简介：一种以磷渣为主要原料，加入微量添加剂，生产普通烧结砖的技术。其磷渣掺入量为50-65％，添加剂掺量为0．4-0．7％，具有利废、节能、节土等特点。

简介：摘要  本文分析TiO2对烧结利用系数、转鼓强度以及冶金性能的影响，采取提高SiO2/TiO2比值、提高料层厚度和配碳量、配加氧化锰、氧化硼、萤石等措施，改善烧结矿质量和利于高炉稳定顺行。

简介：摘要：钢铁工业是国民经济的重要支柱之一，然而其生产过程中排放的烟气中含有大量的二氧化硫等有害气体，严重污染了环境。为了解决这一问题，钢铁厂烧结烟气脱硫技术应运而生。本文通过概述钢铁厂烧结烟气脱硫技术的发展趋势和应用实践，分析其前景，并给出结论。通过对该技术的研究进展进行综述，旨在推动钢铁行业的绿色发展，提高环境质量，实现可持续发展目标。

简介：摘 要:随着高炉精料工作的进步与铁水产能的提升，提高烧结矿入炉量，对保障高炉入炉熟料率、支撑高炉高产低耗体系具有重要意义。阳春新钢铁180m 烧结机在不进行大量的设备改造前提下，通过改善布料、点火强化、合理分配风量、稳定料温、优化操作等措施，料层厚度由原设计的700 mm逐步提高到了940 mm，烧结矿入炉量显著提高，固体燃耗大幅下降，取得了良好效果。

简介：摘要：影响高炉生产稳定性的重要参数之一是烧结矿低温降尘指数。低温还原粉现象是由于还原气体作用下将烧结矿中再生的铁、氧和铁转化为晶格，造成机械作用下的严重碎裂和粉尘。对钢生铁成本构成的分析表明，烧结原料成本占生铁成本的44.85%至58.54%。因此，降低用于烧结的原材料成本对于降低铁水成本至关重要，使用大量廉价矿物是实现用于烧结的低成本原材料结构的重要手段。因此，必须和有必要分析影响烧结矿山低温除尘的因素，以促进高炉正常运转并降低结构成本。

简介：摘要：现如今随着重工业的发展，经济水平越来越高，但环境质量却在逐年下降，国家不以牺牲环境为代价发展经济的口号使人们逐渐认识到了保护环境的重要性。钢铁行业作为重工业的代表行业，为了响应国家发展环境友好型经济的号召，必须在降低污染物排放量方面入手。文章分析了除尘器的特点，并简要阐述了烧结机降低排放量的关键技术及其使用。

简介：摘要：

简介：摘要:本文综述了目前烧结烟气脱硫脱硝超低排放治理工艺的现状和发展趋势。首先，分析了烧结烟气中二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）的排放特点及其对环境的危害。然后，介绍了常见的脱硫脱硝技术，包括干法脱硫、湿法脱硫、选择性催化还原等，并对各种技术的优缺点进行了比较分析。接下来，重点讨论了烧结烟气脱硫脱硝超低排放技术的最新进展，如强化吸收除尘一体化技术、干法湿法联合脱硫脱硝技术等。最后，对未来烧结烟气脱硫脱硝超低排放治理工艺的发展方向进行了展望。

简介：摘要：将高强钢材料应用到烧结烟气湿法脱硫塔的设计及施工过程。基于有限元法，对脱硫塔进行了高强化减重仿真优化分析，确定了采用高强钢进行脱硫塔轻量化方案的可行性。进行高强钢焊接试验，制定了焊接工艺，保证安装施工过程中焊接强度要求。同时，针对高强钢硬度大的特点，严格控制塔内壁高强钢表面喷砂毛化处理粗糙度指标。塔内壁玻璃鳞片涂层的附着力和锚固强度达到了工程要求，保证了脱硫塔稳定运行。

简介：摘要：为了解决我国烧结产程中大量烟气排放问题,所导致的环境污染和资源浪费,本研究使用烧结烟气脱硫技术进行烟气处理.基于实验与理论分析,我们建立了一个集除尘、脱硫于一体的热力转换系统,运用高温气（含粉尘及硫氧化物）进行热力转化与净化。研究发现，经过复合净化技术处理后,其尘埃去除效率可达到 99.3%，SO2的去除效率达到98.5%，并且处理后的烟气可继续被有效利用，回收正压的热能，为烧结行业实现节能减排提供了有力的技术支撑。此外，通过系统优化，研究团队还成功实现了设备的节能，降低了运行成本。本研究成果无疑为高效实现烟气净化提供了一种全新可能性，并对实现我国烧结行业的可持续发展有着重要意义。

