简介：陶瓷生产具有悠久的历史，是我们民族的瑰宝。但伴随世界经济技术的发展和国内市场经济的前进，我国陶瓷工业令人堪忧，主要表现为产业结构失衡．技术装备落后．产品档次偏低．产品积压严重。摆在我们面前的当务之急是增加产品的技术含量．开发功能性陶瓷制品，缩短与国外的差距，重新占领国内外陶瓷制品市场，开发生产抗菌陶瓷制品就是重要途径之一。

简介：编者：陶瓷是耗能大户，能源是影响未来行业最大的挑战，怎样有效节约能源、提高热效率是每个企业都十分关注的问题，本文介绍一种可提高燃油高效率的催化剂。如需要进一步了解，请咨询本刊编辑部。

简介：介绍环保工程用微孔陶瓷的国内外应用现状和技术发展趋势,叙述了微孔陶瓷产品性能以及技术特点和制备工艺。

简介：采用水系流延成型工艺,研究了阳极支撑型中温SOFC阳极功能层厚度对中温SOFC电性能的影响,运用电化学工作站对单电池的电性能进行了表征。结果表明,在相同的运行温度下,单电池的功率密度随着功能层厚度的增加而减小,而极化阻抗则相应增加;单电池的功率密度随着运行温度的提高而增大,对应的极化阻抗则减小。以H2＋3%水蒸气为燃料气,空气为氧化气,在750℃运行条件下,功能层厚度为25μm、30μm和35μm的单电池的功率密度分别为0.31W/cm^2、0.10W/cm^2和0.07W/cm^2,相应的极化阻抗则分别为1.05Ωcm^2、2.41Ωcm^2和3.08Ωcm^2;阳极功能层厚度为25μm的单电池的测试温度在700℃、750℃和800℃,其功率密度分别为0.22W/cm^2、0.31W/cm^2和0.45W/cm^2,对应极化阻抗分别为1.90Ωcm^2、1.05Ωcm^2和0.67Ω/cm^2。

简介：作为构成卫生陶具用陶瓷基体的主成分组成是：SiO2(55wt％～69wt％)、Al2O3(25wt％～40wt％)、选自Na2O、K2O、Li2O中的至少一种成分与选自CaO、MgO、BaO、BeO中的至少一种成分之和(3wt％～5wt％)：含有作为结晶的石英和莫来石．或者石英、莫来石和刚玉(总结晶量在40wt％以下，并且刚玉的量不到10wt％)。其可提高生产率，也使卫生陶具薄壁轻量化和大型化。

简介：介绍了日本精细陶瓷用碳化硅微粉末的化学分析方法和分析系统图,可为碳化硅微粉末的分析提供参考和借鉴.

简介：本文阐述了因雷闪造成电源短暂失电，导致窑炉风机和传动电机停转。如何利用一个小型的UPS电源，控制大功率的风机电机，避免造成停机，减少不必要的损失，适应于不稳定的电源环境。

简介：文章简述了卫生陶瓷工作模用石膏粉的生产工艺。较全面地介绍了模用石膏粉的质量检测项目及其检测方法；分析了制模工艺、机理及其影响因素；研究并探讨了提高模具寿命和成形速率的因素与方法。

简介：本文阐述了在陶瓷砖生产和开发实践中坯用干混色料性能指标对生产应用影响关系,重点探讨企业如何对坯用干混色料原料进行质量控制和验收分析,如何根据检测数据对原料性能进行有效评价,指导工艺技术人员进行合理的配方和工艺参数调整,确保干混工艺生产过程的稳定性。

简介：陶瓷结合剂金刚石磨具烧成温度通常在800℃以下，所用结合剂为低熔结合剂，低熔陶瓷结合剂常由各种氧化物直接配制熔炼而成。本文概述了金刚石磨具用低熔陶瓷结合剂及其研究进展，对于近年来各高校、企业研究团队在相关金刚石磨具及其昕用陶瓷结合剂方面研究的文献技术资料进行了简单分析。

简介：本文研制了一种适用于镁质强化瓷装饰用大红釉,大红釉以包裹型镉硒为色料,基釉为长石-石灰混合生料釉,氧化气氛烧成,烧成温度为1150~1270℃。结果表明,釉料完全无铅无镉溶出。并研究了基釉的组成、升温速率、停留时间和燃烧气氛对呈色效果的影响。最终获得了制备镁质强化瓷装饰用无铅无镉溶出大红釉制备技术。

简介：由质量含量为60％的高熔点粘土、30％的珍珠岩或伟晶花岗岩以及10％的糖果厂碳酸盐固体废弃物制造的一次烧成墙地砖，采用半干压成形，烧成温度为1000℃，并且在550℃和800℃进行了一定时间的保温及一次烧成工艺，其烧结样品的抗弯强度为19．54～21．95MPa、烧结收缩率为1．17～1．56％、吸水率为13．00～13．25％。同时，该坯体也适用于两次烧成。总之，利用精细分散的碳酸盐固体废弃物制造墙地砖的优势是：不但降低了原材料的生产成本，而且还减少了排污税。

简介：