简介:
简介:论证了年产30万t合成氨联产20万t甲醇大型化的可行性,大型氨厂通过技术改造联产甲醇,并混配成甲醇汽油,以补充石油短缺,有利于缓解我国油品的供求平衡。
简介:据新华网报道,中国石油和化学工业协会会长谭竹洲说,园区化将成为我国化工业发展的主流模式。
简介:2我国联醇装置的现状2.1我国的联醇生产工艺联醇是一种与合成氨联合生产甲醇的生产工艺,为了依托化肥厂、满足我国当时甲醇需求,20世纪60年代,我国相继开发了联醇生产工艺。它主要利用合成氨与合成甲醇几乎可使用同一原料,工艺流程和设备也基本相同或类似。当合成氨转产甲醇时,只需调整部分工艺指标,更换合成反应器及反应催化剂即可实现利用合成氨生产中有害气体(CO、C02)和H2,在铜基催化剂和5.0-15.MPa压力下生产甲醇,并可通过调节醇氨比,即通过控制变换出口的CO浓度的办法来控制醇、氨产量。
简介:继投资2.2亿元的巨化氟化工三期首期工程建成投产不久,一项投资1.68亿元的有机氟化工产品扩建项目日前在浙江巨化中俄科技合作园正式动工。此次有机氟扩建将从现有生产能力9万吨/年扩建到13.5万吨/年,投产后将成为亚洲最大的氟化工基础原料生产基地。巨化集团公司是一个具有19大类200多个产品的化工联合企业,氟化工是其优势产业。巨化
简介:在反应压力3-5MPa、温度230-270℃,以医药用石蜡油为惰性液相介质,C302铜基催化剂和CM-3-1改性分子筛组成的复合催化剂,在不同催化剂配比,研究了在三相搅拌釜中合成气(CO、CO2、H2)一步法合成二甲醚的反应。结果表明随着温度升高,碳的转化率增加、二甲醚的选择性增加、甲醇的选择性降低;随着压力的增加,碳的转化率升高,二甲醚的选择性增加、甲醇的选择性降低;合成二甲醚催化剂CM-3-1比例提高时,反应转化率降低,二甲醚的选择性提高。
简介:近日,我国万吨级甲醇制烯烃(MM)工业化试验装置一次开车成功。第一阶段试验实现甲醇转化率大于99.9%,乙烯加丙烯选择性高达78%。MTO技术是重点科技课题,该试验成功不仅完成了机理研究、实验室小试、催化剂备制和中试放大等关键技术,还申请了20多项国内外专利,形成了自主知识产权。MTO技术将开辟一条崭新的非石油资源生产低碳烯烃的煤化工新路线,促进我国重工业化原料路线结构性调整和跨越式发展。
简介:最近,全国工业产品生产许可证办公室危险化学品审查部在京召开了'第二批危险化学品生产许可证实施细则宣布会'。2003年将对试剂、染料中间体、压缩液化气体、浓硝酸、氯碱、无机盐六大类12个单元的218个品种进行第二批审
简介:染化料和助剂是影响印染布颜色鲜艳度、色牢度的关键因素之一,也是造成印染布污染的主要来源。在“生态”特征升值的情况下,许多染化料的使用受到限制。因此高质量环保的染化料是高档印染布成本的重要组成。
简介:介绍了国内外一步法制二甲醚工艺技术现状及发展趋势,作者根据多年从事一步法制二甲醚工程设计开发,工业试验的经验及体会,对我国二甲醚产业化发展方向及前景进行了分析,并提出了自己的见解。
甲醇羰基化制醋酐工艺的开发和应用
论合成氨联产甲醇大型化的发展战略
园区化将成为我国化工业发展的主流模式
日本新醋酸工艺将首先在广州工业化应用
甲醇氧化羰基化制碳酸二甲酯的研究
日东关东电化开发下一代C4F6浸蚀气
甲醇大型化趋势下的联醇装置的生存与发展(下)
国家建筑密封胶产业化基地在广州白云化工“安家”
巨化13.5万吨/年有机氟扩建工程动工
三相床中合成气一步法制二甲醚的研究
甲醇气相氧化羰基化制碳酸二甲酯的研究
万吨级甲醇制烯烃工业化试验装置试车成功
英国BP公司将在南京建50万吨甲醇羰化制醋酸装置
第二批危化品生产许可证发放工作启动
国产染化料和助剂与世界先进水平的差距较大
我国二甲醚工艺技术的现状及工业化前景
进入国际先进水平和现代化大型装置的林达均温合成技术
一种具有窄粒径分布、同有机聚合物有良好的相容性的交联性硅树脂粒子的生产方法(日本)