简介：摘要：中国的钢铁工业产能已经超过全世界其他国家的总和，但也带来严重的废气排放污染，目前钢铁工业是仅次于火力发电厂的第二大气污染排放产业。烧结工序是钢铁企业气态污染物排放最为严重的工序，烧结烟气超低排放是钢铁工业环保治理工作的重要内容，因此，本文开展烧结烟气超低排放工艺技术选择及应用研究，并对烧结烟气超低排放全过程控制优化技术进行探讨，可以实现烧结烟气超低排放的最优化。

简介：摘要：煤焦灰分是煤炭燃烧后产生的固体残留物，其组成对钢铁冶炼过程中的烧结工艺有着显著的影响。煤焦灰分中的不同化学成分，如硅、铝、铁、钙和镁等，通过与烧结料中的其他组分相互作用，影响烧结矿的物理化学性质和烧结性能。本研究重点探讨了煤焦灰分中主要氧化物对烧结过程的影响机制，包括对烧结速度、强度、还原性以及气体排放的影响。通过实验室模拟实验和工业生产数据分析，揭示了煤焦灰分组成对烧结矿质量的调控作用，为优化烧结工艺和提高资源利用效率提供了理论依据。

简介：摘要

简介：【摘 要】近几年，龙钢400㎡烧结机逐步实施厚料层烧结生产，随着料层厚度的增加，料面控制难度加大，导致生产操作频繁调整，本文主要介绍了该厂针对烧结料面优化提出的一系列改造措施以及取得的成效。

简介：摘要目前，烧结系统设备的润滑主要使用润滑油和润滑脂润滑，效果较好。但在实际的润滑管理中还存在着一些问题和不足，不仅给我们的设备管理工作造成了麻烦，还增加了生产成本，影响了环保与安全。本文介绍了烧结系统主要设备的润滑概况，提出了润滑管理制度方面存在的问题，从优化润滑管理制度入手进行了探索和尝试，提出了改进措施和优化方案，降低了生产成本，取得了较好的经济效益。

简介：摘要近年来，随着我国社会经济的不断发展进步，我国各行业都在不断地发展，在我国尤其以制造业的发展最为兴盛，目前我国制造行业前景很好，但其发展也面临着很大的挑战，主要是环境污染问题。我国提出坚持走可持续发展道路，想要促进社会的不断进步就必须重视环境污染问题，在提高社会生产力的同时，也要把污染降到最低。我国的炼铁厂烧结烟气制造行业正处于发展较好的阶段，其运用不同的技术研制得铁质量逐渐加强，可以适用很多行业发展的需要，但在炼铁制造中必须要重视的问题也是环境污染问题，在炼铁制造过程中会产生SO2气体，这种气体如果不经恰当的处理直接进入到大气中，不仅会污染到环境，长时间的积累加上天气的变化，很可能导致酸雨在某个地方的降临，这样就会破坏地表层，也会侵蚀人们的房租居住地等等，就会造成很严重的破坏。因此对于炼铁制造行业必须严格管理，让其发展符合可持续发展道路。

简介：摘要：烧结矿质量对高炉炼铁产量、能耗、生铁质量、高炉寿命起着决定性的作用。基于此，本文重点分析了烧结矿质量及其对高炉冶炼主要操作指标的影响。

简介：

简介：摘要：底座组是一种用于密封容器连接和支持的关键部件。其密封性能对于容器的功能和稳定性至关重要。烧结工艺作为一种常用的制造方法，被广泛应用于底座组的生产中。本文通过对烧结工艺对底座组密封性提升的影响进行研究，探讨了烧结工艺在底座组制备过程中的优势和挑战，并提出了改进和优化的建议。通过对比实验和分析数据，从材料选择、制备工艺、工艺参数等方面阐述了烧结工艺对底座组密封性提升的关键因素。研究结果表明，合理选择烧结工艺和优化工艺参数可以显著提升底座组的密封性能，提高产品质量和可靠性。

简介：摘要：烧结矿质量对高炉炼铁产量、能耗、生铁质量、高炉寿命起着决定性的作用。基于此，本文重点分析了烧结矿质量及其对高炉冶炼主要操作指标的影响。