简介：

简介：把电磁搅拌技术应用到混合炉上，可缩短混合时间，降低熔体温度，节约电能，能使铝合金化学成分稳定均匀，产能、质量均能提高，操作者劳动强度减轻，电磁搅拌操作简单，运行平稳，不需日常维修。

简介：竖炉球团矿品位主要决定于两方面，即铁精粉含铁品位的高低和添加剂膨润士的配加量的多少。前者直接决定了成品球团矿品位的高低，后者降低品位，实践证明，膨润土配比提高1个百分点，球团矿品位下降0．6个百分点。因此，要提高球团矿品位，为高炉提供高品位的球团矿，主要应从这两方面入手。

简介：介绍了2550m^3高炉由炉缸堆积、炉墙结厚、炉况顺行差、生产指标低的炉况，进行治理恢复及恢复后的强化操作过程。经过上下部调剂相结合等多种措施，不但有效地恢复了炉况并且最终达到了大焦负荷5．5的好指标。

简介：针对镁基脱硫剂铁水炉外的脱硫工艺进行研究,对工业生产的铁水预处理中使用Mg/CaO复合脱硫处理的脱硫数据进行分析。研究表明：脱硫效果取决于铁水初始硫含量、Mg占脱硫剂比率、粉剂喷吹速率等因素,而且与其呈成正比的关系。

简介：

简介：分析了蓄热式加热炉产生漏火等问题的原因，提出了相应的改进方案。方案实施后，取得了良好效果。

简介：通过工业生产试验和分析，探索酒钢球团竖炉全周边磁铁精矿生产对球团矿产质量指标的影响和相关关键控制参数控制要求，为酒钢加大周边铁料资源的采购。降低球团矿成本提供科学依据，同时为下一步球团全周边磁铁精矿生产提供技术支撑。

简介：通过太钢1549毫米热连轧厂1＃步进梁式加热炉板坯跑偏调整的实践,总结出用相位法调整板坯的跑偏,该方法对偏心轮机构传动升降的步进梁式加热炉,不论是何原因引起的板坯跑偏,都可通过调整偏心轮的相位角来修正,使板坯的跑偏量控制在规范规定之内。

简介：中板热处理炉炉辊结瘤问题较为突出,影响产品质量与生产效率。通过分析结瘤的成因,制定从源头消除、过程控制等措施,从而使结瘤问题得到有效控制,提高作业率与钢板质量,降低成本,增加市场竞争力。

简介：以铜火法冶炼过程中得到的铜合成炉烟灰为研究对象，采用硫酸浸出铜合成炉烟灰，使其中的有价金属得到有效回收，并通过单因素实验确定了最佳浸出工艺条件。研究结果表明：反应时间和液固比对铜合成炉烟灰的浸出率的影响非常小，而硫酸浓度、反应温度等因素对铜合成炉烟灰的浸出率则有较大影响；在搅拌速度为300r/min条件下，当反应温度为70℃，反应时间为1．5h，液固比为7：1，硫酸浓度为1．80mol·L-1时，锌、铜浸出率均大于90％。

简介：

简介：介绍了阳极炉浇铸工艺中喷涂装置的原理与应用，以及硫酸钡的使用情况。在硫酸钡单耗连续多年居高不下的情况下，通过实施一系列的管理措施、技术改造，结合阳极炉生产实践，持续降低了硫酸钡单耗，创造了良好的经济效益。具有一定的推广价值。

简介：本文主要简述了皮带机的工作原理及基本构成,简述炼钢LF炉皮带机设备简要介绍及输送流程,并结合炼钢LF炉现场使用情况及经验介绍了皮带机运行使用过程中出现的故障及常规处理方法。

简介：本文通过100m^3单、双燃烧室竖炉焙烧大块矿石工业试验与研究，找到适合焙烧酒钢桦树沟大块矿石的炉型，改善了矿石的焙烧条件，提高了焙烧矿产、质量和单台炉回收率。

简介：专利申请号：CN201310316238.0公开号：CN103436705A申请日：2013.07.25公开日：2013.12.11申请人：云南驰宏锌锗股份有限公司一种用富氧顶吹炉处理铜浮渣的方法,属于火法冶金技术领域。采用连续进料,间断放渣、铅的方式。（1）铜浮渣20~30t/h、原煤1.5~2.5t/h连续加入富氧顶吹炉内熔炼;（2）在750~900℃温度下冶炼2~3h,使铜浮渣中的金属形态铅与铜分离,而后升温至1000～1200℃温度下再冶炼2．5～3．5h，铜浮渣中的金属铅及化合态铅都被熔炼进入粗铅，铜则进入冰铜实现铜、铅分离；

简介：1球团矿生产概况承钢TCS-1818（12m^2）圆形竖炉于2003年1月份投产，是目前围内最大的一座圆形竖炉，生产规模为60万t／a。为解决原料粒度较粗、生球强度低以及膨润土消耗高的问题，在生产工艺中增加了润磨设备。在实际应用中，通过对润磨设备的改进以及对生球各项指标的摸索，经过几次的技术攻关和技术改造，球团矿的各项指标达到或超过了设计指标，抗压强度〉2500N／个，FeO含量〈1％，日产〉1800t，膨润土消耗〈17kg／t。

简介：CL12拆炉机是山西机床广生产的新产品。它能前身是太钢从西德引进的L12拆炉机．主要用来拆转炉．1992年我厂大胆地将CL12拆炉机用于平炉检修．取得了良好效果。

简介：因高炉炉身传统冷却壁结构存在缺陷．为此．国外科技人员研究了新的技术方案。新方案的实质在于高炉炉身整个冷却区由大型模块制成，大型模块是炉壳的一部分，将厚壁钢管弯成弓形管焊接安装在炉壳上，并在弓形管之间填充耐热混凝土。这些高炉采用大型冷却模块的经验表明，由于炉身外壳的气密性和冷却效果提高(1～1．5倍)．

简介：