简介:介绍了由于气柜密封油油水分离性能下降导致气柜停运的事故,通过添加改质剂满足了气柜密封油的性能要求,使气柜恢复稳定运行。
简介:介绍了对化工四回收鼓风机齿轮箱监测数据进行时域波形、频谱、Peakvue分析,并诊断齿轮箱存在隐患,停机解体检查发现轮齿已严重疲劳磨损,高速轴靠近齿顶有1/3的齿面损伤,齿轮箱底部有大量剥落的碎屑;证明了振动监测分析和诊断是行之有效的设备点检手段,为检修决策提供了可靠依据。
简介:介绍了唐钢5万m^3转炉煤气柜爆炸情况并分析其原因,制定出防范措施,杜绝类似事故再次发生。
简介:通过对马钢第一钢轧总厂酸洗冷连轧机组活套摆动门辊锁紧位置偏移现象进行分析探讨,找出了产生问题的原因,提供并实施了解决方案,取得了满意效果。
简介:阐述点检定修制在铁厂的推广过程,以及保证体系,说明了点检定修制在铁厂设备管理中发挥的重要作用。
简介:阐述了轧钢过程控制自动化的功能及其内存文件管理系统的功能和使用该系统的必要性,举例说明了系统包含的各类功能文件。对热轧过程控制自动化文件管理系统的发展进行了展望。
简介:
简介:粗轧机R2主传动轴是十分重要的部件,当主传动轴较长时其自重、平衡力、扭矩及附加弯矩会显著影响使用状态及寿命。通过对传动轴静态和动态两种情况的强度校核计算,分析出了R2主传动轴断裂的原因,并确定了接轴中间部位支撑力的大小,使传动轴的工作状态达到最佳。
简介:介绍了利用信息技术在重钢高线厂建立成品计算机堆码管理系统,实现了计算机自动堆码分配、自动入库指挥、自动行车吊运指挥和出库成品按堆码指导出库.合理利用成品库场地资源,解决了成品定点存放的难题。
简介:分析了1580热轧主传动交流同步电动机励磁滑环点蚀原因,提出解决方案并予以实施,实现了设备稳定运行。
简介:通过对主轴受力状况进行定性分析,找出断裂原因,为预防断裂提供理论依据,并制定对策。
简介:介绍了九辊悬臂式矫直机矫直辊轴向异常窜动的原因、改造方案及效果。
简介:通过建立计算机网络把各厂的精密点检数据达到资源共享的目的,同时利用分析软件对故障进行精密诊断
简介:唐钢150t转炉一次除尘风机自投产后,曾一度处于振动大、噪声大和不稳定运行状态,严重制约正常生产。为此,我们通过多种不同运行参数组合试验和测振.正确区分了气动和机械原因的影响成分和程度,并采取措施彻底解决了机械原因造成的异常振动,收效良好。
简介:安钢14000m^3/h制氧机所用国产DH90—3大型空压机投产后,曾存在轴振超标问题,严重影响了制氧机的稳定运行,经过不断探索,采用提高安装精度,改变运行参数等一系列措施,成功地解决了存在的问题。
简介:针对重钢750m^3高炉投运初期临时放散塔放散量偏大时出现晃动,减少放散量又出现阀门被刷穿,造成煤气泄漏的问题,提出了多种解决方案,最终解决了煤气放散和放散调节阀穿漏的问题,确保了高炉的安全生产。
简介:对济钢2500中板厂使用的十字轴型万向接轴失效的原因进行了分析和计算,从十字轴失效中找出了主要原因,并且提出了相应的措施,获得了良好的效果。
5万m^3高炉煤气干式柜运行故障分析与处理
化工回收鼓风机齿轮箱振动分析和故障诊断
唐钢5万m^3转炉煤气柜爆炸事故分析
带钢活套摆动门辊锁紧位置偏移问题的分析与解决
点检定修制在炼铁厂设备管理中的应用
1580热轧过程控制系统中内存文件管理系统的应用
VRC2上卸钢装置液压系统故障的分析与处理
粗轧机R2主传动轴损坏原因的分析及改进
高线厂成品库计算机管理系统的设计与应用
大型同步电动机励磁滑环点蚀原因分析与对策
20tEBT电炉炉盖旋转机构主轴断裂的原因分析与对策
九辊悬臂式矫直机矫直辊轴向窜动的原因分析及改造
用计算机网络对设备实行状态点检和精密诊断管理
150t转炉一次除尘风机异常振动的原因分析及解决方法
继续深入地贯彻《条例》把设备管理和技术装备提高到新水平
DH90—3大型空压机轴异常振动的原因分析及解决方法
750m^3高炉半净煤气放散调节阀穿漏的原因分析与对策
四辊可逆式轧机列十字轴型万向接轴失效分析及计算
《冶金设备管理与维修》第八届(2003年度、2004年度)优秀论文名单
奚延珍副司长在国家计委举办的设备管理现代化研讨班上作专题报告