简介：沸沸扬扬的中兴事件让中国制造业“芯痛”不已。不只是芯片，我国的高端数控机床产业也面临着这样的尴尬。“前段时间．由于数控系统、轴承、滚珠丝杠这几个进口的关键零部件没货，整个机床行业的设备合同交付期都受到了影响!有的进口数控系统断货，对方说．不是不给你而是没有货!”提及此事．一机床行业的内部人士很激动.

简介：在分析球面滚子零件特点的基础上，构建了基于主动视觉的滚子专用测量系统平台及硬件控制结构。介绍了运动控制及数据采集系统的硬件选择方案，构建了软件系统的功能组成模块和工作流程。经实际应用表明，所开发的系统满足产品检测的功能及精度要求。

简介：基于把气动技术融入于机电一体化的立场出发,从气动技术在国民经济建设中的地位、当今国外气动技术的发展状况、目前我国气动行业的现状,以及我国气动技术发展的瓶颈等方面,深入探讨了气动技术的发展及气动行业战略性发展问题,并以此期望与气动行业的同仁们一起共同思考我国气动行业的未来发展之路。

简介：未来所有可量化、可衡量、可程序化的工作，都会被机器替代。巨变时代的组织管理，传统的管控方式已经不再适用。数字化生存时代，赋能将成为时代的关键词。只有关注人的成长，成为价值型组织，才能在变化中生存下去。

简介：过去的几十年中,纵向一体化的商业模式在众多产业中居主导地位。完全一体化的企业甚至控制着某些产业的生产能力和战略局面,诸如钢铁、汽车、航空、计算机、纺织、塑料、航天、石油天然气等产业。

简介：通过设计夹具来加工轴承外套外圆面上的三等分环形槽及端面上的三等分圆孔

简介：内圈单挡边带平挡圈圆柱滚子轴承原工艺加工时公差难保证，且经常出现滚子压死现象。工艺改进后不但克服了加工困难，而且滚子压死率降为零。

简介：该文主要介绍了转炉副枪系统及其组成部分,介绍了副枪的技术性能和使用价值。

简介：随着公司“双节”活动的深入开展，设计部门也相应在设计工作中采取了多项有效措施，为降低飞机研制成本和提高经济效益做出了贡献。文章介绍了飞机设计中考虑经济性而采取的措施。

简介：旋转刀架是加工大型曲轴拐颈关键部件,为保证旋转刀盘回转精度,刀盘与刀架中间内设双向内循环72点恒流式静压轴瓦支承,静压轴瓦之间形成油膜,在车削曲轴时,靠静压油膜将刀盘浮升,以达到无摩擦转动的目的。通过有限元建模计算,对静压油腔油膜刚度进行分析、计算、比较,改进薄弱环节,最终保证了曲轴的加工精度。

简介：分系统介绍了轧机液压系统的安装与调试,阐述了安装与调试的重要性,对液压系统的现场施工有一定的借鉴作用。

简介：滚动轴承润滑脂的泄漏不仅对轴承寿命有很大影响，而且也直接污染环境。在封装各种润滑脂的轴承（ZZ型）中，采用金属防尘盖封装润滑脂的滚动轴承虽普遍使用，但由于防尘盖与套圈的间隙，这种类型的轴承不可避免会发生润滑脂的泄漏现象。关于轴承润滑脂的泄漏，虽然进行了以系统评价泄漏量、抑制泄漏为目的的轴承改良，但就由防尘盖间隙发生泄漏的机理，还是限于定性地把原因归结于离心力、保持架及滚动体运动产生的搅拌、润滑脂的软化以及油分的分离等方面。

简介：物资的现代化计算机管理，通过近十年的运作不断升级完善，有效地提高了物资信息的利用价值，从管理方面探索出了一条新路，对提高管理水平起到了积极作用。

简介：文章就“计算机辅助工艺过程设计CAPP”系统及其发展作了简单介绍，阐述了CAPP系统的功能和特点，并结合实例，描述在该系统平台上进行拓展应用的原理和实施路线，总结了实施效果。

简介：1范围——本SAE推荐标准主要适用于符合SAEJ1842规定的、大量应用于7～8级重型汽车市场的部件：a．“N”挂车轴b．“R”驱动后轴c．“FF／FG”非驱动前轴

简介：叙述了针对水利工程施工中所使用的设备,精度要求较低、且零部件非标多、损耗较快的特点,土法上马,研制了一台液压式简易滚齿机,进行自加工零件,取得了明显的综合实效。

简介：为提升全自动液压机的工作效率，设计了一种新型的充液阀。该充液阀具有自适应的多级卸压结构，达到预定压力时阀芯逐级开启实现快速卸压。整个机械式卸压过程稳定性好、可控性强，同时因无需外加独立的泄压装置，工作效率高，尤其适用于高压大流量的压制工况。

简介：球轴承应用范围宽广，是旋转机械中的基本零件之一。为便于维修，对球轴承的外部形状进行了标准化的规范。而球轴承的内部形状则来自于设计师的经验设计。设计球轴承的内部形状，有几种性能参数。在这些参数中，额定静载荷、额定动载荷和摩擦力矩容量是重要的性能参数。如果在某种工况下，需要某种特殊性能的球轴承，那么就需要改变这种轴承的内部形状。本研究中应用了一种优化方法，使球轴承某一性能参数最大或最小。选用轴承内圈和外圈的沟曲率半径作设计变量。选用不包括目标函数在内的润滑条件、接触条件、滚道的一致性和其它性能参数作约束函数。

简介：介绍用数控技术取代外圆磨床修整成型砂轮磨成形面的工艺改进。

简介：节约能源已经成为当今社会的主流,对于液压技术领域中的液压节能技术的探讨也逐渐提到议事日程。为此,文中主要介绍了几种节能液压元件和典型的节能液压系统的应用状况,并对液压技术的节能发展趋势进行了阐述。