简介：摘要在电梯制造与电梯安装的具体过程中，焊接工艺构成了电梯制造与安装的核心工艺。电梯焊接工艺能否达到较好的工艺效果，其直接决定电梯稳定性以及电梯质量。在此前提下，关于电梯制造与电梯安装需要做到重点控制电梯焊接工艺，并且运用信息化的技术手段来提升工艺控制的效果。

简介：摘要：焊接工艺参数对焊缝质量与强度的研究至关重要。电流、电压、焊接速度和焊丝材料等参数直接影响焊接质量。不适当的参数选择可能导致焊缝不完全熔化、气孔、裂纹和变形等问题，降低焊接强度。最佳参数的选择需要根据具体应用和材料进行调整，实验和测试是确定最佳配置的关键。自动化系统和高级焊接设备可以提高参数控制的稳定性，提高焊接质量和生产效率。通过深入研究焊接工艺参数的影响，我们可以不断改进焊接技术，确保焊接连接在各种应用中的可靠性和安全性。

简介：摘要：本文就机械设备加工过程中的焊接工艺进行了浅论。首先介绍了焊接工艺在机械设备加工中的重要性，其作为一种常见的连接方式，在加工过程中起到关键的作用。然后对焊接工艺的基本原理和常用方法进行了概述，包括电弧焊、气体保护焊、焊接材料选择等方面。接着对焊接质量的评估和控制进行了探讨，强调了焊接接头强度、焊缝的表面质量和外观等要素的重要性。最后，提出了进一步研究焊接工艺优化和自动化的建议，以促进机械设备加工中焊接工艺的发展。

简介：摘要：近年来，我国社会经济取得了长足发展，国内生产总值已达到世界第二水平。油田工业的发展是推动我国经济发展的因素之一。中国石油工业在全国市场中占有很大比重。而且，石油工业已成为我国经济发展的支柱产业。因此，在一定程度上改进油田管道的焊接工艺，提高管道的质量，可以保证油田在输送过程中保持最大的经济效益，并可以节约工程造价，从而提高油田管道的安全系数。因此，就目前我国油田行业的研究而言，油田管道焊接过程及其质量的监控已成为油田行业的一项重要研究内容。

简介：摘要：随着油气管道工程的不断发展，管道口径、壁厚、压力增大带来更大的运输能力，也对管道焊接工艺提出了更高的要求。手工焊接、半自动焊接等传统方式受人为因素影响大，焊接速度有限，一次焊接合格率不高，且焊工劳动强度大，无法满足油气管道工程发展的需求。自动焊技术是油气管道焊接工艺发展的主流趋势，电子束焊等一系列先进的焊接技术将拥有更广阔的发展和应用空间，而自动焊工艺的发展需要加大研发投入，加快推动焊接设备与焊接系统等方面的进步。

简介：摘要：机械行业是我国重要的行业领域之一，对于经济的发展、民生的保障等具有重要意义，通过将自动化技术与传统焊接技术进行结合，就能够在一定程度上促使机械制造行业整体产业结构与生产方式的变革与优化，从而有效推动行业发展，为制造水平的提升奠定良好的技术基础。目前，自动化焊接技术在科技发展的作用下不断趋于成熟，在未来，也将势必会创造更多的价值。

简介：本文以弧焊机器人焊接t形接头90°角焊缝为例，通过分析焊接轨迹点的设置、焊接参数的选择、焊枪角度等对焊缝质量的影响，进行了CO2焊接工艺试验。试验结果表明，正确设置焊接轨迹点，合理选择焊枪的功能和参数，可有效提高焊接质量和焊接效率，具有一定的参考意义和价值。

简介：摘要：随着时代的不断进步，人们生活水平的不断提高，然而人们对石油、天然气也越来越关注。因此，油气站对管道的质量要求非常高，只有管道的质量得到保证才能保证管道内天然气采集工作的发展。因此，管道焊接技术在油气行业中发挥着重要作用。目前，我国许多油气管道在实施焊接工作方面存在问题，而优秀的焊接工艺可以提高油气管道焊接的质量，有效发挥焊接技术的作用，提高管道质量。

简介：摘要在钢结构项目工程施工的过程中，焊接工艺是其中一项非常重要的工艺，焊接工作进行的是否到位，对于钢结构能否充分的发挥其功能有着非常重要的影响。随着钢结构在建筑行业中应用的越来越广泛，钢结构腐蚀情况也收到了更为广泛的关注。本文从钢结构焊接工艺的腐蚀因素方面进行分析，并提出了改进腐蚀因素的有效措施，以期提升钢结构项目工程质量，保障建筑行业的健康发展。

简介：摘要压力管道的安装过程中，对管道的焊接工作是整个压力管道施工过程的重要一环，压力管道在焊接工作上的质量将会直接影响整个施工工程的安全性以及稳定性，然而在安装过程中每一道工序的失误都将直接影响着压力管道在安装之后的质量，因此，针对压力管道在安装过程中对焊接质量出现问候后的基本措施展开分析讨论。

