简介：以某公司煤制甲醇装置氨气压缩机组为例，重点介绍其润滑油系统和干气密封系统，分析机组运行过程中存在漏油、干气密封进油等问题的原因，提出了相应解决措施，实施后效果良好。

简介：两段炉就是将煤的干馏和气化过程在一个炉体内分两段完成，我国常见的两段炉有国产的(如唐山轻工机械厂)和从国外引进的(如意大利IGI公司)等几种，规格大小(直径约3m、总高约30m)。两段式煤气发生炉的主要指标见表1。

简介：随着我国能源结构的不断变化，煤气炉在建材、钢铁、化工、有色金属等行业的应用越来越广泛。特别是两段式煤气炉，以其节能环保、运行稳定等特点，更是赢得了各能源消耗大户的青睐。

简介：2005年7月18日，我公司投资600多万元的35t／h三废混燃炉，经两天调试，正常供蒸汽，目前每小时外供300℃的过热蒸汽35-42t，为公司节能降耗和稳定生产创造了有利条件。我公司1972年建成投产，经过多次技改，现己发展成为年产合成氨11万t、尿素10万t、碳铵12万t、商品氨8万t的中一型化肥企业。

简介：2004年底锥形煤气炉问世，立即风靡了整个小氮肥行业，一时间大有取代传统直筒炉的趋势。山东红目集团也在多方考证后，其10万t／a甲醇项目上选择了10台Φ261O／Φ2800锥形煤气炉，具体配置：采用Φ261O／Φ2800锥形夹套，水夹套高度2445mm，炉体高度2975mm；炉算高度1600mm选用C600—1．28，双级双支承滑动轴承风机，流量600m3／min，出气压力2800mmH2O；

简介：针对陕西渭河煤化工集团地下水预脱盐系统地下原水长期受油微污染的实际状况，通过膜系统的日常运行和维护经验，全面分析了在现有运行条件下反渗透膜系统长期受油微污染的原因及所采取的预防处理措施，并对反渗透膜长期受油微污染如何预防和去除以及发展的新方向提出了展望。

简介：具有我国自主知识产权的小氮肥生产工艺和装置，经历了近50年的风雨磨砺，从无到有、从小到大、由弱变强，期间凝聚了几代“小氮人”的心血和智慧。今天“小氮肥”的符项经济技术指标，特别是在节能降耗方面所取得的技术进步，在全国化肥（工）行业都处于领先水平，而占据小氮肥生产总能耗60％的造气装置的技术创新更烛首当其冲，功不可没。

简介：目前关于多喷嘴气化炉和GE单喷嘴水煤浆气化炉的优劣争论很多，特别是对于运行效率问题说法不一。本文通过生产中实测数据的对比，利用相对有效产气率这一概念，试图解决存在的争论，给出了分析煤气化效率的一个有效思路。

简介：我分公司煤气分厂现在使用的TG3M-1型煤气炉是由太原重型机械厂研制的，于1992年元月正式投入生产。在这十几年的生产过程中，我们从生产操作工艺和设备上不断进行改进与完善，使其基本达到了原设计的各项技术经济指标，并在实践中积累了许多成功的经验，下面仅从设备改造方面作一阐述，以供同行参考。

简介：近几年三废混燃炉的开发和投运，为化肥企业充分回收利用废气、废渣、废灰，为企业节能减排开辟了一条新路。但有些企业在实际运行时改变了原来设计工况，改变了燃烧条件，导致出现烟气量的变化、锅炉负荷的变化，从而在运行过程中产生了许多问题。