简介：本文主要对管线内修复技术进行了工艺及应用的探讨，介绍了两种管线内修复的技术．一是不开挖翻衬法管道内衬修复技术；二是不开挖无缝衬装PE管管道内衬修复技术。其主要内容分别是对管道腐蚀情况检测、管道修复方案选择及结构设计、修复旧管道的工艺与设备、质量控制与检验进行了介绍，可以用于管道内修复作业指导。

简介：针对油田集输系统管线和城市中小口径管网的特点，研究开发了管道内翻衬玻璃钢软管对旧管道进行整体修复技术。本文对修复工艺、修复材料、修复效果等进行了较详细地介绍。2008年在大庆油田采油九厂龙虎泡作业区对φ89mm掺水管线进行了成功修复，一次翻衬长度达到300m，创目前国内外翻衬玻璃钢软管修复管道通径最小，距离最长的记录。该系统技术拥有7项国家专利。

简介：大型薄壁不锈钢容器的焊接若采用开坡口单面氩弧焊,不仅焊接变形较大,且需专门的背气保护;若采用手工电弧焊,背面还需清根,不仅变形较大,还费时费力。不开坡口的双枪氩弧焊技术不仅能够减小焊接变形,提高生产效率,且容易上手。该技术焊接效率高、质量稳定,因此在生产中得到广泛应用。

简介：管道修复技术是油田安全环保节能的重要技术措施，旧管道内衬玻璃钢修复技术由于其防腐性能好，工艺先进，一次修复距离长，成本低等优点越来越受到人们的重视，我们开发的管道不开挖内翻衬玻璃钢软管修复现场接口技术，具有方便可靠，不改变现场施工工艺等特点，进一步完善了该技术，为该技术大面积推广奠定了基础。

简介：大连国家石油储备基地工程原设计试压采用淡水，由于储油库址附近没有供量足够的淡水源和淡水管线，同时考虑到大连地区大型储罐建设惯例及周边大型储罐工程试水经验，最终确定采用海水作为试验介质进行储罐充水试压。针对大连国家石油储备基地工程的建设，建设集团开展了10×104m3浮顶油罐海水试压技术的研究，该技术已经在30台10×104m3浮硕油罐进行了应用，“充海水试压对大型储油罐进行防腐蚀处理的方法”已申报国家发明专利，申请号为200710151931．1．本文宦点介绍了储罐海水试压的研究和应用情况。

简介：本文介绍了区域性阴极保护技术的特点及目前存在的问题，介绍了将数值计算方法应用于区域性阴极保护效果预测时数学模型的选取、边界条件的设置，并将数值模拟技术应用于联合站区域阴极保护工程，确定了合理的阳极井数，取得了较好的效果。

简介：网状阳极已在储罐罐底的阴极保护系统中大量使用，保护效果明显，并得到很多应用单位的认可。本文主要结合巴基斯坦国家重点工程——成品油管线工程（WhiteOilPipelineProject）具体情况，对该项目储罐罐底外壁阴极保护的设计、计算、实施情况等进行了详细介绍，并对实际保护效果和存在问题进行了分析讨论。