简介：20世纪40年代后期，皮棉清理机在美国产生，在此之前，轧花厂轧出的皮棉都直接进入打包机进行打包。为提高皮棉质量，人们设计出了最初的皮棉清理机，主要是加强皮棉清理环节。皮棉清理机的研究与发展在1950年－1960年的十年进入鼎盛时期，这主要是因为二战后籽棉的收获方式由人工采摘到机械采摘的改变，使皮棉中含杂大大增加，刺激和推动了皮棉清理机的发展和提高。

简介：笔者在新疆某新建轧花企业调研期间亲眼目睹过一起火灾。那是生产线试轧一段时间后正在进行停机检修，这时有棉农前来售棉，定价过磅后，铲棉车将籽棉卸到离喂花机较近的位置。清卸完毕，铲车司机就发现刚卸下的棉堆起火，反应之间，火势迎风而起，众员工慌忙对消防水泵加压并进行铺管，等消防水泵接好，火已经蔓延到大垛和带式自动喂花机。最后在厂领导的指挥下，经过数小时的奋战，火势终于被控制，共造成约20t籽棉、1台喂花机烧毁，直接损失数十万元，再加上因救灾和更换设备而造成的停工，损失更为巨大。

简介：2013年9月1日起实施新的棉花国家标准,这是棉花质量检验体制改革的要求,也是我国向全面仪器化检验迈进的关键一步。棉花颜色级分级体系对于棉花产业检验人员来说是新生事物,在实际工作中如何进行颜色级和如何提高检验准确性,下面谈几点个人学习心得。一、正确理解颜色分级的理念,正确进行颜色分级。

简介：棉花仪器化公证检验中，HVI检测结果是否准确至关重要。本文结合实际对影响HVI检验的人员、检测方法、试验环境、设备状态、量值传递等诸因素进行了分析探讨，从而得出了减少误差、有效提高HVI检测结果准确性的方法。

简介：随着我国工农业生产突飞猛进，出现了“人难找、人难用”的普遍现象。特别是棉花加工行业，由于是季节性加工、用工时间短、劳动环境较差，因此，劳动力更是难找，用工成本大幅度提高。

简介：东华大学管小红将制备的TiO2-SiO2复合溶胶对碱改性芳砜纶织物进行处理，然后水热处理一定时间（100℃，1h），在纤维表面原位生长有锐钛矿型的纳米级TiO2低温原位生长的纳米TiO2可以明显地缓解芳砜纶织物的老化性能，提高其日晒牢度。

简介：

简介：长期以来，皮棉中的异性纤维问题，已成为制约我国纺织产品向高端发展的技术瓶颈，对我国纺织产品的出口产生着重大影响。为此，棉花加工厂投入了大量的人力和财力，力求在籽棉加工阶段清除异性纤维；纺织企业采用纺前人工挑拣的办法来减少异性纤维含量，或在输棉管道安装CCD探测头清除异性纤维，但其效果都很难令人满意，与纺织生产要求还有很大的差距。为此，新疆兵团棉花团场进行了长期探索，逐渐摸索出一套从从生产源头杜绝皮棉中异性纤维的方法，取得了理想效果。

简介：1999年收棉工作，我们厂遵循省、县政府指示精神，改多年来沿用的代公司加工模式为自主经营；新棉上市初期，因准备工作匆促，资金筹措难等原因，曾出现过这样那样的问题，由于各级党政的正确领导，有关部门的密切配合，以及全厂职工的共同努力，克服了困难，较好地完成了收购任务。

简介：Lenzlng（兰精）于全球最大规模的德国汉诺威国际消防展（Interschutz）上展出兰精FR纤维素纤维。向消防及紧急救援专家推介这种可以全方位应用于各类消防员防护服的完美材料。

简介：染色色差是困扰染色生产的主要问题。染色大小样不符的一个重要原因就是大小样染色工艺差异太大。以弱酸性山德兰MF染料染羊绒绞纱为例，主要从染色工艺方面着手，通过正交试验设计方法，找出影响羊绒绞纱染色大小样色差的最主要因素，得到合理的工艺参数。

简介：郑州棉麻工程技术设计研究所通过多年的研究和实践与专业锅炉生产厂家共同研制出了适合我国棉花烘干、加湿用的燃煤热风炉，即JDK系列卧式燃煤热风炉。下面笔者详细介绍一下目前我国棉花烘干、加湿用的各种热源，并解析使用JDK系列燃煤热风炉的优势。

简介：我们都知道,打包机在正常生产时,从事打包的工作人员会经常对打包机周围的地面或包箱的飞花进行清扫,而清扫的皮棉只能当作清弹棉处理.根据我的观察,分析如下:

简介：

简介：

简介：目前轧花厂中较完善的籽棉烘干工艺流程由热源、喂棉、烘干、出棉几部分组成.

简介：香港理工大学的一支研究团队开发出一种新型环锭纺纱技术，创造性地实现了在一台环锭细纱机上、一道工艺步骤内加工单股低扭矩环锭纱线。该新型低扭矩环锭纱及其织物性能十分优越，纱线毛羽和残余扭矩小。条干均匀，手感柔软，织物表面平整光洁，洗后基本无扭转变形，结实耐用。与传统单纱加工技术相比。该技术可加工出传统细纱机无法正常加工的实用低捻度纱线，可显著提高生产速度．降低成本。

简介：

简介：2004年5月21日，经国务院同意，中国证监会批准郑州商品交易所上市棉花期货品种。6月1日，中国期货市场8年来第一个新品种——棉花期货在郑商所顺利挂牌交易。

简介：将麻风树花置于酸性介质中萃取60min。制得天然植物染料，对羊毛、棉、真丝进行媒染染色。优化后各种纤维的染色工艺为：1．棉，染色时间45min．染料浓度5g／（100mL水），媒染剂浓度为铝5g／（100g棉）或铬2g／（100g棉）、硫酸铜3g／（100g棉）、硫酸亚铁2g／（100g棉）；2．羊毛，染色时间30min，染料浓度6g／（100mL水）．媒染剂浓度为铝10g/（100g羊毛）或铬1g／（100g羊毛）、硫酸铜3g／（100g羊毛）、硫酸亚铁4g／（100g羊毛）；3．真丝，染色时间30min．染料浓度80g／（100mL水）。媒染剂浓度为铝5g／（100g真丝）或铬1g／（100g真丝）、硫酸铜3g／（100g真丝）、硫酸亚铁1g／（100g真丝）。