简介：摘要：本文探讨了生物医用锌-合金化和电火花烧结技术在改善金属植入材料性能中的应用。锌基合金作为新型可降解金属，通过合金元素可以改善其力学性能。电火花烧结技术能够快速成型并保持均匀微观组织提高材料性能。镁合金的加入为锌基合金提供了良好的生物相容性和力学性能。

简介：摘要：本研究旨在探讨硅铁合金X荧光分析方法的有效性及适用性。通过对样品进行系统的实验研究，结合X荧光分析技术，分析了硅铁合金中各元素的含量及其分布规律。研究结果表明，该方法在分析硅铁合金中微量元素时具有较高的准确性和灵敏度，为硅铁生产及质量控制提供了可靠的技术支持。

简介：摘要：本研究探讨了复合钒氮合金的化验方法。通过综合考虑不同化验技术的特点和优劣，结合样品特性，建立了一套综合性的化验方案。该方案包括了X射线荧光分析、扫描电子显微镜-能谱分析和电感耦合等离子体发射光谱法等多种技术手段，能够准确快速地确定钒氮合金的成分和性质，为其在工业生产中的应用提供了可靠的技术支持。

简介：摘要：随着汽车工业对轻量化的追求日益增强，铝合金因其轻质、高强、可回收等优势成为汽车制造中不可或缺的材料。然而，铝合金铸造工艺面临多项挑战，包括合金成分不均匀性、熔炼过程中的氧化和杂质问题、充型和凝固过程的控制缺陷、热处理工艺参数的精确性、铸造变形和应力控制不佳以及表面涂层的多方面缺陷。本文旨在探讨铝合金铸造工艺性能的关键技术问题，并提出相应的提升策略。

简介：摘要：本文从模具冷却设计、铝液处理工艺以及模具排气通道设计三个关键环节为切入角度，通过分析影响铝合金压铸件质量的主要因素，提出了一系列优化策略和措施。通过精确控制模具温度、采用先进的铝液处理技术以及改进模具排气通道设计，能够有效减少铸件内部应力和变形、降低氧化皮和气孔的形成，从而显著提升铸件的机械性能和尺寸精度。综合优化铝合金压铸过程中的关键技术环节，对于实现高性能铝合金压铸件的生产具有重要意义。

简介：摘要：本文首先将阐述铝合金薄壁筒体精密加工中线路设计，其次，从铝合金薄壁筒体结构件精密加工角度分析设计原理及加工工艺设计，旨在为铝合金薄壁筒体精密加工提供有效参考，从而提高加工工艺质量。

简介：中文摘要：铝合金铰接城铁车具有节能环保，降低转向架使用数量等成本优势。是部分地区使用的优选车型。该车型相对于一般城铁车结构来看，底架结构新颖不同。在生产制造过程中与以往铝合金城铁车也有很大区别。本文通过对铝合金铰接城铁车底架部制造过程的分析，以及铝合金铰接底架制造过程的分析研究，总结铝合金铰接底架的制造工艺，并进一步优化工艺，形成了一套系统完整的铝合金铰接车底架制造工艺方法

简介：摘要：随着城市轨道交通的迅速发展，铝合金轨道车辆因其轻量化、节能环保和优良的耐腐蚀性等特点得到了广泛应用。本文详细探讨了铝合金轨道车辆的焊接工艺，包括焊接方法的选择、焊接材料的匹配、焊接参数的控制以及焊后热处理等关键技术环节，为提高铝合金轨道车辆的焊接质量和生产效率提供了理论依据和技术支持。

简介：摘要：本研究旨在探索一种新型的钛合金阳极氧化及电镀工艺，以提高钛合金的耐腐蚀性能和表面硬度。通过对不同工艺参数的优化和比较，确定了最佳的工艺条件，并进行了表面形貌、组织结构、耐腐蚀性能和表面硬度的表征分析。研究结果表明，采用该工艺制备的钛合金阳极氧化膜具有致密的结构和较好的耐腐蚀性能，同时电镀后的钛合金表面硬度也得到了显著的提高。

简介：摘 要：航空工业是一个国家工业实力的重要体现。在航空设计制造领域，支架类零件是其中应用较多且加工难度较高的一类零件。尤其是在航空领域，铝合金是使用最多也是最为重要的一种材料，其相对钢铁而言尽管强度有所不足但是重量要比钢铁轻的多。铝合金材质的支架类零件在航空领域应用较多，但是由于支架类零件的壁厚较薄从而导致铝合金材质的支架类零件容易在加工的过程中产生变形，从而影响零部件的加工质量。文章在分析某铝合金材质支架类零件工艺性特点的基础上对其加工工艺进行了分析阐述。

