简介:分析了85mm厚Q345R钢板超声波探伤不合格的原因,探讨了钢板中心裂纹的形成机理,并就冶炼和轧钢工艺提出了改进措施。
简介:电厂锅炉水膜除尘器由于改造后水量较大,引起引风机带水振动及烟气倒流问题,本文从原因及措施都提出了作者一些看法,较好地解决了实际生产中问题。
简介:针对酒钢炼轧厂脱硫系统自投产以来出现的故障,对其现场设备及控制程序进行检查和改进,降低故障发生率,确保脱硫稳定顺利生产,
简介:对于冷轧轧机而言,AGC(自动厚度控制)、ATR(自动张力控制)、APC(自动位置控制)、ASC(自动板形控制)是四种最主要的控制。本文主要针对涟钢酸轧轧机板形控制方面存在的问题,通过消化吸收酸轧板形控制系统的相关原理和原代码程序,成功实现对板形的有效控制。
简介:本文介绍我厂出现的过电压保护器在运行中发生炸裂的事件,通过现场的检查和处理并对发生的原因进行分析,提出预防措施以避免该类缺陷的再次发生。
简介:对发动机机油消耗过高的原因进行分析,并提出了防止机油消耗过量的措施,避免机油消耗过高对发动机造成危害。
简介:本文针对生产镀铝锌产品出现的主要产品质量缺陷进行了分析,并提出了相应的解决措施,为生产线生产出高质量的镀铝锌产品创造有利条件。
简介:本文分析了2#高护风口堵煤与磨损的原因,叙述了相应的改进措施,并提出了为进一步加大喷煤所应采取的措施与努力方向。
简介:对低温压力容器用钢板09MnNiDR的力学性能及焊接性能进行了试验,通过统计分析试验数据,表明该钢板具有优良的低温韧性和优良的焊接性能,能用于制造低温压力容器。
简介:酒钢4#烧结机配加自产精矿生产后,由于自产精矿粒度细、烧损高的特点,烧结混合料中〉3mm的各级粒度比例都有不同程度上升。大颗粒的混合料在烧结过程中阻碍液相生成,烧结饼中夹生料增多,烧结矿成品质量恶化。通过对操作参数优化和工艺设备改造,烧结矿质量得到改善,在使用自产精矿生产高碱度烧结矿实践中取得了良好效果,积累了酒钢大型烧结机使用细磨精矿生产经验。
简介:介绍了条材厂棒一车间两条轧钢生产线产生的故障现象,运用力的平衡原理改进导卫设计结构后,消除了冲跑钢、故障误时及减少了维修维护成本,提升了轧钢技术水平,提高了生产效率。
简介:从焊丝钢用户反馈情况入手,从金相组织、化学成分、机械性能等几方面分析焊丝钢ER70S-6断丝率偏高原因,并针对断丝原因采取应对措施,降低断丝率。
简介:4M^3电铲在使用过程中出现起重臂在不同位置处开裂,本文对开裂原因做详细的分析,并结合实践提出了彻底解决起重臂开裂的改造方案,通过对缓冲木连接方式的改进。解决起重臂底板开裂。
简介:文中分析变频器调速系统在低速时存在的一些问题,并提出相应的改善措施。
简介:<正>本着总结经验,寻找规律,为后续项目建设电气设备调试提供参考为目的,从以下五方面对四烧电气设备调试过程中的经验及教训进行总结。一、电气设备调试前准备工作为了确保安全与质量,在调试工作之前,应进行充分的
简介:380m3高炉主卷扬系统设计简单,结构紧凑,但稳定性较差,为了满足正常生产需要,分别对卷筒和减速机进行了局部改造,使用至今一切正常。
简介:本文旨在分析CHF-2型翻车机在运行过程中传动系统异常磨损的原因,并通过对系统增设集中润滑系统来替代人工润滑,从根本上改善了设备润滑状况,延长了备件的使用寿命。
简介:介绍了中国钢铁工业的发展现状、存在的问题及应对措施。
简介:本文从理论上分析了汽轮发电机组振动的不同诱发因素,通过实例介绍了解决振动的处理过程。
简介:高效连铸是传统连铸发展的重要方向。提高拉速是我厂连铸机高效改造的主要目的。文章结合我厂实际在工艺技术方面系统地分析和介绍了实现高速连铸的主要技术措施及若干相关问题。
Q345R钢板探伤不合格原因及改进措施
电厂引风机带水与烟气倒流原因分析及解决措施
酒钢炼轧厂铁水脱硫系统故障分析及处理方法
涟钢冷轧酸轧自动板形控制系统及应用
过电压保护器炸裂损坏原因分析及应用改进
汽车发动机机油过耗的原因分析及防止措施
涟钢镀铝锌产品常见缺陷原因分析及解决方法
2#高炉风口堵煤及磨损的原因分析与处理
低温压力容器用09MnNiDR的力学及焊接性能试验
酒钢4#烧结机全自产精矿生产实践及研究
力的平衡原理在导卫设计及故障分析中的应用
焊丝钢ER70S-6断丝原因分析及应对措施
4M^3电铲起重臂开裂原因分析及改造修复
CSP加热炉炉辊变频器低速问题研究及改善
265m~2烧结机电气设备调试经验及教训
380m~3高炉主卷扬使用情况及局部改造
CFH-2型翻车机传动系统异常磨损分析及研究
中国钢铁工业发展现状、存在问题及对策
汽轮发电机组振动原因分析及处理
结合我厂实际浅谈高效连铸的技术措施及相关问题