简介:介绍一种新兴合成氨固定床间歇制气工艺,探求一种新的合成氨造气节能改造之路.该工艺仅有一个短吹风和上吹制气两个阶段构成,制气时采用低浓度富氧空气加氮,既克服了传统五步间歇制气生产强度低、消耗高的顽症,同时又解决了固定床富氧连续制气高耗氧高耗电、半水煤气C02高,老厂需要对后系统进行大量改造的问题。
简介:
简介:山西省五台县化肥厂筹建于1966年,1970年建成投产,是我省首批兴建的小氮肥企业,当时设计生产能力为年产合成氨5000t,经过30多年的技术改造和艰苦创业,现已发展成为年产合成氨12万t、尿素20万t、碳铵2万t、编织袋450万条,螺栓松动剂18万桶的中型化工企业,拥有五台、新荣两个化肥分厂和一个精细化工分厂,职工总数2500人,
简介:从研究煤中硫的析出规律入手,分析了钙基吸收剂在高温下固硫率低的原因及有机硫和无机硫的不同折出规律,选择具有促进或催人物工业废料,与钙基固硫剂按比例掺混,形成一系列即可直接在燃烧过程中脱硫,又有一定催化燃烧作用的半净燃烧添加剂。
简介:近年来,随着原料路线改造升级、产能持续扩张,我国煤化工、化肥、甲醇产业布局,生产状况,以及市场走势已经发生了重大变化。特别是国家“关于降低燃煤发电上网电价和工业用电价格的通知”(发改价格[2015]748号)和“工业和信息化部关于推进化肥行业转型发展的指导意见”(发布时间:2015年07月29日)两个文件下达后,
简介:本文论述了腐植酸粘结剂在粉煤成型技术中,各种性能和制作方法.并对该粘结剂在型煤应用中,所产生的友熔融性、化学活性。冷热强度的变化也作了重点论述.
简介:多喷嘴对置式煤气化技术提出多喷嘴对置式煤气化技术的出发点是开发高效大型化的煤气化技术。根据对现代煤化工发展趋势的分析,开发单炉日处理能力在千吨煤以上的煤气化装置是未来煤气化技术发展的一个主流方向,结合现代煤化工单系列、大型化以及煤基多联产的要求。最为理想的规模为单炉日处理2000-3000t煤的气化炉。
简介:叙述HS2000DCS控制系统在合成氨生产中煤造气工段的应用及软件,硬件构成,并就实际应用中的优化及联锁控制进行介绍。
简介:目前国内的合成氨厂由于原料价格过高而面临着严重亏损的局面,因此必须进行原料路线的改造,企业才能降低生产成本,提高经济效益,走出困境。
简介:本文对目前中小合成氨厂合成气生产的原料现状进行了分析,并介绍了烟煤水煤气炉和烟煤型煤的生产技术,提出了较实际可行的原料改进的途径,欢迎有关用户进行技术合作,共同努力,使之应用于生产,降低生产成本.
简介:黑龙江省北旺化工有限责任公司原来是以地产白煤制作石灰碳化煤球和地产块煤为原料的小氮肥厂,自2002年我厂利用原有石灰碳化煤球生产线,通过技改,利用地产无烟煤粉制作腐钠陶土煤球,用来提高原料的固定到碳含量,以解决地产块煤价格大幅上涨对降低生产成本的压力,腐钠陶土煤球和石灰碳化煤球在与理化性能上有一定区别,依靠过去造气操作工长时间生产实践经验,在单炉发气量、气体质量上较石灰碳化煤球上有较大提高,取得了比较好的经济效益。
简介:化肥生产企业“两煤变一煤”的技术已推广多年,各企业均收到可观的经济效益。个别企业真正地长时间停掉了烟煤锅炉,达到了系统蒸汽自给,但大多数企业的烟煤锅炉都在低负荷运转或间断开停,新一代造气“三废”流化混燃炉将彻底解决这个难题。
简介:4试烧的实践——不自产甲醇的酵酸厂,用CO2制合成醋酸原料气原型炉的演实(1)试烧用的原料焦,即"921工程"投产后当地对口供给的铸造焦。其特低的挥发份含量,符合除CO外,H2+N2+缸+C:114+C02(V%)含量〈2%的要求,以及灰熔点高有利C02还原制CO和避免熔渣结块而破坏CO发生炉长周期稳定运转。
合成氮两步法固定床块煤富氧制气
二氧化碳高效合成可降解塑料
吉化集团公司35万t/a合成氨装置投运
温和气化炉制合成氨原料煤应用总结
煤洁净燃烧添加剂技术的研究
第二十四届全国煤化工、化肥、甲醇行业发展技术年会通知
灰熔聚流化床粉煤气化制取合成气
腐植酸粘结剂在粉煤成型中的特性
焦载热制气工艺在制取合成氨原料中的应用
南化30万t/a合成氨、52万t/a尿素建成投产
多喷嘴对置式水煤浆气化技术在合成氨装置上的应用
HS2000 DCS系统在合成氮生产中煤造气工段的应用
利用CFB煤气化工艺对合成氨厂进行原料路线改造
采用烟煤水煤气气化炉和烟煤型煤生产化工合成气
地产腐钠粘结剂煤球在两米四造气炉中的实践应用
合成氨造气“三废”流化混燃炉的可行性研究和推广价值(第三代吹风气燃烧炉)
二十年前的“高浓度一氧化碳制造”开发研究的现实意义(下)——消弭甲醇产能过剩、C02排放,拓宽中国间歇造气炉用途