简介:摘要: 新时期的发展中,排水自动化系统具备了可实施性,且其控制效果良好,极大提高了水泵排水的效率,也具备了节约能源的可持续发展需求,有着广泛的应用前景,借助于 P LC这一控制核心,有着高度的自动化监测和控制效果,将极大提高煤矿生产的安全性。随着社会的发展,煤矿建设越来越受到重视。煤矿的安全运行非常关键的部分是使用先进的机电设备,目前煤矿机电设备也逐渐的朝向智能化、自动化的方向发展,进一步加强对其的研究非常有必要。在实际应用中需要不断提高自动化水平,并加强科技设备的投入,不断的引进人才,使用先进技术,优化自动化设计,从而能够更好的促进煤矿企业的建设发展。基于此本文分析了煤矿排水泵房的自动化设计。 关键词:煤矿;排水泵房;自动化设计
简介:摘要:我国煤与瓦斯突出矿井占全部煤矿矿井的 17%左右,截至目前,强度超过千吨的突出已发生过近 100次,这些高强度的突出 80%发生在井巷揭穿突出危险煤层时。为有效防治在石门揭煤过程中煤与瓦斯突出事故的发生,降低在揭煤过程中突出强度和突出次数,增大低透气性煤层的透气性,扩大煤层瓦斯抽采范围,提高瓦斯抽采效率,保证矿井生产正常接替。本文基于煤矿井下采掘工作面深孔预裂爆破的操作研究展开论述。
简介:摘要:瓦斯是煤矿安全的第一隐患,是造成煤矿较大及以上事故的主要灾害,防范瓦斯超限是遏制瓦斯事故的关键环节和重要手段。煤与瓦斯突出和按突出煤层管理的矿井应当严格落实2个“四位一体”综合防突措施和过程管控,严禁违规以顺层抽采代替穿层抽采、以局部措施代替区域措施;建立完善突出预警机制,发现瓦斯涌出异常、超限,以及喷孔、顶钻等动力现象时,必须立即停止作业、停电撤人、分析原因并采取有效治理措施。发生瓦斯喷孔动力时,瓦斯涌出量骤增,使风流中瓦斯浓度超限、高速喷出的瓦斯及水渣可能推翻设备、携带大量煤渣喷出伤人,严重时会引发煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸等诱发性重大事故。因此,开展煤矿井下抽采打钻全过程瓦斯防喷管理十分必要,通过采取有效管理手段和措施控制此类事故发生,防患于未然,对于保障矿井安全生产具有重要的现实意义。
简介:摘要:随着煤矿井下作业的复杂性和危险性,煤矿安全监测和人员定位成为了至关重要的任务。本论文旨在研究煤矿井下无线通信技术与人员精准定位系统的融合应用。我们分析了目前存在的井下通信和定位系统的局限性,包括信号传输受限、定位误差大等问题。我们提出了一种基于无线通信和人员精准定位技术的融合方案。该方案利用无线通信技术实现井下设备之间的数据传输,并结合人员精准定位系统实现对人员位置的准确监测。通过实验验证,我们证明了该融合方案的可行性和有效性。我们讨论了该系统的潜在应用领域和未来发展方向。本研究为煤矿井下作业的安全监测和人员定位提供了一种新的解决方案,具有重要的实际意义和推广价值。
简介:摘要:煤矿无轨胶轮车发动机机故障是煤矿运输工作中常见的问题,不仅导致车辆停工或运行效率下降,增加了维修和停机时间,还对煤矿的生产和经济造成不利影响。本文通过分析煤矿无轨胶轮车发动机故障,并结合故障提出处理方法,为煤矿行业提供有益的参考和指导。关键词:煤矿;无轨胶轮车;发动机故障引言煤矿是一个高风险的工作环境,无轨胶轮车作为煤矿行业中常用的物料运输工具,其发动机的正常运行对于保障矿井的生产和安全至关重要。然而,在恶劣的工作环境下,发动机常常会出现各种故障,尤其发动机的各种保护传感器,经常影响车辆的正常运行。因此,对煤矿无轨胶轮车发动机传感器故障的分析和处理显得尤为重要,对于改善煤矿无轨胶轮车发动机的可靠性和安全性具有重要的意义,同时可为煤矿行业提供参考和指导,减少故障对生产效率的影响,提高矿井的安全性和经济效益[1]。一、无轨胶轮车发动机传感器故障的特点由于无轨胶轮车发动机的控制系统由多个组成部分相互关联和相互作用而构成,,故障原因与故障现象之间存在着非常复杂关系,一种故障现象可能会由多种故障原因造成,因此无轨胶轮车发动机故障的基本特点之一是复杂性。这种复杂性增加了对发动机故障的诊断和修复的难度,操作人员需要进行全面的故障分析和排除,以确定导致故障的准确原因。发动机控制系统的各个层次之间存在着相互依赖和相互影响的关系,所以控制系统属于多层次系统,且故障也具备层次性。当发动机某一层次出现故障后,其与该层次相关的元素功能和状态也会出现变化,进而造成该层次中出现其他元素的故障,使得该层次中出现多个故障。因此,操作人员必须逐层分析和排查发动机故障,根据故障征兆和实际情况进行综合分析,从低层次开始检查和修复故障元素,并综合考虑系统中各个层次的元素和其相互关系,以找出并解决所有的故障点,确保发动机的正常运行和性