简介：摘要：乙炔在工业领域中是重要的原料，采用电石法制取乙炔，还需加大工艺质量及安全性的管控力度，必须由专业化的技术人员规范操作，通过各项基础设施的全面完善，能在整个实操过程中保证实践效果。同时，也会制定完善的监管机制与措施，充分了解及掌握乙炔的危险性，在根本上做好防控工作，避免引发安全事故，并为作业人员生命安全提供良好的基础保障。

简介：摘要：电石的学名是碳化钙，工业上通常用来生产乙炔，乙炔是工业上最基本的合成原料。乙炔是合成各种有机化合物的最基本的合成原料。因此，电石在工业中起着极其重要的作用。除此之外，电石还可以用来切割和焊接金属，在冶炼工业中也起着极其重要的作用。因此，研究电石生产技术非常重要。所以我们就简单讨论一下电石生产过程中如何节能降耗。

简介：摘要：碳化钙俗称碳化物。电石的分子式为CaC2，分子量为64.10。其工业产品为灰色、黄色、棕色或黑色固体，以紫色最多。一般而言，电石是指在电炉中加热到2000的热和生焦形成的工业电石。除大多数电解质外，电石还含有少量其他杂质。

简介：摘要：随着中国经济的快速发展，特别是出台了“十二五节能减排”计划，煤炭生产带来了更严峻的挑战。这就要求继续优化和改进生产技术，以实现节能和减少排放。乙炔是一种基本化学原料，在化学工业发展的历史上发挥了极其重要的作用。由于近年来世界石油化学的迅速发展，乙烯和丙烯取代了发达国家的电化乙炔的地位。在此基础上，对电炉尾气的综合处理和利用进行了研究，以供参考。

简介：摘要：乙炔是一种工业应用价值颇高的易燃气体，随着工业领域持续繁荣发展，工业生产中的乙炔需求量大幅提高，乙炔企业亟需通过生产技术工艺改进与生产装置优化等措施，促进企业节能增效，保证企业长期持续发展，电石法乙炔生产工艺在乙炔企业应用率相对较高，但是该工艺存在一定的乙炔气流失浪费问题，而且乙炔气流失也会导致环境污染等多种不良后果，很有必要对流失乙炔气进行有效回收，所以本文以电石法制乙炔装置散排乙炔回收利用为论题展开分析。

简介：摘要：基于我国社会经济可持续发展的需求，资源环境问题也日益突出，而电石生产过程中产生的高能耗和高污染已经成为限制电石行业发展的关键因素。并且随着当前我国产业政策的调整与转型，电石行业也充分的认识到促进电石生产过程中的节能发展是当前影响企业发展的核心因素，需要对此进行相应的探索。本文基于此，先简单说明电石生产过程中的能源消耗问题，后分析电石生产过程中的节能方向。

简介：摘要：近年来，大型闭式石炉得到了广泛应用，闭式循环水系统能耗低、水质稳定等特点逐渐推广到硬质合金巷道冷却系统。电石炉净化系统采用开式循环冷却水系统。来自电炉水冷系统的无压循环水流入热水箱，经过热水泵压至玻璃钢冷却塔(又称冷却塔)进行雾化，塔顶抽风机与空气充分接触后冷却，流入冷水，流入冷桶，通过过冷水泵送至电炉清洗系统的所有地方进行回收。

简介：摘要：电石是化学中最基本的原料，其应用范围非常广泛，比如 PVC的生产。因此在化学工业中，电石的使用效果是非常明显的，但是在使用的时候，会造成大量的污染。电石工业能耗高、污染大，许多企业对其排放的废气治理不到位，造成了严重的污染。电石炉废气的不规范处理对化学工业的发展起到了一定的制约作用。因此，本文就电石炉废气处理技术进行了分析，给出了一些最佳处理方法，以期推动电石炉的长期发展。

简介：摘要：电石生产企业属于高能耗、高污染企业。在我国经济发展过程中，电岩生产具有非常重要的作用，现在在世界范围内呼吁节能减排的情况下，我国需要进一步加强电岩生产过程中的节能减排任务，我国是电岩生产大国，因此我国必须全面分析电石生产过程中的现状，加强管理体系建设，进一步加强电石生产过程中的节能降耗。

简介：摘要：现阶段，国民经济的发展速度非常快，这也推动了电石需求的快速增长。电石的发展潜力非常大，但在生产过程中所产生的污染也需要进行高度重视。在生产电石的过程中，使用的原料主要是石灰以及碳素材料。主要的过程在1800-2200℃的高温条件下与电阻热进行反应，产生电石。电石生成之后，需要严格按照相应的时间做好释放。在出炉时，熔融状态的电石主要是从炉眼进行流出，然后电石能够从炉嘴流入电石锅内做好冷却，最后需要进行脱模、粉碎、贮藏。在电石生产总会产生很多的废弃物，会污染环境。基于此，本文对电石生产废弃物的综合利用进行了深入分析。

简介：摘要：电石行业是一个高能耗、高污染产业，电石行业尾气直接放空，一方面造成环境污染，另一方面造成CO资源的浪费。电石炉尾气经除尘后可以有效防止尾气中的粉尘造成管道及阀门堵灰憋压风险，确保装置的平稳运行；电石炉尾气经净化后可实现一氧化碳等资源的综合利用。对电石炉尾气处理进行了探究，以期达到电石炉尾气综合利用的目的。

