简介:摘要:某2×600MW超超临界电厂机组工业水系统设计较为复杂,主要为全厂设备提供冷却水,其中主机侧、化水、脱硫部分外围系统均有涉及。从建厂至今此系统经历过多次改造,现工业水系统运行中存在工业水用户控制不够精细,部分工业水用户冷却效果不理想,对工业水系统进行运行优化势在必行,通过优化可有效减少工业水用量,维持系统正常运行,提高工业水冷却效果,既节省电耗及工业水消耗量又可改善工业水用户冷却效果提高设备运行可靠性。
简介:摘要:某电厂600MW超临界机组在停机后,高旁阀后温度持续升高,经解体检查发现高旁阀笼罩、阀芯和阀座密封面正对进汽方向的背面有明显吹蚀伤痕、阀座台阶崩塌的现象。通过历史数据和解体检查分析,判断为蒸汽携带水珠、焊渣、铁锈或异物,顺着阀体内壁至进汽口背面反弹形成涡流,再沿阀座台阶冲入阀笼、阀座至阀后管道,再加上近几年启停频繁,阀门长期运行后的累积损伤,最终导致泄漏。机组停运后,对高旁阀阀座与笼罩接触面进行细磨处理,同时制定高旁阀操作指引,有效保证了高旁阀的安全运行。
简介:摘要:某电厂600MW超临界机组在停机后,高旁阀后温度持续升高,经解体检查发现高旁阀笼罩、阀芯和阀座密封面正对进汽方向的背面有明显吹蚀伤痕、阀座台阶崩塌的现象。通过历史数据和解体检查分析,判断为蒸汽携带水珠、焊渣、铁锈或异物,顺着阀体内壁至进汽口背面反弹形成涡流,再沿阀座台阶冲入阀笼、阀座至阀后管道,再加上近几年启停频繁,阀门长期运行后的累积损伤,最终导致泄漏。机组停运后,对高旁阀阀座与笼罩接触面进行细磨处理,同时制定高旁阀操作指引,有效保证了高旁阀的安全运行。
简介:摘要:某电厂600MW超临界机组在停机后,高旁阀后温度持续升高,经解体检查发现高旁阀笼罩、阀芯和阀座密封面正对进汽方向的背面有明显吹蚀伤痕、阀座台阶崩塌的现象。通过历史数据和解体检查分析,判断为蒸汽携带水珠、焊渣、铁锈或异物,顺着阀体内壁至进汽口背面反弹形成涡流,再沿阀座台阶冲入阀笼、阀座至阀后管道,再加上近几年启停频繁,阀门长期运行后的累积损伤,最终导致泄漏。机组停运后,对高旁阀阀座与笼罩接触面进行细磨处理,同时制定高旁阀操作指引,有效保证了高旁阀的安全运行。
简介:摘要:针对某600MW燃煤机组SCR脱硝系统投运后出现喷氨量不均、CEMS表计偏差大、氨逃逸报警等问题,通过喷氨优化调整,改善了脱硝装置入口氨氮摩尔比分布情况,消除了脱硝效率过高和过低的区域,使A、B侧SCR反应器出口截面NOx浓度分布趋于均匀,相对标准偏差CV值分别从133%、81%减小至31%、32%,平均氨逃逸浓度分别从4.20μL/L、3.01μL/L降低至1.31μL/L、1.32μL/L,局部氨逃逸浓度峰值分别从7.05μL/L、5.38μL/L降低至1.78μL/L、1.73μL/L。SCR出口NOx浓度分布均匀性得到明显改善,CEMS取样测量代表性提高,不同区域脱硝效率波动减小,局部氨逃逸浓度峰值显著降低。
简介:摘要:为满足当前的国家双碳目标和响应国家清洁能源消纳政策,华电包头公司两台燃煤供热机组整体进行了灵活性改造(调峰至30%THA负荷)。文章主要分析了汽轮机在完成凝抽背供热技术改造后,机组发电调峰能力和供热能力的提升情况。凝抽背供热供热改造技术在600 MW亚临界湿冷机组应用后,在现有的热网抽汽管道条件下,机组供热能力增加了约90MW,深度调峰能力最大增加了约110MW,而且各项运行参数稳定,系统安全,该项技术应用可以大幅提升汽轮机排汽热能回收,有着非常可观的经济效益,在内蒙区域能源保供、新能源消纳、节能减排等方面具有显著的社会效益和环保效益。
简介:摘要:为满足当前的国家双碳目标和响应国家清洁能源消纳政策,华电包头公司两台燃煤供热机组整体进行了灵活性改造(调峰至30%THA负荷)。文章主要分析了汽轮机在完成凝抽背供热技术改造后,机组发电调峰能力和供热能力的提升情况。凝抽背供热供热改造技术在600 MW亚临界湿冷机组应用后,在现有的热网抽汽管道条件下,机组供热能力增加了约90MW,深度调峰能力最大增加了约110MW,而且各项运行参数稳定,系统安全,该项技术应用可以大幅提升汽轮机排汽热能回收,有着非常可观的经济效益,在内蒙区域能源保供、新能源消纳、节能减排等方面具有显著的社会效益和环保效益。