简介：摘要：截止到2023年，我国的制造业规模已经连续14年位居世界第一，由此推动了相关技术的发展，增材制造技术便是其中之一。该技术的基本原理为分层-叠加，用其制造特殊的零件，不但能够缩短生产周期，而且还能减少材料消耗。高强铝合金在航天工业中得到广泛应用，在制造复杂的高强铝合金构件时，可以利用增材制造技术。基于此，从增材制造方法的选择入手，对高强铝合金先进增材制造方法的应用展开分析探讨，期望能够对增材制造技术的推广使用有所帮助。

简介：摘要：铝合金一体化压铸设计与制造是一项全方位集成技术，技术壁垒高，包括软件开发与运用、零部件结构设计、免处理材料开发、压铸成型工艺、压铸单元能力和大型模具设计都需要技术创新。本文分析了一体化压铸技术在生产效率、降本、减重等方面优势明显，压铸机将取代焊接机器人成为新能源造车的核心装备，研究了一体化压铸技术的核心在于大型压铸机的性能、免热处理材料配方、压铸模设计和压铸工艺参数，研究显示铝合金一体化压铸将会取代车身采用钢板冲压后焊接的制造技术，未采用一体压铸的新能源车企应该提前谋划和布局一体化压铸技术。

简介：摘要：随着现代交通运输行业的飞速发展，铝合金车体因其轻量化、耐腐蚀等优点，在汽车、高速列车等领域得到了广泛应用。铝合金车体端墙焊接是车辆制造过程中的重要环节，焊接变形控制对于保证车体结构精度和安全性能至关重要，但是铝合金车体结构复杂，端墙焊接过程中容易产生焊接变形，影响车体结构精度和使用寿命。本文针对铝合金车体端墙焊接变形控制问题，分析了焊接变形的产生原因，探讨了焊接工艺参数对焊接变形的影响，并提出了相应的控制措施，为实际生产中的应用提供了理论依据。

简介：摘要：钛合金管道氩弧焊焊接需深入理解其原理与特点，确保焊接质量。氩弧焊利用氩气保护焊接区域，实现高质量焊接，但操作复杂且成本较高。焊缝质量控制需严格遵循外观检查标准，确保无裂纹、气孔等缺陷，同时采用射线检测等方法确保内部质量。焊接过程中易产生变形和应力，需通过合理设计焊接顺序、使用夹具固定等预防措施减少变形，通过焊后热处理等方法消除应力，确保钛合金管道的安全可靠性。

简介：摘要：本文基于镁合金铸造工艺生产经验，对当前镁合金铸造工艺中存在的问题进行了深入分析，提出了一系列针对性的优化策略。通过改进铸造工艺参数、引入先进的熔炼与凝固技术、加强模具设计与制造水平以及实施严格的质量控制体系，旨在提高镁合金铸件的性能、降低生产成本并提升产品竞争力。

简介：摘要：8米铝合金载货艇的研发设计的目的是符合细分市场的需求，找到最适合的结构形式和最佳的构件尺寸，以确保船体具有足够的强度、稳定性、频率和刚度，同时具有良好的力学性能、经济性能、使用性能和工艺能。从三维模型、胎架设计、上建与主船体焊接、轮机系统安装、电气系统安装等多个方面编制载货艇研制和建造方案，并最后通过倾斜实验、系泊及航行试验来检验该艇的质量，同能使能够为本艇其他系列船提供良好的设计与建造范例。

简介：摘要：得益于钛合金材料性能优异，在我国诸多领域得到广泛应用。通过对钛合金零件的有效修复，可在提升设备设施运行可靠性的同时，进一步增大其效益创造。本文从钛合金零件修复重要性分析入手，在此基础上阐明钛合金零件修复的具体策略。

简介：对以高铝矾土熟料为主要原料，以微粉为结合剂，成本仅相当于普通高铝质浇注料的廉价铁沟用Al2O3-SiC-C质浇注料工艺和性能进行了研究。结果表明，这种浇注料的性能优良，经济实用，具有广泛的实际使用前景。

简介：摘要：本文采用经典分子动力学方法和反应力场势研究层状纳米结构的Al/SiO2铝热剂的反应特性。通过分析Al/SiO2体系在热加载下发生自维持放热反应过程中的系统温度变化，各原子均方根位移，成键和断键演变规律及其微观结构原子演变图，发现反应过程分为三个阶段，分别是：氧化还原反应阶段、Si单质聚集保持阶段和热分解阶段。

简介：摘要：本文采用经典分子动力学方法和反应力场势研究层状纳米结构的Al/SiO2铝热剂的反应特性。通过分析Al/SiO2体系在热加载下发生自维持放热反应过程中的系统温度变化，各原子均方根位移，成键和断键演变规律及其微观结构原子演变图，发现反应过程分为三个阶段，分别是：氧化还原反应阶段、Si单质聚集保持阶段和热分解阶段。