简介：摘要：

简介：摘 要：卷烟质量是卷烟加工生产过程中根本，直接影响着产品的销售及品牌效应，根据市场反馈情况分析，卷烟外观缺陷对消费者的影响占比重较高。本课题通过实验研究、设备改进等方法降低了PROTOS机型外观缺陷发生频率。

简介：摘要：PROTOS70是目前烟草企业采用的普遍生产机型。在卷烟生产制造过程中，由于受水松纸特性、接装胶稳定性及卷烟机运行情况的影响，可能会出现水 松纸与滤嘴、烟支黏合不佳，以致卷烟水松纸搭口翘边、脱头等质量缺陷的出现。

简介：摘要：细支烟PROTOS MAX综合鼓轮是将原来粗支烟综合鼓轮托纸针架的托针的高度由原来的2.5MM改为1MM高，才能使得托针不顶到水松纸切割鼓，而托针降低高度后再加上托针易缺失带来的问题也较多，其中综合鼓轮易脏、水松纸易粘连、夹搓板、夹打孔是常见的设备问题，烟支泡皱、水松纸接装歪斜是常见的质量问题。先重新设计综合轮结构，能有降低烟支缺陷率，提高产品质量。

简介：

简介：摘要：在全国烟草行业高质量发展的大背景下，卷烟机生产效率成为烟草行业的关键指标。通过对贵定卷烟厂生产过程中存在影响卷烟生产效率问题的梳理，发现PROTOS卷烟机VE滤网损坏问题成为制约贵定卷烟厂卷烟生产效率的重要因素。本文通过分析、研究VE滤网损坏原因，对VE滤网进行改进，优化安装方式，成功降低PROTOS卷烟机VE滤网损坏次数，使卷烟设备生产效率得到有效提升，进一步提升工厂精益制造水平。

简介：摘 要：PROTOS卷烟机采用吸丝成型原理，吸丝带作为载体是吸附输送烟丝的易耗部件。当吸丝带运行状态出现异常时，会导致烟支空头率上升、软硬点烟支剔除率高、重量标准偏差大等问题。通过设计一套吸丝带打滑监测装置，实时监测吸丝带的运行状态，提醒操作人员及时更换磨损严重的吸丝带，以保证烟支质量的稳定性。

简介：摘 要：PROTOS卷烟机采用吸丝成型原理，吸丝带作为载体是吸附输送烟丝的易耗部件。当吸丝带运行状态出现异常时，会导致烟支空头率上升、软硬点烟支剔除率高、重量标准偏差大等问题。通过设计一套吸丝带打滑监测装置，实时监测吸丝带的运行状态，提醒操作人员及时更换磨损严重的吸丝带，以保证烟支质量的稳定性。

简介：摘要：针对PROTOS70接嘴装置水松纸夹末这一问题，通过分析滤嘴烟支在水松纸接装的工作原理及工艺流程，找到了问题产生的原因，因此设计一套水松纸除夹末装置。设计安装了烟末负压收集系统，较好的控制及降低了水松纸夹末质量缺陷的产生频次，提高烟支的外观质量。

简介：摘要： PROTOS-M5是由德国HAUNI公司生产制造的最新型高速卷烟机组，额定生产速度为12000支/分，大量采用高度集成的电气自动控制系统与原辅材料自动供应系统

简介：【摘要】 PROTOS-M5卷烟机的蜘蛛手骨架油封因拆卸困难，增加了维修工的工作量、影响设备效率及增加消耗。针对此问题，通过对蜘蛛手骨架油封拆装原理以及尺寸进行研究分析，研制出蜘蛛手骨架油封专用拆卸工装。工装设计完成后，大大减少了蜘蛛手骨架油封的更换时间，提升维修效率的同时提升设备的运行效率。

简介：摘要：PROTOS70电器柜移动装置，属于手动车辆技术领域，包括车体，车体一端设有推手，车体底部设有车轮，车体底部设有凹槽，凹槽两侧壁上端向内凸出设置，凹槽底面上开设有两个条形孔，条形孔内安装有一排导轮，凹槽内设置有抽拉板，抽拉板上端面上固定设有把手，抽拉板上还开设有销孔。将本装置推到待搬运的电器柜前，抽出抽拉板，在销孔内插入销子，抽拉板前端对准电器柜底部与卷烟机之间的缝隙，推动车体，抽拉板缓缓插入到电器柜与卷烟机之间，当电器柜全部移动到抽拉板上时，取下销孔内的销子，而后手握把手，拉动抽拉板，在两排导轮的作用下，搬动电器柜省时省力，单人即可完成，且人员不易受伤，设备不易损坏。

