简介:摘要:受能源用地短缺、环保形势严峻和生产成本不断攀升等因素影响,油田生产逐步开始绿色环保的井丛场模式。智能井丛场建设,秉承绿色环保工作理念,创新应用双面光伏发电技术、网电钻井技术、电潜直驱螺杆泵技术、IPAC数字技术和泥浆无害固化再利用技术等,建立了基于质量、技术、绿色、效益的井丛场建设模式。
简介:摘要:受能源用地短缺、环保形势严峻和生产成本不断攀升等因素影响,油田生产逐步开始绿色环保的井丛场模式。智能井丛场建设,秉承绿色环保工作理念,创新应用双面光伏发电技术、网电钻井技术、电潜直驱螺杆泵技术、IPAC数字技术和泥浆无害固化再利用技术等,建立了基于质量、技术、绿色、效益的井丛场建设模式。
简介:存储式试井在测试过程中无法掌控压力计入井后的工作状态和判断存储的数据是否满足地质解释的需要,只有在测试管柱起出后回放数据才能确认,影响测试成本、测试进度和测试时效。交互式井下无线传输试井系统将井下信号发射装置直接与测试阀相连,随测试管柱下入井内,通过电缆将带有接收器的直读工具串下入井内固定位置,阀下压力计录取数据后通过发射器以无线方式发出,接收器接收后通过电缆传送到地面,实现井下关井状态下压力计数据的地面直读。2013年以来,应用交互式试井技术完成海上探井测试31层,实现了井下关井条件下的实时压力监测,提高了资料录取和储层解释评价的时效性,累计节约作业费用4689.8万元。该技术对海上探井测试工作制度的决策和测试作业成本的降低具有重要意义。
简介:在长距离水平井或非常规井中,在增注防垢剂和酸化作业期间,难以得到注入流体的最优化定位,窜流使注入液被驱离目的层,从而使这个问题更加严重。即使采用盘管把化学品传送到需要的位置也是如此。为了解这些问题,采用蜡或聚合物交联凝胶转向技术可改善防垢剂和酸的定位效果,而且对作业后的生产没有什么不利影响。导流剂的定位常常并不简单。其流变性受温度和剪切速率控制的凝胶不用说更是如此。不断发展的模拟技术有助于工程师门对导流剂作业的各个阶段进行设计。本文所介绍的模拟模型是采用商业油藏模拟标准开发的,其目的是模拟窜流严重的井中聚合物凝胶的定位。模型参数是以关井期间流速为3500bbl/d、偏移距离为2000ft的斜井中进行的油田防垢剂挤注作业数据为基础。在不同注入和挤注作业关井阶段,窜流效应可能会把防垢剂区离产水层,从而使该井段失去防护。凝胶的准确定位将会防止防垢剂流失到漏失层,确保易结垢层段的防护,从而延长该井需要再挤注的间隔时间。最初的凝胶定位模型论证了各种注入和窜流速度下生产剖面上粘度、摩擦和传递性之间的相互关系。门限粘度可以识别出来,在该门限粘度以上,注入剖面受连通传递性因素影响而不受摩擦和窜流因素影响.拍来研究的模型包括了井筒和地层中剪切应力的变化对凝胶粘度的影响。现在研究的模型可以预测凝胶定位,使导流剂作业各阶段最优化。还可以使后续化学品(如防垢剂或酸)的注入模拟更精确,因而有利于评估定位方案的挤注寿命。