简介：摘要通过对反应堆主冷却剂系统管道进行焊接工艺研究，运用GTAW+SMAW的焊接方法，采用ER316L+E316L-15焊材，进行实际规格尺寸工艺试验件的焊接，找寻主管道的焊接工艺参数。结果表明本次工艺试验件的性能满足设计要求，所得出的工艺试验参数可以用来指导主管道的现场安装施工。

简介：在对压力管道的安装进行焊接工艺时，必须要对焊接前的检验工作进行严格地管理，将影响焊接工艺质量的因素找出，并且及时地进行改进。在焊接工作结束之后，检验、验收工作也不容马虎，要认真地排查焊接过程中所存在的质量缺陷，进行全面控制，并将焊接工艺带来的质量隐患进行消除。

简介：摘要锅炉向大容量超临界参数发展是一种趋势，奥氏体不锈钢膜式管屏的采用也会更加得广泛。本文结合奥氏体不锈钢的相关特点，采用埋弧焊工艺进行试验。为奥氏体不锈钢埋弧焊拼排选材及焊接工艺提供了依据，为今后更高等级的锅炉管屏埋弧焊焊接打下了基础，也对其他奥氏体不锈钢的埋弧焊具有较好的借鉴作用。

简介：摘要焊接数值模拟技术的发展是随着焊接实践经验的积累，有限元数值模拟技术、计算机技术等的发展而逐步开始的。焊接工艺的仿真，主要是针对焊接温度场、残余应力、变形等几个方面，旨在改善焊接部件的制造质量，提高产品服役性能，优化焊接顺序等工艺过程。

简介：摘要现如今，我国的国民经济在快速的发展，社会在不断的进步，各行各业发展比较迅速，工程机械行业也得到了空前的发展，生产生活都和工程机械产品密不可分。从国家大型项目，如航空、交通等大型机械，到日常生活家用小机械，都离不开机械加工产业。工程机械产业中很重要的技术之一就是机械焊接技术，它不仅关系到工程机械产品的质量问题，更是用来衡量一个国家工业化水平和综合国力的重要指标。为了更好地促进和发展工程机械焊接工艺，提高工程机械焊接工艺的整体水平，文章主要分析工程机械焊接工艺的发展现状和趋势，以求更好地帮助和促进焊接技术领域的改革和进步。

简介：摘要随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，在日常对薄板进行焊接工作的过程中往往会因为各种因素从而导致薄板变形，其中最易发生变形的薄板当属1-2mm的薄板，这一类的薄板在实际焊接过程中往往因为一点微小的因素就会发生严重的变形。目前在针对薄板变形焊接的问题研究中，主要将研究重点放在工艺方面。本文基于此对能防止焊接变形的薄板工艺做出了详细的分析以及提出了如何应对的措施，希望本文能够为焊接实践的薄板焊接工艺的发展起到一定的引导作用。

简介：摘要工程机械焊接是一种非常先进的工艺技术，在中国的社会经济中发挥着不可替代的作用。工艺焊接技术的进步程度标志着一个国家重工业化技术的发达水平。工程机械焊接产品中存在许多焊接结构，焊接结构的质量决定着产品质量的好坏。为适应市场的需求，在激烈的市场中拥有一席之地，很多机械厂家在一定程度上对焊接技术进行了改革和创新，保证焊接工艺和焊接设备先进性和可靠性，从而有效提高质量和产品焊接的效率。本文从三个方面讨论了工程机械焊接技术的现状和发展趋势，希望可以为今后的工程机械行业做出一点贡献。

简介：随社会经济快速发展，建筑行业发展速度也在不断提高，而我国当前大部分建筑工程施工过程中，普遍都会采取钢结构，还会涉及到大量焊接工作，而焊接技术的水平与建筑钢结构质量之间具有密切的联系。所以，建筑钢结构工程施工过程中，施工企业必须要提高对焊接技术的重视程度，并依照施工现场状况和特点，确保能够选择科学合理的焊接技术，保证能够充分发挥其自身的作用和价值，从而进一步保障建筑工程施工质量。因此，本文主要针对建筑钢结构焊接技术和性能进行分析，并提出科学合理的建议。

简介：摘要经济的发展，带动了各行业的发展，石油行业也不例外。随着对于石油需求量的增加，提升了石油企业的发展速度。为了满足现代社会需求，就要对石油化工管道的安全性进行关注，特别是焊接工艺。基于此，文章先对油化工管道焊接方法和工艺进行了分析，然后对油化工管道质量控制策略进行了探究，希望可以为石油化工管道焊接工艺方面的工作提供一定的参考。

简介：摘要在中俄东线天然气管道施工中，由于内焊机回转环直径的限制，在焊接φ1422×30.8mm壁厚4度冷弯管过程中，内焊机在管内行走时很容易卡在冷弯管中。外焊机焊接时由于管壁厚度的原因使坡口窄而深，填充焊接时，导电嘴极易碰到坡口面而产生焊接缺陷，随着焊接厚度增加，焊接层数的分配及调节也至关重要。通过调节内焊机的机械部分和改变外焊机的焊接参数，总结出φ1422×30.8mm壁厚的焊接技术经验和调节方法，确定了焊接工艺的具体措施，提高了管道自动焊的焊接合格率。