简介：摘要：电石行业是一个高能耗、高污染产业，电石行业尾气直接放空，一方面造成环境污染，另一方面造成CO资源的浪费。电石炉尾气经除尘后可以有效防止尾气中的粉尘造成管道及阀门堵灰憋压风险，确保装置的平稳运行；电石炉尾气经净化后可实现一氧化碳等资源的综合利用。对电石炉尾气处理进行了探究，以期达到电石炉尾气综合利用的目的。

简介：摘要：随着近些年我国电石行业的快速发展，生产模式正在逐年扩大，随之而来的是高污染和高能耗与社会经济可持续发展之间的矛盾日益明显。作为全球最大的电石生产者，相关工作人员应意识到节能降耗在电石生产中的重要性，并采用有效的策略推动电石生产能耗下降，增加收益，这有秉承这样的绿色生产理念，才能够上电石生产更加高效和稳定的发展，也为电石生产行业未来发展提供了明确的方向。本文将简要陈述电石生产技术以及节能降耗技术在电石生产中的应用。

简介：摘要：乙炔是一种工业应用价值颇高的易燃气体，随着工业领域持续繁荣发展，工业生产中的乙炔需求量大幅提高，乙炔企业亟需通过生产技术工艺改进与生产装置优化等措施，促进企业节能增效，保证企业长期持续发展，电石法乙炔生产工艺在乙炔企业应用率相对较高，但是该工艺存在一定的乙炔气流失浪费问题，而且乙炔气流失也会导致环境污染等多种不良后果，很有必要对流失乙炔气进行有效回收，所以本文以电石法制乙炔装置散排乙炔回收利用为论题展开分析。

简介：摘要：本论文研究了电石乙炔法生产聚氯乙烯的节能措施。分析了传统生产工艺中存在的能源浪费和环境污染问题，然后提出了一系列节能措施。其中包括优化设备结构，提高能源利用效率，改进工艺流程等。通过实验和数据分析，验证了这些措施的可行性和效果。结果显示，采取这些节能措施后，生产过程中的能源消耗大幅降低，同时减少了废气和废水排放。这些措施不仅能够提高生产效率和产品质量，还能够减轻对环境的影响。因此，在电石乙炔法生产聚氯乙烯过程中，采取节能措施是一种可行的选择，具有重要的经济和环境意义。

简介：摘要：电石炉熔炼是一项关键的工艺环节，直接影响电石生产过程中的效率和质量。本文以电石炉企业为研究对象，通过对现有生产工艺和技术进行分析和比较，提出了一种优化设计和改善方案。方案主要包括了炉况监测、燃料氧化剂的改良、熔炼时间控制、温度控制、废气处理等方面的技术和管理措施。通过实验验证，方案的改善效果显著，不仅提高了废气处理效率和熔炼质量，还有效地降低了生产成本，实现了电石炉生产工艺的优化设计和改善，为企业的可持续发展提供了有力的支持。

简介：摘要：我国社会经济可持续发展，资源环境问题日显突出。而电石行业的高能耗高污染，已成为制约电石企业实现可持续发展的瓶颈[1]，探索节能降耗的新途径，降低电石生产成本，已成为稳定企业生产的关键。

简介：摘要：电石工业在当前全球中普遍认为是污染程度最大、能耗最大的化学工业，在环境保护越来越苛刻的情况下，电石炉内的除尘净化是保证电石工业安全稳定运转的重要辅助设备。为了在持续提升企业生产力的基础上，创造出更多的生态利益，保证保护好周围的环境，对电石炉除尘处理的重点及关键技术进行探讨有着极其重要的意义。对此，本文探讨电石炉除尘技术的应用。

简介：摘要：电石在目前的化学工业、轻工、医疗以及机械工业等部门得到了普遍的利用。电石又名碳化钙，其产品主要的用途就是用来生产聚氯乙烯。在目前的电石产品中，大概有75%应用到了聚氯乙烯的生产当中，而有15%则用来生产石灰氮、醋酸乙烯等化工产品。除此之外，还有少量的电石产品在冶金工业中得到普遍的利用。在现代工业的发展中，为了满足工业对于电石产品的需求，电石产品的产量正在进一步的提升。在生产实践中发现，电石生产的原材料不具备化学危险性，但是其产品电石和副产品炉气则具有较高的化学危险性，所以电石生产的安全一再得到强调。本文通过阐述了电石生产工艺流程，并对电石生产项目工艺安全措施与建议进行论述。

简介：摘 要：电石炉作为重要的工业设备，在生产过程中会产生大量含有有害物质的尾气，如果不经过净化处理直接排放，将严重污染环境。随着全球环境保护意识的增强，减少工业排放、实现资源循环利用已成为行业发展的必然趋势。在此大环境下电石炉气净化及综合利用技术的研发与应用显得尤为重要，采用先进的净化技术可以有效去除尾气中的有害物质，实现达标排放。同时对净化后的尾气进行综合利用，如作为燃料用于烧制石灰等，不仅能够降低生产成本，还能实现资源的循环利用，为企业的可持续发展提供有力支持。