简介：摘要：目前，在济南卷烟厂卷包车间共有PROTOS-70卷烟机组十八台，是车间数量最多的卷烟设备，随着产量增加，消费者关注度越来越高，近些年，市场反馈频数逐年增加。在近两年市场反馈的质量缺陷中，单支烟支外观缺陷反馈频次越来越多，在质量反馈总数中烟支外观缺陷占有很大的比重，给消费者带来损失，给企业带来不好的影响，所以必须提高设备应用和保障能力。

简介：【摘要】 针对PROTOS-M5卷烟机的卷烟纸拼接过程发生烟条断裂或卷烟纸断裂故障，而增加挡车工工作量、影响设备效率及消耗增加的问题，依据卷烟纸拼接与输送原理，找出问题所在：BOB盘纸的限位环发生轴向偏移。通过对限位环的工作原理与自身尺寸进行分析，对限位环进行轴向限位改进。改进后，解决了卷烟纸拼接时发生烟条断裂或卷烟纸断裂的停机故障，提高了设备的生产效率。

简介：摘要:针对PROTOS70卷接机组生产各个烟厂不同的烟支规格，在更换滤嘴长度时需反复调整设备的现象，对卷烟机组的滤嘴切刀组件的结构进行了系统的研究和分析。研究发现现有的接嘴机的滤嘴切刀导轨装置每更换一次滤嘴长度就必须把滤嘴切刀拆下更换零件并精细调整，操作繁琐的同时降低了生产效率。针对该问题在原有设计理念的基础上对滤嘴切刀装置进行了改进，通过设计一套可调式的组合导轨，在更换嘴棒长度时只需对导轨组件进行调整而不需要更换零件，这显著缩短了设备的调整时间。经实践应用这有效提高了各个烟厂不同的烟支规格生产过程中的生产效率。

简介：摘要:针对PROTOS70卷接机组生产各个烟厂不同的烟支规格，在更换滤嘴长度时需反复调整设备的现象，对卷烟机组的滤嘴切刀组件的结构进行了系统的研究和分析。研究发现现有的接嘴机的滤嘴切刀导轨装置每更换一次滤嘴长度就必须把滤嘴切刀拆下更换零件并精细调整，操作繁琐的同时降低了生产效率。针对该问题在原有设计理念的基础上对滤嘴切刀装置进行了改进，通过设计一套可调式的组合导轨，在更换嘴棒长度时只需对导轨组件进行调整而不需要更换零件，这显著缩短了设备的调整时间。经实践应用这有效提高了各个烟厂不同的烟支规格生产过程中的生产效率。

简介：摘要在讲节能降耗、提质增效意识的今天，设备的有效作业率显得尤为重要。如果设备在运行中停机次数较多，就会造成设备的有效作业率降低，不仅造成原辅材料的消耗增大，而且延长了单箱生产用时，使生产成本增加。PROTOS卷烟机组整条生产线包括VE供丝机、SE烟条成型机、MAX滤嘴接装机等。该机组具有结构合理，性能稳定，操作方便，生产效率高等特点，是我厂烟支生产的主力机型。其中跑条故障是卷烟机的常见故障，成为制约有效作业率提升的重要因素。

简介：摘 要：“烟支空头”不仅会损害消费者利益，同时直接造成原材料的大量浪费。PROTOS细支卷烟机组目前空头发生率较高，本课题通过实验研究、设备改进、改变成型烟条烟丝含水率等方法降低了烟支空头发生频率。

简介：

简介：摘要：进入新世纪以来，国内卷烟企业采用PROTOS系列卷烟机作为主力机型，此类机型普遍采用吸附法输送烟丝。卷烟机在生产过程中，风室是烟丝形成烟丝束的关键部位，在生产中发现，风室中支撑吸丝带的翼板结构经常因为吸丝带的高速运动，造成导轮磨损，轴承损坏等等故障，且导轮机构在翼板中是固定位置，不可调节，对不同品牌烟丝的适应能力差，此种情况已经影响到设备的有效作业率和稳定型。为消除这一被动情况，研制出一种PROTOS卷烟机新型翼板导轮机构，机构实现了可调，整个翼板导轮机构可靠度直线提升。