响。实验结果表明：2小时球磨可以得到强度较高的Ti84Mo16合金多孔材料，而5小时球磨可以得到塑性较高、力学综合性能较好的Ti84Mo16合金多孔材料，同时5小时及以上球磨时间是制备纯β相Ti84Mo16合金多孔材料的合适球磨时间。实验研究对低弹性模量、高强度生物医用钛合金开发有着重要的借鉴价值。

简介：采用电场、磁场、应力场和温度场多场耦合成形与烧结一体化技术制备高致密Fe-2Cu-2Ni-1Mo-0.8C合金,利用光学显微镜和扫描电镜对该合金的显微组织以及磨损表面进行观察和分析,重点研究耦合外加脉冲磁场对合金耐磨性能的影响。结果表明,在电场、应力场和温度场三场耦合放电等离子烧结技术的基础上进一步耦合适合的脉冲磁场,可明显改善烧结合金微观组织和合金元素分布的均匀性,不仅提高合金的耐磨性,同时还可显著提高合金的耐磨性能均匀性。在峰值电流、基值电流、频率、占空比分别为2700A、360A、50Hz和50%的脉冲电流以及烧结压力为30MPa的条件下烧结铁基合金粉末3min,耦合外加脉冲磁场强度为2.36×106A/m时,烧结材料的耐磨性能最佳,合金的磨损机制主要为粘着磨损。

简介：

简介：妈妈每天工作都很辛苦。早上，我还在睡梦中时，妈妈已为我准备好了早餐，我一吃完饭，就马上送我去上学，之后，就要忙着赶到单位去上班，一直要到天黑了，才拖着一身的pibei回到家。我看在眼里，疼在心里。晚饭后，我站到妈妈坐着的椅子后，给妈妈轻轻地按mo肩膀。妈妈开心地笑了，我也笑了。